SU1110654A1 - Method for making shaped product from fiberglass plastic - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА, включающий формирование плоской заготовки из слоев волокнистого наполнител , пропитанного св зующим, ее гор чее прессование и профилирование листа гнутьем, отличающийс  тем, что, с целью сохранени  прочности мест изгиба и повьшени  жесткости изделий, при формировании заготовки между сло ми волокнистого наполните- л , пропитанного св зующим, укладыва- . ют ленты антиадгезионного материала, а после гнуть  листа в образовавшиес  полости .ввод т отверждающуюс  жидкую композицию. (О сA METHOD FOR MAKING A PROFILE PRODUCT FROM FIBER GLASS, including forming a flat preform from layers of fibrous filler impregnated with a binder, pressing it hot and bending the sheet while forming the preform between the layers mi fiber filler impregnated with a binder, stacking-. tapes of anti-adhesive material, and after bending the sheet into the cavities formed, the curing liquid composition is introduced. (Oh c

Description

О5O5

елate

4 Изобретение относитс  к способам переработки стеклопластиков и можкт быть преимущественно использовано при изготовлении крупноразмерных деталей и конструкций строительного назначени . Известен способ изготовлени  профильного издели , включающий пропитку стекловолокнистого наполнител  св зующим, прот жку пропитанного наполнител  через фильеру, формировани издели , отверждение св зующего t 1Однако данный способ позвол ет по лучать издели  лишь с небольшой площадью поперечного сечени , эти издели  имеют низкую прочность в поперечном направлении, дл  реализации способа требуетс  дорогосто щее оборудование и оснастка. Известен также способ, включающий пропитку волокнистого наполнител  дл  наружных слоев слоистого пластика св зующим с меньшим временем отверждени , пропитку волокнистого наполнител  дл  внутренних слоев св зующим с большим временем отверждени , формирование плоской заготовки, гор чее прессование заготовки в виде листа, нагрев листовой заготовки до температуры формировани , профилирование листа путем изгиба . При изготовлении профильных изделий из стеклопластика этим способом в местах изгиба по вл ютс  трещины, значительно ослабл ющие изделие, спо соб технологически трудоемок, требует строжайшего технологического конт рол  . Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  спо соб изготовлени  профильного издели  из слоистого пластика, включающий формирование плоской заготовки из слоев волокнистого наполнител , пропитанного св зующим, ее гор чее прессование и профилирование листа .гнутьем 3J. При изготовлении профильных изделий из стеклопластика указанным способом места перегиба также  вл ют с  наиболее ослабленными, так как при высокой степени отверждени  св зующего в листовой заготовке в местах изгиба образуютс  трещины, а при недоотверждении св зующего в листовой заготовке в местах изгиба образуютс  расслоени . Оба дефекта искгаочают возможность применени  способа дл  изготовлени  профильных 1 4 изделии из стеклопластика дл  нужд строительства, Цель изобретени  - сохранение npO4iiocTH мест изгиба и повышение жесткости профильного издели . Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  профильного издели  из стеклопластика, включающему формирова ше плоской заготовки из слоев волокнистого наполнител , пропитанного св зующим, ее гор чее прессование и профилирование листа гнутьем, при формировании заготовки между сло ми волокнистого наполнител , пропитанного св зующим, укладывают ленты антиадгезионного материала , в после гнууь  листа в образующиес  полости ввод т отверждающую жидкую композицию. Сущность предлагаемого способа заключаетс  в следующем. Заготовку формуют из слоев стекловолокнистого наполнител , пропитанного св зующим, В процессе формировани  заготовки в местах предполагаемого изгиба укладывают ленты антиадгезионного материала. Сформированную заготовку прессуют при обычно прин тых дл  данного типа св зующего давлени  и температуре. Полученный лист стеклопластика изгибают по месту расположени  лент антиадгезионного материала. При изгибе в этих местах образуютс  полости, в которые затем ввод т жидкую композицию, способную к отверждению. При изгибе такой заготовки не требуетс  больших усилий, поэтому в местах изгиба не возникают трещины и расслоени , прочность их сохран етс , а введенна  в полость отверждающа  композици  образует ребра жесткости, что повьпиает жесткость профильного издели  в целом. Пример 1, Между двум  сло ми стеклоткани марки ТР-0,9 длиной2000 мм и шириной 1000 мм, пропитанных лаком ЛБС-1 и подсушенных до содержани  летучих 5% и растворимых 85%, укладывают на рассто нии 30 см от обоих краев по ширине две ленты целлюлозной пленки шириной 30 мм и длиной 2000 мм. Заготовку прессуют при удельном давлении 25 кгс/см, температуре 165 С в течение 8 мин. Полученный лист изгибают по месту расположени  лент целлюлозной пленки и в образовавшиес  две полости заливает безусадочную композицию следующего состава, вес,ч,:4 The invention relates to methods of processing fiberglass and mozhkt be mainly used in the manufacture of large-sized parts and structures for construction purposes. A known method of manufacturing a profile product, which includes impregnating a glass fiber filler with a binder, drawing an impregnated filler through a die, forming the product, curing the binder t 1 However, this method allows to produce products with a small cross-sectional area, these products have low strength in the transverse direction , to implement the method, expensive equipment and accessories are required. There is also known a method involving impregnating a fibrous filler for the outer layers of laminate with a binder with a shorter curing time, impregnating the fibrous filler for the inner layers with a binder with a longer curing time, forming a flat billet, hot pressing the billet into a sheet, heating the sheet to a temperature forming, sheet profiling by bending. In the manufacture of fiberglass plastic products using this method, in places of bending, cracks appear that significantly weaken the product, which is technologically laborious, requires the strictest technological control. The closest to the invention in its technical essence is the method of making a profiled product from laminated plastic, including the formation of a flat preform from layers of fibrous filler impregnated with a binder, its hot pressing and profiling of a sheet by bending 3J. In the manufacture of fiberglass plastic products using this method, the inflection points are also the most weakened, since with a high degree of curing of the binder, cracks are formed in the sheet stock, and when the binder is not cured, delamination occurs at the bend. Both defects perpetuate the possibility of applying the method for the manufacture of 1: 4 glass-reinforced plastic products for the needs of construction. The purpose of the invention is to preserve the npO4iiocTH bend points and increase the rigidity of the profile product. This goal is achieved by the fact that, according to the method of manufacturing a fiberglass plastic product, including forming a flat preform out of layers of fibrous filler impregnated with a binder, hot pressing and bending the sheet when forming the preform between the layers of fibrous filler impregnated with a binder, tapes of anti-adhesive material are laid, in after the sheet bending, a curing liquid composition is introduced into the cavities formed. The essence of the proposed method is as follows. The preform is formed from layers of fiberglass filler impregnated with a binder. In the process of forming the preform, tapes of anti-adhesive material are placed in places of supposed bending. The formed billet is pressed at generally adopted for this type of binder pressure and temperature. The resulting sheet of fiberglass is bent at the location of the tapes of anti-adhesive material. When bending in these places, cavities are formed into which then a liquid composition capable of curing is introduced. When bending such a billet, great efforts are not required, therefore, cracks and delaminations do not occur at the bend sites, their strength is maintained, and the curing composition introduced into the cavity forms stiffening ribs, which will reinforce the rigidity of the core product as a whole. Example 1 Between two layers of fiberglass TR-0.9, 2000 mm long and 1000 mm wide, soaked with LBS-1 varnish and dried to a volatile content of 5% and soluble to 85%, are placed at a distance of 30 cm from both edges across the width of two tapes of cellulose film 30 mm wide and 2000 mm long. The billet is pressed at a specific pressure of 25 kgf / cm, a temperature of 165 ° C for 8 minutes. The resulting sheet is bent at the location of the tapes of the cellulose film and in the two cavities formed pours a non-shrinking composition of the following composition, weight, hours,:

Иенасьпценна  полиэфирна  смола100Polyester resin100

Перекись метилэтилкетона 2 Нафтенат кобальта . 2,5 Кварцевый песок800Methyl ethyl ketone peroxide 2 Cobalt naphthenate. 2.5 Quartz sand800

После отверждени  пластраствора образуетс  фиксированное профильное изделие с ребрами жесткости.After the plaster has cured, a fixed profile product is formed with stiffeners.

Приме р 2. Между двум  сло ми пресс-материала по примеру 1 укладывают в местах предполагаемого изгиба по две полосы бумаги, уложенные друг на друга. При прессованиии листа полосы бумаги приклеиваютс  к соответствующим участкам слоев заготовки и будут смолонепроницаемыми, при изгибе образуют полости, в которые по примеру 1 ввод т отверждающуюс  композицию.Example 2. Between the two layers of press material of Example 1, two strips of paper are stacked in places of supposed bending. When pressing a sheet, the strips of paper are glued to the corresponding areas of the preform layers and will be resin-impermeable, forming cavities during bending into which a curing composition is introduced as in Example 1.

Нар ду с композицией, описанной в примере, могут быть использованы и другие, обладающие незначительной усадкой и имеющие адгезию к стеклопластику конкретного состава.Along with the composition described in the example, others that have a slight shrinkage and adhere to the fiberglass of a particular composition can be used.

При изготовлении профильного издели  из стеклопластика прочность плоских участков стеклопластика и прочность материала мест изгиба равнозначена и по примерам 1 и 2In the manufacture of fiberglass plastic products, the strength of flat sections of fiberglass and the strength of the material of the bending places is equivalent in examples 1 and 2

прочность при изгибе составл ет 1800 кгс/см. Что касаетс  жесткости при изгибе, то она в местах изгиба издели , полученного предлагаемым способом, возрастает за счет наличи  ребра.Flexural strength is 1,800 kgf / cm. With regard to bending stiffness, it is in places of bending of the product obtained by the proposed method, increases due to the presence of ribs.

Предлагаемый способ сохран ет прочность издели  в местах изгиба и повышает его жесткость за счетThe proposed method maintains the strength of the product at the bend points and increases its rigidity due to

создани  ребер. Технологическийcreating edges. Technological

процесс изготовлени  профильных изделий не мен ет по существу схему изготовлени  листового стеклопластика как периодическим так и циклическим прессованием, а дополнительна  операци  - введение композиции в полость издели  - не требует больших затрат, может быть и высокомеханизирована , и выполн тьс  непосредственно на стройплощадке..Способ позвол ет получать профильные издели  практически любых размеров по длине и толщине , с различными радиусами кривизны, При получении профильного издели the process of making profiled products does not essentially change the scheme for the production of sheet fiberglass, either by periodic or cyclic pressing, and the additional operation — introducing the composition into the product cavity — is not expensive, it can be highly mechanized, and can be performed directly on the construction site. It doesn’t produce profiles of practically any size in length and thickness, with different radii of curvature. When producing a profile product

предлагаемым способом прочностьthe proposed method strength

мест изгиба соответствует прочности материала издели  и в отличие от прототипа не уменьшаетс , так как в местах изгиба при этом не по вл ютс places of bending corresponds to the strength of the material of the product and, unlike the prototype, it does not decrease, since in places of bending it does not appear

дефекты в виде расслоений - трещин.defects in the form of bundles - cracks.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА, включающий формирование плоской заготовки из слоев волокнистого наполнителя, пропитанного связующим, ее горячее прессование и профилирование листа гнутьем, отличающийся тем, что, с целью сохранения прочности мест изгиба и повышения жесткости изделий, при формировании заготовки между слоями волокнистого наполните- ля, пропитанного связующим, укладыва ют ленты антиадгезионного материала, а после гнутья листа в образовавшиеся полости вводят отверждающуюся жидкую композицию.METHOD FOR MANUFACTURING A PROFILE PRODUCT FROM FIBERGLASS, including the formation of a flat workpiece from layers of fibrous filler impregnated with a binder, its hot pressing and profiling of the sheet by bending, characterized in that, in order to preserve the strength of the bending places and increase the rigidity of the products, when forming the workpiece between the layers of fibrous fill - For adhesive impregnated with a binder, tapes of anti-adhesive material are laid, and after bending the sheet, a cured liquid composition is introduced into the formed cavities. >> 1 1111,111