SU111387A1 - Каландр дл изготовлени деталей резиновой обуви - Google Patents

Description

Известно, ЧТО клеена  резинова  обувь изготовл етс  с применением большого чнсла различных резиновых деталей, сборка которых осуществл етс , в основном, ручным способом .

Более прогрессивным  вл етс  способ изготовлени  резиновой обуви с применением профилированных деталей, которые нредстав.ч ют собой совмен1,ение нескольких ранее нримен вшихс  деталей.

Это зиачнтельно упрои1ает технологический пронесс и новьннает производительность труда. Также известно из опыта работы зарубежпых предпри тий изготовление профилированных деталей на каландрах с последующей вырезкой их по контуру из резинового полотна вручную нлн вырубкой на вырубнык прессах.

Такой способ вырезкн деталей значительно менее производителен, чем примен емый на отечественных заводах закрой резнновых деталей в стонках. Примененне же закро  г,

стопках профилированных деталей невозможно ,из-за недостаточно укладки листов.

Особенностью предложенного способа  вл етс  то, что изготовление профилированных резиновых деталей производ т на каландре, позвол юп;ем осуп1ествл ть одновременно профилирование и механический закрой деталей по контуру. Процесс осуп1ествл етс  следуюпглм образом (см. чертеж).

Резинова  смесь подаетс  на каландр в зазор между валками / и 2 или 1 и 5. Смесь последовательно проходит в зазоры между валками 3 4, 4 и 5.

На поверхности верхнего валка 5 гравнруетс  профи.чь, соответствуюП1 ,нй по глубиие н размерам резииовой детали с учетом усадки рези)10вой смеси, что дает возможность получать детали необходимого профил . Дл  осуп1ествлени  одновременного профилироваНи  и закро  резиновых деталей по контуру профил  имеетс  на верхнем валке 5 вырезной нож, за кромкой которого идет выточка дл  усилительной ленточки, с целью ликвидации заусенцев при вырезке детали.

Дл  непрерывного сн ти  деталей с каландра от контурного усилител  на валке делаютс  радиальные выточкн , замкнутые по окружности. Таким образом, детали сход т с каландра вырезанные почти по всему контуру н повисают на шле х, где нож притуплен.

Детали сход т с верхнего валка 5 в виде непрерывной ленты, проход т направл ющий валик 6, рольганг Т н поступают в барабан S.

В прорез х барабана 8 вмонтированы вакуум-присоски, иглы и другие захватываюпдие устройства. На барабане детали отдел ютс  от резиновых ленточек, которые поступают на верхний транспортер 9 в зазор между валками 4 н 5.

Освобожденные от резиновых ленточек детали поступают по системе транспортеров 10 через ванну // дл  опудривани  и в сушильную камеру 12 дл  сушки, после чего поступают на передаточный транспортер к конвейеру.

Предмет изобретени 

Каландр дл  изготовлени  деталей резиновой обуви, состо пщй из нескольких валков, расположенных один над другим, о т л н ч а ю щ и йс   тем, что, с целью одновременного раскро  и профилировани  деталей дл  резиновой обуви, что ведет к повышению производительности труда, верхний валок выполнен гравированным по профилю, соответствующему профилю детали и снабжен вырезным ножом.

12