SU1112168A1 - Boiler - Google Patents
Boiler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1112168A1 SU1112168A1 SU823465108A SU3465108A SU1112168A1 SU 1112168 A1 SU1112168 A1 SU 1112168A1 SU 823465108 A SU823465108 A SU 823465108A SU 3465108 A SU3465108 A SU 3465108A SU 1112168 A1 SU1112168 A1 SU 1112168A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- supports
- axis
- housing
- pair
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
I Изобретение относитс к устройствам дл выработки пара и может быть использовано на тепловых электростанци х . Известны котлы, содержащие газоплотный трубчатый корпус, подвешенный на опорной раме, установленной на шаровой опоре , Недостатком данных котлов вл етс пониженна надежность вследствие возникновени больших напр жений при термических перемещени х корпуса. Известны также котлы, содержащие газоплотный трубчатый корпус, установленный в каркасе на опорах, выполненных в виде размещенных одна над другой плит, между которыми расположены тела качени i2. Недостатком данных котлов вл етс пониженна надежность вследствие непрогнозируемых перемещений стенок корпуса при термическом рас .ширении, привод щих к повышенным напр жени м в местах подсоединени газоходов, бункеров, а также в подвод щих и отвод щих трубопроводах. Цель изобретени - повьпиение надежности . Цель достигаетс тем, что в котле , содержащем газоплотный трубчатьй корпус, установленный в каркасе на опорах, выполненных в виде размещенньс одна под другой плит, межд которыми расположены тела качени , пара опор размещена по одной из осе корпуса и снабжена вместе с боковым опорами, расположенными по обе стороны от одной из опор пары, стержн ми, нижние концы которых закреплены в нижних плитах соответствующих опо а верхние заведены в отверсти , выполненные в верхних плитах послед них, причем отверсти под стержни боковых опор выполнены щелевидными, больша ось которых расположена пер пендикул рно упом НУтой оси корпуса отверстие под стержень одной из опор пары, расположенной по оси кор пуса межцу упом нутыми боковыми опо рами выполнено круглым, а отверстие под стержень второй опоры пары - ще певидным, больша ось которого расположена вдоль оси корпуса. На фиг. 1 изображен котел, продольный разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2} на фиг. 5 - раз68 рез Г-Г на фиг, 4; на фиг, 6 разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 разрез Е-Е на фиг. 6; на фиг. 8 разрез Ж-Ж на фиг. 2; на фиг. 9 разрез И-И на фиг. 8. Котел содержит газоплотный трубчатый корпус 1, установленный в каркасе 2 на опорах 3-6, расположенных по периметру корпуса 1. Опоры 3-6 выполнены в виде плит 7 и 8, размещенных одна над другой, между которыми- установлены тела 9 качени (металлические шарики). Верхние плиты 7 опор 3-6 прикреплены к наружной поверхности стенок 10-13 корпуса 1, а нижние плиты 8 - к каркасу 2. Пара опор 4 и 5 размещена по одной из осей корпуса 1 и снабжена вместе с боковыми опорами 6, расположенными по обе стороны опоры 4 стержн ми 14, нижние концы которых закреплены в нижних плитах 8 опор 4-6, а верхние заведены в отверсти 1517 , выполненные в верхних плитах 7 соответственно опор 4-6. Отверстие 15 верхней плиты 7 опоры 4, расположенной по оси корпуса 1 на фронтовой стенке 10, выполнено круглым с диаметром, близким диаметру стержн 14. Отверсти 16 и 17 верхних плит 7 соответственно опор 5 и 6 выполне)ты щелевидными с шириной щели, близкой диаметру стержн 14. Продольна ось щелевого отверсти 16 верхней плиты 7 опоры 5 совпадает с осью корпуса 1. Продольные оси щелевых отверстий 17 верхних плит 7 опор 6 расположены перпендикул рно оси корпуса 1, на которой расположены опоры 4 и 5. Верхние концы стержней 14 могут быть выполнены с резьбой и на них установлены гайки 18. На фронтовой стенке 10 корпуса 1 могут быть размещены горелки 19 с воздуховодами 20. Котел работает следующим образом. Вес корпуса 1 котла с поверхност ми нагрева передаетс на каркас 2 через опоры 3-6. При разогреве котла стенки 10-13 корпуса 1 расшир ютс , и верхние плиты 7 опор 3,5 и 6 по шаровидным телам 9 качени свободно без значительных усилий перемещаютс , компенсиру удлинени стенок 10-13. Благодар круглому отверстию 15 в верхней плите 7 оп.оры 4, диаметр которой близок к диаметру стержн 14, ось данного стержн вл етс мертвой точкой корпуса 1. и все перемещени стено 10-13 ИДУТ от этой точки, причем удлинение стенки 10 происходит вправо и влево от опоры 4 параллельно продольньи ос м щелевидных - 7 °-Р 6, которые служат направл ющими дл , этих перемещений. Щелевидное отвер . стие 16 верхней плиты 7 ;;оры спечивает перемещение стенок 11 и 3 корпуса 1 от ФРОН.ТОВОЙ стенки 1U параллельно оси корпуса 1 на кг, установлены опорыЧ . ка 12 так же, как и стенка 10 оасшир етс перпендикул рно оси корпуса на которой установлены опоры 4 и Ь, вправо и влево от нее. Дл ГопоГГГ И/ опор 3-6 над шаровидными телами 9 качени в случае упора нижней сти корпуса 1, например в уплотн вшее УСТРОЙСТВО (не показав) ГнГ rir isl - --ы 168 Таким образом, предлагаема конструкци котла обеспечивает наГГ Го - -Рпу. .са 1, что позвол ет рассчитать компенсационные устройства газохоДов , воздуховодов и трубопроводов, а дл наиболее ответственньк, подсоедин емых к корпусу 1 узлов, горелки или в случае к тлаУтилизатора технологического агрегата , позвол ет обеспечить минимальное относительное перемещение. Кроме того, в вредлагаемой конструкции устран етс веро тность onnnN f 8 опор 3-6 корпуса 1. Все перечисленные преимущества привод т к повьшению Надежности ликвидации поломок и аварий термических расширений и снижена еханических напр жений в 1 и, кроме того, позвол ет повысить оГп;г1То:ла : -- -I The invention relates to steam generation devices and can be used in thermal power plants. Boilers are known that contain a gas-tight tubular body suspended on a support frame mounted on a ball bearing. The disadvantage of these boilers is a reduced reliability due to the occurrence of high stresses during thermal movements of the body. Also known are boilers containing a gas-tight tubular body mounted in a frame on supports made in the form of plates placed one above the other, between which rolling elements i2 are located. The disadvantage of these boilers is reduced reliability due to unpredictable movements of the casing walls during thermal expansion, leading to increased voltages at the connecting points of gas ducts, bunkers, as well as in the inlet and outlet pipelines. The purpose of the invention is reliability. The goal is achieved by the fact that in a boiler containing a gas-tight tubular body mounted in a frame on supports made as one under the other plates, between which are the rolling bodies, a pair of supports are placed along one of the axis of the body and equipped with side supports on either side of one of the pair of supports, rods, the lower ends of which are fixed in the lower plates of the respective supports and the upper ones are inserted into holes made in the upper plates of the latter, with the holes for the rods of the side supports made the slit-shaped, large axis of which is perpendicular to the mentioned axis of the body, the hole for the rod of one of the couple's supports, which is located along the body axis between the said side supports, is round, and the hole for the rod of the second support of the pair is slit-like, the large axis of which is along the body axis. FIG. 1 shows a boiler, a longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2} in FIG. 5 - times 68 cut GG in FIG. 4; in fig. 6 a section dd in fig. 2; in fig. 7, section EE in FIG. 6; in fig. 8 is a section in MF in FIG. 2; in fig. 9 is a section through AND-FIG. 8. The boiler contains a gas-tight tubular body 1, mounted in the frame 2 on supports 3-6 located along the perimeter of the housing 1. Supports 3-6 are made in the form of plates 7 and 8 placed one above the other, between which are installed the rolling body 9 ( metal balls). The upper plates 7 of the supports 3-6 are attached to the outer surface of the walls 10-13 of the housing 1, and the lower plates 8 to the frame 2. A pair of the supports 4 and 5 are placed along one of the axes of the housing 1 and supplied together with the side supports 6 located along both the sides of the support 4 are rods 14, the lower ends of which are fixed in the lower plates 8 of the supports 4-6, and the upper ones are inserted into the holes 1517, made in the upper plates 7, respectively of the supports 4-6. The hole 15 of the upper plate 7 of the support 4, located along the axis of the housing 1 on the front wall 10, is made round with a diameter close to the diameter of the rod 14. The holes 16 and 17 of the upper plates 7, respectively, of the supports 5 and 6 are slit-shaped with a slit width close to the diameter rod 14. The longitudinal axis of the slotted hole 16 of the upper plate 7 of the support 5 coincides with the axis of the housing 1. The longitudinal axes of the slot holes 17 of the upper plates 7 of the supports 6 are perpendicular to the axis of the housing 1 on which the supports 4 and 5. The upper ends of the rods 14 can be made with thread and nuts 18 are mounted on them. On the front wall 10 of the housing 1 burners 19 with air ducts 20 can be placed. The boiler works as follows. The weight of the boiler body 1 with the heating surfaces is transmitted to the frame 2 through the supports 3-6. When the boiler is heated, the walls 10-13 of the housing 1 expand, and the upper plates 7 of the supports 3.5 and 6 move freely along the spherical rolling bodies 9 to compensate for wall extensions 10-13. Due to the circular hole 15 in the top plate 7 of the supports 4, the diameter of which is close to the diameter of the rod 14, the axis of this rod is the dead point of the housing 1. And all the movements of walls 10-13 MOVE from this point, the elongation of the wall 10 occurs to the right and to the left of the support 4, parallel to the longitudinal axis of the slit-like - 7 ° -P 6, which serve as guides for these movements. Slot hole The design 16 of the upper plate 7 ;; spores shifts the movement of the walls 11 and 3 of the housing 1 from the FRONTIC wall 1U parallel to the axis of the housing 1 per kg; As well, the wall 12 is perpendicularly perpendicular to the axis of the housing on which the supports 4 and b are mounted, to the right and to the left of it. For Gopogy and / supports 3-6 above the spherical rolling bodies 9 in case of lowering the bottom of the housing 1, for example, a compacted DEVICE (not showing) GnG rir isl - - 168 Thus, the proposed construction of the boiler provides the nGG Go - - Rpu . .ca 1, which allows to calculate the compensation devices of gas storages, air ducts and pipelines, and for the most responsible, connected to the housing 1 of the nodes, the burner or, in the case of the process unit utilizer, provides the minimum relative displacement. In addition, the onnnN f 8 supports 3-6 of housing 1 are eliminated in the destructive structure. All of these advantages lead to an increase in the reliability of the elimination of breakdowns and accidents of thermal expansions and a reduction in mechanical stresses by 1 and, in addition, increases the oGp ; g1To: la: - -
Л-ЛLL
жWell
10.ten.
LL
//г.-//y.-
J //J //
JJ
1one
5 It5 It
J 7J 7
J /JJ / j
///////////Х/Л/////////// X / L
1212
Фш.5FSh.5
5 -б5 B
QtQt
Фиг лFig l
г-гgd
. 5 / / / 7 fJ /4 г XX К XZ 7 XXXXX X/X /IZ 5 9 Фиг. 6 ДД Ж . 5 / / / 7 fJ / 4 g XX K XZ 7 XXXXX X / X / IZ 5 9 FIG. 6 DDF
1 Фиг.в ИИ1 Fig.v AI
Фиг. 9FIG. 9
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823465108A SU1112168A1 (en) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | Boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823465108A SU1112168A1 (en) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | Boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1112168A1 true SU1112168A1 (en) | 1984-09-07 |
Family
ID=21020652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823465108A SU1112168A1 (en) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | Boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1112168A1 (en) |
-
1982
- 1982-07-08 SU SU823465108A patent/SU1112168A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 885700, кл. Г 22 В 37/24, 1978. 2. За вка DE № 1241459, кл. 13 а 1/30, опублик. 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2235943C2 (en) | Burning system for circulating fluidized bed | |
EP0981015B1 (en) | Superheated steam generator for combustion plants with corrosive gases | |
US3814063A (en) | Support of tube walls | |
EP0572265B1 (en) | Heat exchanger unit for heat recovery steam generator | |
US3479994A (en) | Enclosure for vapor generator | |
SU1112168A1 (en) | Boiler | |
US4685511A (en) | Tube support for moisture separator reheater | |
US5551381A (en) | Configuration of a steam generator in a supporting structure | |
US3301225A (en) | Vapor generator wall buckstay arrangement | |
US3861360A (en) | Steam generator buckstay leveler systems | |
FI820365L (en) | AONGGENERATOR FOERSEDD MED VIRVELSKIKTSELDNING | |
US2681641A (en) | Vapor generating and superheating installation | |
DE3133298A1 (en) | STEAM GENERATOR WITH A MAIN BOILER AND A FLUID BURN FIRING | |
US3364905A (en) | Furnace | |
US3386420A (en) | Atmospheric fired boiler | |
US2856906A (en) | Boiler | |
US3476090A (en) | Steam generating unit | |
SU682728A1 (en) | Vertical water-tube boiler unit | |
US4269151A (en) | Combustion chamber | |
FI901132A0 (en) | REGLERBAR VIRVELSKIKTSPROCESS UNDER TRYCK. | |
GB1157266A (en) | Improvements in connection with Heat Exchanger Supports | |
EP0527898A1 (en) | Pfbc power plant. | |
JP2948851B2 (en) | Support structure for injection nozzle in duct | |
DE974787C (en) | Radiant steam generator | |
JPH01312301A (en) | Support structure for in-bed heat exchanging tube |