SU1110733A1 - Device for continuously winding thread - Google Patents
Device for continuously winding thread Download PDFInfo
- Publication number
- SU1110733A1 SU1110733A1 SU823442311A SU3442311A SU1110733A1 SU 1110733 A1 SU1110733 A1 SU 1110733A1 SU 823442311 A SU823442311 A SU 823442311A SU 3442311 A SU3442311 A SU 3442311A SU 1110733 A1 SU1110733 A1 SU 1110733A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- guide
- hook
- lever
- yarn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НИТИ, содержащее нитераскладчик , фрикционный цилиндр, по меньшей мере два бобинодержател , закрепленные на револьверной головке, захват нити у одного из торцов каждого бобинодержател , направл ющие с поперечными прорез ми дл фиксации положени нити, смонтированные на револьверной головке по числу бобинодержателей между ними и параллельно их ос м, и средство дл перевода нити на захват с направл нлцих, включающее толкатель, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы, средство дл перевода нити выполнено в виде смонтированных по концам направл ющих со стороны захватов двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых соединено с толкателем , а другое имеет зацеп, при этом ось поворота рычага наклонена к соответствующей направл ющей в сторону ее прорези, а плечо рычага, несущее зацеп, имеет участок, расположенный параллельно направл ющей. 2. Устройство по П.1, о т л и чающеес тем, что длина плеча рычага, несущего зацеп, равна рассто нию от оси поворота рычага, до прорези на направл ющей.1. DEVICE FOR CONTINUOUS FILAMENT WINDING comprising traverse control, the friction cylinder, at least two bobinoderzhatel fixed to the turret, the capture of the yarn at one end of each bobinoderzhatel, rails with transverse slits for fixing the position of the thread, mounted on the turret the number of bobbin holders between them and parallel to their axes, and the means for converting the thread to the grip from the directions, including a pusher, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the means for translation, the yarn is made in the form of guides mounted on the ends of the double-arm levers, one shoulder of each of which is connected to the pusher and the other has a hook, with the axis of rotation of the lever inclined to the corresponding guide in the direction of its slot, and the lever arm, bearing hook, has a section located parallel to the guide. 2. The device according to claim 1, about tl and the fact that the length of the lever arm, bearing the hook, is equal to the distance from the axis of rotation of the lever, to the slot in the guide.
Description
11 Изобретение относитс к текстильному машиностроению, в частности к устройствам дл непрерывной намотки нити. Известно устройство дл непрерывной намотки нити, содержащее нитерас кладчик, фрикционный цилиндр, по меньшей мере два бобинодержател , закрепленные на револьверной головке , захват нити у одного из торцов каждого бобинодержател , направл ющи с поперечными прорез ми дл фиксации положени нити, смонтированные на револьверной головке по числу бобинодержателей между ними и параллельно их ос м, и средство дл пере вода нити на захват с направл ющих, включающее толкатель 1 J . Недостатком этого устройства вл етс то, что оно не обеспечивает то ности передачи нити из прорези дл фиксации нити на направл ющей в захват. Цель изобретени - повьшгение надежности работы устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл непрерьшной намотки нити, содержащем нитераскладчик , фрикционный цилиндр, по ;Меньшей мере два бобинодержател , закрепленные на револьверной головке , захват нити у одного из торцов каждого бобинодержател , направл ющи с поперечными прорез ми дл фиксации положени нити, смонтированные на револьверной головке по числу бобинодержателей между ними и параллельно их ос м, и средство дл перевода нити на захват с направл ющих, включающее толкатель, средство дл перевода нити выполнено в виде смонтированных по концам направл ющих со стороны захватов двуплечих рычагов, одно плечо казвдого из которых соединено с толкателем, а другое имеет за цеп, при этом ось поворота рычага на клонена к соответствующей направл ющей в сторону ее прорези, а плечо ры чага, несущее зацеп, имеет участок, расположенный параллельно направл ющей . Кроме того, длина плеча рьтага, несущего зацеп, равна -рассто нию от оси поворота рычага до прорези на направл ющей. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны фронта обслуживани , Устройство дл непрерывной намотки нити содержит нитераскладчик 1, фрикционный цилиндр 2 и револьверную головку, снабженную двум бобинодержател ми . При этом один бобинодержатель 3 с пустой бобиной 4 находитс в зоне намотки и взаимодействует с фрикционным цилиндром, а другой бр.бинодержатель 5 находитс в нерабочем положении и удерживает бобину с-наработанной паковкой 6. Револьверна головка снабжена механизмом ее поворота и фиксации в рабочем положении (не показано). Бобинодержатели выполнены пвухопорными, однако, возможен вариант конструкции с консольными бобинодержател ми. В некоторых случа х револьверна головка может содержать более чем два бобинодержател . Револьверна головка снабжена направл ющими 7 и 8, вьшолненными в виде стержней, установленнь х симметрично относительно оси поворота головки в каждом промежутке между бобинодержател ми. Поверхность каждой стойки, котора обращена от оси вращени револьверной головки, выполнена гладкой и снабжена поперечной прорезью 9. Кажда направл юща снабжена двуплечим рычагом 10, который своей вершиной шарнирно закреплен посредством оси 11 на направл ющей со стороны размещени захвата 12 дл нити. При этом двуплечий рычаг снабжен приводом 13 поворота, св занным с коротким концом рычага, и вьтолненным в виде толкател , например пневмоцилиндра или электромагнита, а на длинном плече рычага размещен зацеп 14 дл нити. Система управлени приводами двуплечих рычагов содержит конечные выключатели, взаимодействующие при повороте головки с упором на станине мотального механизма. Ось шарнира, на которой закреплен двуплечий рычаг, наклонена под углом к оси направл ющей, а плечо рычага с зацепом нити отогнуто от плоскости рьтчага на тот же угол, в результате чего это плечо параллельно поверхности направл ющей, а траектори зацепа имеет вид дуги окружности, пересекающей торец бобинодержател , т.е. место расположени захвата. Поперечна прорезь на поверхности направл ющей расположена на траектории движени захвата, т.е. рассто ние 11 The invention relates to textile machinery, in particular to devices for continuous winding of a thread. A device for continuous winding of a yarn is known, which contains a nitrate strap, a friction cylinder, at least two bobbin holders mounted on a revolver head, a yarn catch at one of the ends of each bobbin holders, guided with transverse slots for fixing the position of the yarn, mounted on a revolver head the number of bobbin holders between them and parallel to their axes, and the means for transferring the thread to the grip from the guides, including the pusher 1 J. The disadvantage of this device is that it does not ensure the transfer of the thread from the slot for fixing the thread on the guide to the hook. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The goal is achieved by the fact that in a device for continuous winding of a thread containing a yarn spreader, a friction cylinder, there are; Less than two bobbin holders mounted on a revolving head, grabbing the thread at one of the ends of each bobbinholder, guiding with transverse slots to fix the position of the thread mounted on a revolving head according to the number of bobbin holders between them and parallel to their axes, and the means for converting the thread to the grip from the guides, including the pusher, means for translating the thread o in the form of guides mounted on the ends from the side of the arms of the double-arm levers, one shoulder of which is connected to the pusher, and the other one is behind the flap, while the axis of rotation of the lever is inclined to the corresponding guide toward its slot, and the shoulder of the arm, bearing hook, has a section located parallel to the guide. In addition, the length of the shoulder carrying the hook is equal to the distance from the axis of rotation of the lever to the slot in the guide. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same view from the service front side; The device for continuous winding of the thread contains a thread spreader 1, a friction cylinder 2 and a turret equipped with two bobbin holders. At the same time, one bobbin holder 3 with an empty bobbin 4 is located in the winding zone and interacts with the friction cylinder, while the other br.oder holder 5 is in an inoperative position and holds the bobbin with the molded-in package 6. The revolving head is equipped with a mechanism for its rotation and fixation in the working position ( not shown). The bobbin holders are made of double-support; however, a variant of design with console bobbin holders is possible. In some cases, the turret head may contain more than two bobbin holders. The revolving head is provided with guides 7 and 8, executed in the form of rods, mounted symmetrically with respect to the axis of rotation of the head in each gap between the bobbin holders. The surface of each leg, which is facing away from the axis of rotation of the turret, is made smooth and provided with a transverse slit 9. Each guide is provided with a double-arm lever 10, which with its top is hinged through the axis 11 on the guide on the placement side of the gripper 12 for the thread. In this case, the double-arm lever is provided with a rotation actuator 13 associated with the short end of the lever and executed in the form of a pusher, for example, an air cylinder or an electromagnet, and a hook 14 for the thread is placed on the long arm of the lever. The two-arm drive control system contains limit switches that interact when the head is rotated with an emphasis on the winding mechanism frame. The hinge axis, on which the double-arm lever is attached, is inclined at an angle to the axis of the guide, and the lever arm with the thread hook is bent away from the plane of the hinge at the same angle, with the result that this shoulder is parallel to the guide surface, and the hook trajectory has the form of an arc of a circle, intersecting the butt holder, i.e. location of capture. The transverse slot on the surface of the guide is located on the trajectory of the capture, i.e. distance
от оси поворота рычага до зацепа дл нити равно рассто нию от оси поворота рычага до прерези на направл ющей .from the axis of rotation of the lever to the hook for the thread is equal to the distance from the axis of rotation of the lever to the cutter on the guide.
В процессе работы устройства наработка паковки осуществл етс за счет вращени бобинодержател , взаимодействующего с фрикционным цилиндром 2 и возвратно-поступательного движени нити вдоль бобины, осуществл емого нитераскладчиком 1, После наработки полной паковки револьверна головка разворачиваетс на 180°, чем достигаетс вывод из рабочей зоны полной паковки 5 и ввод очередной пустой бобины 6. В момент разворота головки нить следует по пути движени полной паковки и в конце цикла разворота она проходит от глазка нитеводител в зону контакта фрикционного цилиндра с пустой бобиной, далее огибает направл ющую 8 и заканчиваетс на полной паковке.In the process of operation of the device, the package wrapping is performed by rotating the bobbin holder interacting with the friction cylinder 2 and reciprocating movement of the thread along the bobbin carried out by the needle spreader 1. After the full package is completed, the revolver head is swiveled 180 °, thus reaching the full working area packages 5 and the insertion of another empty reel 6. At the moment of head reversal, the thread follows the path of movement of the full package and at the end of the reversal cycle it passes from the yarn feeder eye to the frictional contact with the empty bobbin cylinder further encloses guide 8 and ends at the complete package.
В течение цикла разворота т жела полна паковка 5, выйд из контакта с фрикционным цилиндром 2, продолжает вращатьс по инерции, обеспечива намотку нити, а некоторое ослабление нат жени нити, обусловленное незначительным торможением вращени паковки , компенсируетс за счет увеличени пути движени нити и отделени самой паковки от зоны намотки. Поскольку нитераскладчик 1 сообщает нити возвратно-поступательное движение, она скользит вдоль зоны контакта пустой паковки и фрикционного цилиндра и как только входит в контакт с направл ющей 8, начинает скользить вдоль нее. Это движение продолжаетс только до тех пор, пока нить не доходит цо прорези 9 на поверхности направл ющей . Попав в прорезь, нить удерживаетс в ней неподвижно, хот нитераскладчик в это врем работу не прекращает .During the spin reversal cycle, the package 5, coming out of contact with the friction cylinder 2, continues to rotate, yielding the winding of the thread, and some loosening of the thread tension due to a slight deceleration of the package rotation is compensated by increasing the path of the thread and separating itself packages from the winding zone. Since the yarn guide 1 gives the yarn a reciprocating motion, it slides along the contact area of the empty package and the friction cylinder and as soon as it comes into contact with the guide 8, it begins to slide along it. This movement continues only until the thread reaches the end of the slot 9 on the guide surface. Once in the slot, the thread is held in it motionless, although the folder spreader does not stop working at this time.
В последней фазе разворота головки , когда нить уже попала в прорезь на направл ющей., включаетс привод 13 поворота двуплечего рычага. Это происходит благодар взаимодействию конечного выключател с упором. При повороте двуплечего рычага зацеп описьгеает вокруг оси щарнира дугу окружности . Поскольку ось шарнира наклонена к направл ющей, а плечо ры- . чага с зацрпом отогнуто-на тот жеIn the last phase of the head reversal, when the thread has already fallen into the slot on the guide., The drive 13 is turned on the two shoulders. This is due to the interaction of the final switch with the stop. When turning the two-armed lever, the hook draws an arc of a circle around the axis of the hinge. Since the axis of the hinge is inclined to the guide, and the shoulder is ry. chaga with zazrp bent-on the same
угол, указанное плечо в исходном нерабочем положении располагаетс параллельно направл ющей. При этом, оно не мешает намотке бобины (не касаетс тела намотки при ее максимальных размерах), а захват располагаетс против прорези на направл ющей, куда в момент перезаправки попадает нить. При повороте рычага зацеп, удержива нить, описывает дугу окружности , котора проходит мимо торца резервного бобинодержател , т.е. мимо , места расположени захватов. Нить образует петлю, одна ветвь которой проходит от зацепа через направл ющую к полной паковке, выведенной из рабочей зоны, а друга проходит от захвата, огибает поверхность резервной бобины, введенной в рабочу зону, пересека ее торец и далее огиба фрикционный цилиндр, проходит через глазок нитераскладчика. При этом нить охватывает поверхность бобины на угол не менее 180° (фиг. 2). Нат жение нити в петле в это врем обеспечиваетс за счет вращени т желой полной паковки. Как только включаетс вращение резервной бобины, захват 12 у торца бобины захватывает нить и делает хот бы одни оборот, пока ветвь петли, идуща к полной паковке , обрываетс в результате возрастани нат жени . В результате нить несколько раз охватывает поверхность бобины и надежно фиксируетс на ней.the angle indicated by the shoulder in the initial non-working position is parallel to the guide. At the same time, it does not interfere with the winding of the reel (does not touch the winding body at its maximum dimensions), and the grip is positioned against the slit on the guide where the thread reaches at the time of refilling. When turning the lever, the hook, holding the thread, describes an arc of a circle that passes by the end of the backup bobbin holder, i.e. past, the location of the grippers. The thread forms a loop, one branch of which passes from the hook through the guide to the complete package, removed from the working area, and the other passes from the hook, bends around the surface of the backup reel, entered into the working area, crosses its end and then bends the friction cylinder, passes through the eye folder stacker. When this thread covers the surface of the reel at an angle of at least 180 ° (Fig. 2). Tension of the thread in the loop at this time is ensured by the rotation of the heavy full package. As soon as the backup reel spins, the grip 12 at the end of the reel picks up the thread and makes at least one turn while the loop branch, going to the full package, breaks as a result of the increase in tension. As a result, the thread spans the surface of the bobbin several times and is securely fixed to it.
В случае, если рычаг с зацепом подводит нить к торцу бобины (к зацепу), когда она уже вращаетс , захват 12 захватывает нить и после первого же оборота обрывает ее.In case the hooked lever brings the thread to the end of the reel (to the hook) when it is already rotating, the grip 12 grabs the thread and after the first turn breaks it.
Таким образом, первоначальный охват бобины нитью на угол около 180°, который обеспечиваетс наклонны т и отогнутым рычагом с зацепом, гарантирует надежную перезаправку (перевод ) нити с полной паковки на пустую бобину. После осуществлени указанной операции бобина готова к намотке нити. После намотки каждой очередной паковки процесс поворота револьверной головки и перезаправки повтор етс .Thus, the initial coverage of the reel with a thread at an angle of about 180 °, which is provided by inclined t and a bent lever with a hook, ensures reliable refilling (translation) of the thread from the full package to the empty reel. After this operation, the reel is ready for winding the thread. After each wrapping is wound, the process of turning the turret and refilling is repeated.
Предлагаемое устройство простое и надежное. Оно обеспечивает надежный перевод нити из полной паковки на пустую бобину и захват нити без сбоев .The proposed device is simple and reliable. It provides a reliable transfer of the thread from the full package to the empty reel and the capture of the thread without failures.
Vug. ГVug R
IrlIrl
Фиг 2Fig 2
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823442311A SU1110733A1 (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Device for continuously winding thread |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823442311A SU1110733A1 (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Device for continuously winding thread |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1110733A1 true SU1110733A1 (en) | 1984-08-30 |
Family
ID=21013157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823442311A SU1110733A1 (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Device for continuously winding thread |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1110733A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5480279A (en) * | 1991-04-18 | 1996-01-02 | Sft Ag Spontanfordertechnik | Gripper for handling and storing products in roll form |
-
1982
- 1982-05-24 SU SU823442311A patent/SU1110733A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 4216920, кл. 242-18, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5480279A (en) * | 1991-04-18 | 1996-01-02 | Sft Ag Spontanfordertechnik | Gripper for handling and storing products in roll form |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3741488A (en) | Apparatus and method of producing yarn reserves on bobbin-receiving members | |
US4662574A (en) | Thread reserve forming device | |
EP0222245B1 (en) | Bobbin inserting device | |
US3949946A (en) | Apparatus for holding ready and positioning of yarn packages in textile machines | |
SU1110733A1 (en) | Device for continuously winding thread | |
US4638956A (en) | Textile machine for producing cross-wound bobbins | |
US3971518A (en) | Transfer tail apparatus for use with textile yarn winders | |
US6158689A (en) | Yarn winding apparatus and method | |
US5318232A (en) | Method and apparatus for transferring a thread from a full package to an empty tube | |
US3572597A (en) | Textile machines | |
US2936130A (en) | Device for seizing, positioning, and tying of starting end of yarn to be wound | |
US3261562A (en) | Suction tube for textile machines | |
EP1065163A2 (en) | Take-up winder and bunch winding method therefor | |
US5090635A (en) | Machine for producing cross-wound bobbins or cheeses | |
US4595151A (en) | Bobbin inserting device | |
GB2179066A (en) | Forming overwrapped thread reserves on bobbins | |
US5362007A (en) | Apparatus for forming a yarn reserve | |
EP0025507B1 (en) | Lacer arm for a winding machine | |
US3732707A (en) | Weft supplying device for a warp knitting machine | |
US4156441A (en) | Yarn tensioner for weaving machines | |
SU1719576A1 (en) | Method for sealing joints between panels | |
US3865321A (en) | Pneumatic control system for use in automatic yarn transfer system | |
US3262648A (en) | High speed winder | |
US3561499A (en) | Weft storage motion and measuring device for weaving machines | |
EP0198517B1 (en) | Bobbin inserting device |