SU111387A1 - Каландр дл изготовлени деталей резиновой обуви - Google Patents
Каландр дл изготовлени деталей резиновой обувиInfo
- Publication number
- SU111387A1 SU111387A1 SU563674A SU563674A SU111387A1 SU 111387 A1 SU111387 A1 SU 111387A1 SU 563674 A SU563674 A SU 563674A SU 563674 A SU563674 A SU 563674A SU 111387 A1 SU111387 A1 SU 111387A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- calender
- rubber shoe
- rubber
- shoe parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Известно, ЧТО клеена резинова обувь изготовл етс с применением большого чнсла различных резиновых деталей, сборка которых осуществл етс , в основном, ручным способом .
Более прогрессивным вл етс способ изготовлени резиновой обуви с применением профилированных деталей, которые нредстав.ч ют собой совмен1,ение нескольких ранее нримен вшихс деталей.
Это зиачнтельно упрои1ает технологический пронесс и новьннает производительность труда. Также известно из опыта работы зарубежпых предпри тий изготовление профилированных деталей на каландрах с последующей вырезкой их по контуру из резинового полотна вручную нлн вырубкой на вырубнык прессах.
Такой способ вырезкн деталей значительно менее производителен, чем примен емый на отечественных заводах закрой резнновых деталей в стонках. Примененне же закро г,
стопках профилированных деталей невозможно ,из-за недостаточно укладки листов.
Особенностью предложенного способа вл етс то, что изготовление профилированных резиновых деталей производ т на каландре, позвол юп;ем осуп1ествл ть одновременно профилирование и механический закрой деталей по контуру. Процесс осуп1ествл етс следуюпглм образом (см. чертеж).
Резинова смесь подаетс на каландр в зазор между валками / и 2 или 1 и 5. Смесь последовательно проходит в зазоры между валками 3 4, 4 и 5.
На поверхности верхнего валка 5 гравнруетс профи.чь, соответствуюП1 ,нй по глубиие н размерам резииовой детали с учетом усадки рези)10вой смеси, что дает возможность получать детали необходимого профил . Дл осуп1ествлени одновременного профилироваНи и закро резиновых деталей по контуру профил имеетс на верхнем валке 5 вырезной нож, за кромкой которого идет выточка дл усилительной ленточки, с целью ликвидации заусенцев при вырезке детали.
Дл непрерывного сн ти деталей с каландра от контурного усилител на валке делаютс радиальные выточкн , замкнутые по окружности. Таким образом, детали сход т с каландра вырезанные почти по всему контуру н повисают на шле х, где нож притуплен.
Детали сход т с верхнего валка 5 в виде непрерывной ленты, проход т направл ющий валик 6, рольганг Т н поступают в барабан S.
В прорез х барабана 8 вмонтированы вакуум-присоски, иглы и другие захватываюпдие устройства. На барабане детали отдел ютс от резиновых ленточек, которые поступают на верхний транспортер 9 в зазор между валками 4 н 5.
Освобожденные от резиновых ленточек детали поступают по системе транспортеров 10 через ванну // дл опудривани и в сушильную камеру 12 дл сушки, после чего поступают на передаточный транспортер к конвейеру.
Предмет изобретени
Каландр дл изготовлени деталей резиновой обуви, состо пщй из нескольких валков, расположенных один над другим, о т л н ч а ю щ и йс тем, что, с целью одновременного раскро и профилировани деталей дл резиновой обуви, что ведет к повышению производительности труда, верхний валок выполнен гравированным по профилю, соответствующему профилю детали и снабжен вырезным ножом.
12
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU563674A SU111387A1 (ru) | 1956-12-28 | 1956-12-28 | Каландр дл изготовлени деталей резиновой обуви |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU563674A SU111387A1 (ru) | 1956-12-28 | 1956-12-28 | Каландр дл изготовлени деталей резиновой обуви |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU111387A1 true SU111387A1 (ru) | 1957-11-30 |
Family
ID=48384028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU563674A SU111387A1 (ru) | 1956-12-28 | 1956-12-28 | Каландр дл изготовлени деталей резиновой обуви |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU111387A1 (ru) |
-
1956
- 1956-12-28 SU SU563674A patent/SU111387A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8107415L (sv) | Sett for bearbetning av en bana av metallplat | |
US2441390A (en) | Method of felting | |
US4216687A (en) | Method for shaping and/or cutting batts of loosely compacted fibrous materials | |
SU111387A1 (ru) | Каландр дл изготовлени деталей резиновой обуви | |
ES459940A1 (es) | Un procedimiento para la obtencion continua de un producto de pelo en forma de banda fibrosa. | |
GB923029A (en) | Perforating machine for producing tear-off perforations | |
MX2023012172A (es) | Proceso para el bobinado de preformas. | |
GB573586A (en) | Improvements in and relating to rotary moulding machines for biscuit doughs and the like | |
US3456365A (en) | Product and method for manufacture of insole blanks and the like | |
US1862348A (en) | Apparatus for skiving strip material | |
US2439419A (en) | Fur pelt or skin stretching apparatus | |
SU672267A1 (ru) | Способ прессовани волокнистого материала | |
US1734738A (en) | merrick | |
US1645845A (en) | Machine and process for making box-toe blanks | |
SU83636A1 (ru) | Машина дл изготовлени изделий из теста | |
US1699348A (en) | Method for forming beveled-leather strips | |
US1068490A (en) | Machine for cutting up stock. | |
FR2320986A1 (fr) | Appareil d'echarnage | |
SU119105A1 (ru) | Агрегат дл изготовлени хлопчатобумажных холстов дл ватных фильтров | |
GB1192398A (en) | Relief Moulding of Fibrous Pulp Webs | |
SU783341A1 (ru) | Машина дл разбивки меховых шкур | |
GB722123A (en) | Improvements in or relating to machines for stripping unwanted material from cut blanks of cardboard or like material | |
SU123939A1 (ru) | Машина дл резки рулонов марли на бинты | |
FR2263047A1 (en) | Process of cutting metal web into plates - involves cutting immediately after drawing and pressing | |
US2422063A (en) | Cutting soles and the like |