SU1110546A1 - Станок дл обработки нежестких деталей - Google Patents

Abstract

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕ ЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий установленные на станине шпиндельную и заднюю бабки с центрами, размещенную в корпусе, закрепленном на суппорте , соосную со шпинделем шпиндельной бабки вращающуюс  обойму со смонтированными на ней с возможностью радиального перемещени  опорными роликами , оси которых перпендикул рны оси шпиндел , отличающийс   тем, что, с целью повьвиени  точности обработки, станок дополнительно снабжен ползуном, установленным в обойме с возможностью осевого перемещени , опорные ролики смонтированы на введенных в станок рычагах, оси качани  которых закреплены в обойме, а диаметр консольной асти центра определ етс  соотношением ,2 i ,-3. d 6,625-10 xi dгде ol Р - диаметр консольной части центра, см; -длина консольной части цент- с ра, см; осевое перемещение ползуна, ГЛ у необходимое дл  деформировани  центра, см; oL угол наклона рычага.к оси шпиндел , град.

Description

(Put.j

9 2nt 15

СП

Ot) Изобретение относитс  к станкостроению . Известен станок дл  обработки нежестких деталей, содержащий установленные на станине шпиндельную и заднюю бабки с центрами, размеще ную в корпусе, закрепленном на суп порте , соосную со шпинделем шпиндел ной бабки вращающуюс  обойму с смо тированными на ней с возможностью радиального перемещени  опорными роликами, оси которых перпендикул р ны оси. шпиндел  Г1 3. Однако известный станок характе ризуетс  невысокой точностью обработки . Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки путем обслуживани  положением оси обрабатываемой детали. Указанна  цель достигаетс  тем, что станок дл  обработки нежестких деталей, содержащий установленные на станине шпиндельную и заднюю баб ки с центрами, размещенную в корпус закрепленном на суппорте, соосную со шпинделем шпиндельной бабки вращающуюс  обойму с смонтированными на ней с возможностью радиального перемещени  опорными роликами, оси которых перпендикул рны оси шпиндел , дополнительно снабжен ползуном, установленным в обойме с возможностью осевого перемещени , опорные ролики смонтированы на введенных в станок рычагах, оси, качани  которых закреплены в обойме, а диаметр консольной части центра определ етс соотношением о) 6.625 -10 где - диаметр консольной части центра, см; I - длина консольной части цент ра, см; осевое перемещение ползуна необходимое дл  деформирова ни  центра, см; угол наклона рычага к оси шпиндел , град. Такое выполнение устройства обес печивает снижение припуска на обработку вала (металлоемкости), поскол ку осевым перемещением ползуна, воз действующего торцом на оси роликов к валу прикладываютс  деформирующие усили  со стороны роликов в одной либо двух точках, и в момент, когда 62, все три ролика-войдут в контакт с валом, центр его сечени  будет совмещен с осью шпиндел . После достижени  трехточечного контакта вала с опорными элементами дальнейшие перемещени  его исключаютс  вследствие высокой радиальной жесткости опорных элементов и выбора величины , осевого усили  на ползуне, обеспечивающего неразрывность контакта при действии максимального усили  на с максимальным эксцентриситетом. Совмещение центра сечени  с осью шпиндел  в средней части вала происходит в основном за счет деформировани  вала, вблизи торца за счет деформировани  податливых . Снабжение станка дл  обработки нежестких валов двум  обоймами,расположенными по обе стороны от резца и имеющими возможность охватывать окружности разных диаметров,, позвол ет непрерывно обрабатывать валы переменного сечени  без смены опорных элементов. На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Станок содержит податливые центры 1 и 2, один из которых расположен в шпинделе 3 шпиндельной бабки, а второй - в задней бабке (не показано ) станка. Центры 1 и 2 предназначены дл  установки обрабатываемого вала 4. Станок также содержит люнеты 5 и 6, расположенные на продольных салазках суппорта 7, резец 8, установленный на поперечных салазках суппорта 9 с возможностью радиального перемещени . Люнеты 5 и 6 содержат корпус 10, в котором на подшипниках 11 соосно со шпинделем 3-смонтирована обойма 12, внутри которой установлен ползун 13 с возможностью осевого перемещени . С ползуном 13 подвижно св заны рычаг 14 и шток 15 гидроцилиндра 16. В пазах обоймы 12 с помощью осей 17 шарнирно установлены три рычага 18, в пазах которых на ос х 19 подвижно установлены ролики 20. На ползуне 13 закреплены упоры 21, охваТ1 .1вающие оси 19. Станок дл  обработки нежестких валов работает следующим образом. В податливых центрах 1 и 2 закрепл етс  заготовка вала 4, и резец 8 устанавливаетс  перемршенирм поперечных салазок нп тргГусмы р тмесПродольные салазки суппорта 7 установлены таким образом, что резец 8 находитс  торца заготовки вала 4, ролики 20 люнета 5 расположены под заготовкой вала 4, люнет 6 находитс  вне зоны обработк

При подаче.давлени  в цилиндр 16 люнета 5 ползун 13, перемеща сь влево, своим торцом воздействует на оси 19 роликов 20 и поворачивае рычаги 18 вокруг осей 17. Под воздействием усилий со стороны одного либо двух роликов 20 податливый центр 2 и заготовка вала 4 деформируютс  и в момент, когда все три ролика 20 войдут в контакт с валом 4, центр его сечени  будет совмещен с осью шпиндел  3. После достижени  трехточечного кантакта вала 4 и с роликами 20 дальнейшие радиальные перемещени  его исключаютс  вследствие высокой радиальной жесткости опорных элементов и выбора величины осевого усили  на ползуне 13, обеспечивающего неразрывность контакта

вала 4 с роликами 20 при действии максимальных сил резани  на вал с максимальным эксцентриситетом. При использовании люнета 5 силы резани 

воспринимаютс , в основном, подшипниками 11. После закреплени  заготовки вала 4 в люнете 5 включаетс  привод вращени  шпиндел  3 и привод осевой подачи салазок суппорта 7

(не показан).

При последовательном закреплении заготовки вала 4 в люнетах 5 и 6 осуществл етс  обработка переменного сечени  по всей его длине,

Использование поделагаемого станка обеспечивает равномерный съем припуска вне зависимости от кривизны вала и смещени  центровых отверстий относительно его наружных поверхностей , поскольку в процессе обработки центр каждого сечени  daготовки вала совмещаетс  роликами с осью вращени  шпиндел , а также

повьшение точности обработки.

Claims (1)

1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий установленные на станине шпиндельную и заднюю бабки с центрами, размещенную в корпусе, закрепленном на суппорте, соосную со шпинделем шпиндельной бабки вращающуюся обойму со смонтированными на ней с возможностью радиального перемещения опорными роликами, оси которых перпендикулярны оси шпинделя, отличающийс я тем, что, с целью повьнпения flwj

   К 9 214 15

   7 I точности обработки, станок дополнительно снабжен ползуном, установленным в обойме с возможностью осевого перемещения, опорные ролики смонтированы на введенных в станок рычагах, оси качания которых закреплены в обойме, а диаметр консольной йасти центра определяется соотношением

   -з

   Ы = 6,625-10 ³ —.

   где <9 - диаметр консольной части центра, см;

   V - длина консольной части центра, см;

   . X .- осевое перемещение ползуна, необходимое для деформирования центра, см;

   - угол наклона рычага.к оси шпинделя, град.

   SU „„ 1110546 >