SU1115901A1 - Method of manufacturing cutting links of saw chain - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ЗВЕНЬЕВ ПИЛЬНОЙ ЦЕПИ дл  лесоматериалов, включающий раскрой заготовок из стального проката, гибку, термообработку и заточку режущей кромки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости режущей кромки, определ ют направление волокон проката, относительно которого при раскрое заготовки ориентируют режущую кромку звена под углом 60-75°. СП соA METHOD OF MANUFACTURING CUTTING LINKS FOR SAW CHAINS for wood products, including cutting steel blanks, bending, heat treatment and sharpening of the cutting edge, characterized in that, in order to improve the wear resistance of the cutting edge, the direction of rolled fibers is determined relative to which when cutting a blank, the direction of the rolling fibers relative to which the cutting fibers orient the pattern of the rolling fibers relative to the wear resistance of the cutting edge determine the direction of the rolled fibers relative to which the cutting fibers are oriented, in order to improve the wear resistance of the cutting edge, they determine the direction of the rolled fibers relative to which the cutting fibers align the direction of the rolling fibers relative to which the cutting edges are durable. link at an angle of 60-75 °. JV with

Description

Изобретение относитс  к деревообработке и может быть исиользовано при изготовлении инструмента дл  обработки древесины . Известны способы нзготовлениы режутих звеньев пильной цепи из стальной ленты , включающие раскрой ленты, гибку заготовок , термообралотку и заточку режущих кромок 1. Недостатком этого способа  вл етс  то, что при раскрое прокатного материала режущие кромки звеньев пильной цепи ориентированы относительно направлени  прокатки стальной ленты в пределах углов от О до 45°. Такое расположение звеньев не учитывает вли ние направлени  прокатки материала на износостойкость режущих кромок и прочностных параметров изогнутого лезви  режущего звена. Цель изобретени  - повыщение долговечности режущих звеньев пильной цепи за счет повыщени  износостойкости участков торцового резани  их режущих кромок при сохранении в допустимых пределах прочHocTi;f )ix параметров этих звеньев. Указанна  цель достигаетс  тем, чго согласно способу изготовлени  режущих звеньев пильной цепи дл  лесоматериалов, включающему раскрой заготовок из стального проката, гибку, термообработку и заточку режущих кромок определ ют напрвление волокон прокатки, относительно которого при раскрое заготовки ориентируют режущую кромку звена под углом 60-75°. На фиг. I изображено режущее звено нильчой цепи; на фиг. 2 - профильна  проекци  звена; на фиг. 3 - расположение звена относительно направлени  волокон стального проката; на фиг. 4 - зоны допустимой ориентации режущих кромок звеньев пильных цепей на участке торцового резани  к }1аправлению волокон прокатки стального материала; на фиг. 5 - пример взаимного расположени  обрабатывающего оборудовани  дл  изготовлени  заготовок режущих звеньев из отрезка прокатного материала в процессе выполнени  предлагаемого способа. Режущее звено 1 содержит основание, в котором выполнены отверсти  2 дл  заклепок , ограничительный упор 3 и стачиваемую Г-образную часть 4 с режущей кромкой, имеющей участок торцового резани  5, выполненный под углом 60-75° к направлению прокатки ленты 6 стального материала . Г-образна  стачиваема  часть 4 звена консольна , изогнута  в двух направлени х, имеюща  верхнюю плоскую часть 7, параллельную линии гиба и наклоненную под углом 5-7° к продольной оси звена. Режуща  кромка 5 имеет наибольщую стойкость при расположении ее к направлению проката под углом 90 ±30°. Наибольшую прочность Г-образна  стачиваема  часть 4 звена имеет при расположении оси изгиба этого участка по отнощению к направлению волокон проката под углом 0-70°. При сопоставлении оптимального расположени  режущей кромки в зависимости от износостойкости, прочности при изгибе Г-образной части звена, угла 5-7° направлени  изгиба Г-образной части по отнощению к режущей кромке наиболее рациональным  вл етс  ориентаци  режущей кромки относительно направлени  волокон проката стального материала под углом 60-75. При вырубке заготовки при помощи щтампа из стального прокатного материала 6 пуансон 8 с рабочим контуром 9 располагают таким образом, чтобы участок 10 рабочего контура 9, формирующий режущую кромку звена пильной цепи, был ориентирован к направлению проката под углом 60- 75°. Рациональное расположение режущей кромки в зависимости от износостойкости и прочности звена при изгибе позвол ет увеличить ресурс работы пильной цепи дл  лесоматериалов.The invention relates to woodworking and may be used in the manufacture of a wood processing tool. Known methods for making cutting links of the saw chain from steel tape include cutting the tape, bending the workpieces, thermal heating and sharpening the cutting edges 1. The disadvantage of this method is that when cutting the rolling material, the cutting edges of the links of the saw chain are oriented angles from O to 45 °. This arrangement of links does not take into account the effect of the rolling direction of the material on the wear resistance of the cutting edges and the strength parameters of the curved blade of the cutting link. The purpose of the invention is to increase the durability of the cutting links of the saw chain by increasing the wear resistance of the sections of the face cutting of their cutting edges while maintaining within the acceptable limits of other parameters (f) ix of the parameters of these links. This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing cutting chains for timber, including cutting blanks from rolled steel, bending, heat treatment and sharpening of the cutting edges determine the direction of the rolling fibers, relative to which the cutting edge of the link angle 60-75 when cutting the blank. ° FIG. I depicts the cutting chain link chain; in fig. 2 - profile projection link; in fig. 3 - the location of the link relative to the direction of the steel fibers; in fig. 4 - zones of permissible orientation of the cutting edges of the chains of saw chains in the area of face cutting to the direction of rolling fibers of the steel material; in fig. 5 shows an example of the mutual arrangement of processing equipment for the manufacture of cutting parts blanks from a segment of rolling material in the process of performing the proposed method. The cutting link 1 comprises a base in which there are holes 2 for rivets, a limiting stop 3 and a grindable L-shaped part 4 with a cutting edge having a face cutting section 5, made at an angle of 60-75 ° to the rolling direction of the tape 6 of steel material. The L-shaped stitch part 4 of the link is cantilevered, bent in two directions, having an upper flat part 7 parallel to the bending line and inclined at an angle of 5-7 ° to the longitudinal axis of the link. The cutting edge 5 has the greatest resistance at its location to the direction of rolling at an angle of 90 ± 30 °. The strongest part of the 4 link has the greatest strength of the L-shaped when the axis of bending of this section is located relative to the direction of rolled fibers at an angle of 0-70 °. When comparing the optimal location of the cutting edge depending on wear resistance, flexural strength of the L-shaped part of the link, angle 5-7 ° of the direction of bending of the L-shaped part relative to the cutting edge, the cutting edge is more rational relative to the direction of the rolled steel fibers under angle 60-75. When cutting the workpiece with the help of shtampa from steel rolling material 6, the punch 8 with the working contour 9 is positioned so that the section 10 of the working contour 9 forming the cutting edge of the link of the saw chain is oriented to the direction of rolling at an angle of 60-75 °. The rational arrangement of the cutting edge, depending on the wear resistance and the bending strength of the link, allows an increase in the service life of the saw chain for timber products.

Сриг.2Srig.2

XX

SOSO

/./.

fl fl

фиг.Зfig.Z

ЭО 75EO 75

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ЗВЕНЬЕВ ПИЛЬНОЙ ЦЕПИ для лесоматериалов, включающий раскрой заготовок из стального проката, гибку, термообработку и заточку режущей кромки, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущей кромки, определяют направление волокон проката, относительно которого при раскрое заготовки ориентируют режущую кромку звена под углом 60—75°.METHOD FOR MANUFACTURE OF CUTTING CUTTING UNITS FOR Lumber, including cutting of billets from steel, bending, heat treatment and sharpening of the cutting edge, characterized in that, in order to increase the wear resistance of the cutting edge, the direction of the rolled fibers is determined, relative to which the cutting is oriented during cutting at an angle of 60–75 °. фиг.?fig.?