SU1105945A1 - Tape wrapper - Google Patents

Abstract

ЛБНТОСБМОТЧИК, содержащий кинематически св занную с приводом вращени  раму, на которой эксцен , трично расположены оудающие кассеты с лентой, тормозной механизм каждой JH3 которых электрически св зан через задатчик нат жени  и преобразователь с датчиком нат жени  ленты, выполненным в виде шарнирного рычага с направл ющим роликом, отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  точности автоматического регулировани  нат жени  лент путем уменьшени  вли ни  центробежных сил, лентообмотчйк снабжен установленными в датчике нат жени  ограни чительной шайбой и измерительной щкалой , поворотный рычаг датчика «ат жени  выполнен в виде охватывающего шарнир стакана, на торце которого установлен направл ющий ролик и шарнирно закреплена ограничительна  шайба, а с противоположной .стоi роны выполнен балансировочный паз, при зтом задатчик нат жени  выполнен в виде плоской пруткины, консольна  часть которой расположена в пазу стакана и совпадает с измерител ной щкалой.LBT-SPARKER containing kinematically connected to the rotational drive frame, on which the eccentric is located, three tapered tape cassettes are located, the brake mechanism of each JH3 of which is electrically connected through the tension adjuster and the transducer with a belt tension sensor made in the form of a hinge lever A roller, characterized in that, in order to increase the accuracy of automatic adjustment of belt tension by reducing the influence of centrifugal forces, the ribbon winding is equipped with and washer and measuring bar, the rotary lever of the pressure sensor is made in the form of a cup covering hinge, on the end of which the guide roller is mounted and the restrictive washer is hinged, and on the opposite side there is a balancing groove, while the tension adjuster is made a flat rod, the console part of which is located in the slot of the glass and coincides with the measuring bar.

Description

Изобретение относитс  к технике дл  производства кабельных изделий используемых дл  наложени  изолировочных и металлических лент, а именно к лентообмотчикам. Известно устройство ленуообмотчика , содержащее кинематически св занную с приводом вращени  раму, на которой эксцентрично расположены отдающие кассеты с ленточным материалом, и тормозной механизм каждой отдающей кассеты, кинематически св занный через шарнирно-рычажную передачу с датчиком нат жени выполненным в виде поворотных роли ков Cl . Используемый в указанном лентообмотчике датчик нат жени  не позвол ет производить коррекцию нат же ни  в процессе работы. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  лентообмотчик, содержащий кинематически св занную с приводом вращени  раму с эксцентрично расположенными отдающими кассетами с лен точным материалом и систему регулировани  нат жени  лент, включающую датчики радиуса смотки и нат жени , и тормозной механизм каждой отдающей кассеты, электрически св занный через задатчик нат жени  и преобразователь с указанными датчиками 2. Недостатком указанного лентообмотчика  вл етс  низка  точность регулировани  нат жени  лент. Это вызвано тем, что на .поворотную част датчика нат жени  при вращении рамы действуют центробежные и инерцио ные силы, вызывающие погрешность измерени  датчика, котора  может превьшать уровень полезного сигнала Цель изобретени  - повышение точ ности автоматического регулировани  нат жени  лент путем уменьшени  вли ни  центробежных сил. Поставленна  цель достигаетс  тем, что лентообмотчик, содержащий кинематически св занную с приводом вращени  раму, на которой эксцентрично расположены отдающие кассеты с лентой, тормозной механизм каж дой из которых электрически св зан через задатчик нат жени  и преобразователь с датчиком нат жени  ленты выполненным в виде шарнирного рычага с направл ющим роликом, снабжен установленными в датчике нат жени  ограничительной шайбой и измеритель ной шкалой, поворотньй рычаг датчика нат жени  выполнен в виде охватывающего шарнир стакана, на торце которого установлен направл ющий ролик и шарнирно закреплена ограничительна  шайба, а с противоположной выполнен балансировочньй паз, при этом задатчик нат жени  выполнен в виде плоской пружины, консольна  часть которой расположена в указанном пазу стакана и совпадает с измерительной шкалой. На фиг. 1 изображена схема лентообмотчика; на фиг. 2 - датчик нат жени , общий вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - датчик нат жени , разрез; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. ,6 - аксонометрическое изображение датчика нат жени . Лентообмотчик содержит опорные ролики 1, по которым проходит лента 2 наносима  путем обмотки на кабель 3. Лента сматываетс  с отданлцей кассеты 4, с которой жестко св зан тормозной барабан 5, охватываемый тормозной лентой 6.Один конец тормозной ленты 6 жестко защемлен,а другой соединен с под пружиненным  корем 7 электромагнита 8, Круже ленты когЛ-актирует с подпружиненным рычагом 9, механически св занным с электрическим преобразователем 10 (потенциометром). Рычаг 9 и преобразователь 10 образуют датчик радиуса смотки. Датчик нат жени  состоит из поворотной части, выполненной в виде стакана 11 и направл ющего ролика 12, под которым проходит лента 2. Стакан 11 установлен в опоре качени  на оси 13 неподвижного основани  14. На оси 13 с торцовой части стакана 11 жестко закреплена ограничительна  шайба 15 с вырезом в направлении перемещени , ограничивающа  крайние положени  ролика 12. Один конец плоской пружины 16 закреплен в прорези 17 неподвижного основани  14, а другой свободный конец через паз стакана 11 заходит в поперечную jipopesb 18 обечайки 19. Обечайка 19 закрепл етс -симметрично выполненного паза винтами 20 через прорези 21 к стакану 11. Симметрично паза крепитс  и измерительна  шкала 22 к стакану 11. Напротив измерительной шкалы 22 расположен визир 23, установленньй на обечайке 19. Плоска  пружина 16 контактирует с движком 24 электрического преобразовател  25, который находитс  внутри стакана 11 и закреплен на неподвижно основании 14. Напр жение на преобраз ватель 25 подаетс  через разъем 26, установленный в крышке 27,котора  закрывает торец неподвижного основани  14. Далее датчики нат жени  и радиуса смотки электрически св заны через пульт управлени  28 с электромагнитом 8 тормозного механизма отдающей кассеты 4. Преобразователи 25 и 10 соединены последовательно с обмот кой электромагнита 8. Индикатор дл  визуального контрол  величины нат жени  ленты 2 находитс  на пульте управлени  28 и включен в электрическую цепь датчика нат жени . На пульте управлени  28 лентообмотчика находитс  реостат, включенный последовательно в цепь питани  электромагнита 8, с помощью которого в обмотке электромагнита 8 устанавливаетс  ток, соответствующий заданному значению нат жени  ленты 2. Лентообмот ик работает следующим образом. При изменении нат жени  ленты 2, наносимой на кабель 3, поворачиваетс  стакан 11 с направл ющим роликом 12 датчика нат жени , что вызывает изменение величины прогиба пло кой пружины 16, котора  воздействует на преобразователь 25. Электрический сигнал с преобразовател  25, пропорциональный величине нат жени  ленты 2, поступает на обмотку электромагни та 8 тормозного механизма, в результате этого происходит изменение т гового усили  электромагнита 8. Пбд действием уравновешивающей пружины  корь 7 зат гивает или ослабл ет тормозную ленту 6. Таким образом. обеспечиваетс  компенсаци  высокочастотных колебаний нат жени  ленты 2. Рычаг 9 датчика радиуса смотки опираетс  своим свободным концом на кружок ленты. В процессе обмотки кабел  3 лентой 2 уменьшаетс  диаметр кружка ленты и рычаг 9 под действием пружины перемещает подвижную часть преобразовател  10, что приводит к изменению сигнала на входе электромагнита 8, а следовательно, и к изменению тормозного момента отдающей кассеты. Новое значение тормозного момента соответствует требуемой величине .нат жени  ленты на данном радиусе смотки. Таким образом, обеспечиваетс  компенсаци  низкочастотньк колебаний нат жени  ленты 2 при изменении радиуса смотки. Настройка датчика нат жени  в зависимости от требуемой величины нат жени  ленты производитс  следующим образом. Ослабл ют винты 20 и перемещают обечайку 19 в прорез х 21 до совпадений визира 23 с соответствующей отметкой на измерительной шкале 22, котора  предварительно протарирована . Перемещение обечайки 19 вызывает изменение величины изгиба плоской пружины Т6. Снабжение датчика нат жени , используемого в лентообмотчике, ограничительной шайбой и измерительной шкалой, а также вьтолнение поворотного рычага в виде сбалансированного относительно оси поворота стакана и выполнение задатчика нат жени  в виде плоской пружины позвол ет уменьшить вли ние центробежных сил, повыша  тем самым точность автоматического регулировани  нат жени  лент.The invention relates to a technique for the manufacture of cable products used for the application of insulating and metal tapes, namely to tape wrappers. A device of a lenuobotmotchik is known, which contains a frame which is kinematically connected to a drive of rotation, on which the giving cassettes with a tape material are eccentrically located, and the brake mechanism of each giving cartridges, which are kinematically connected to a tension sensor made in the form of turning roles Cl. The tension sensor used in the specified belt wrapper does not allow the correction of tension in the process of operation. The closest to the present invention is a tape wrapper containing a frame kinematically connected with a rotational drive with eccentrically located return cassettes with accurate material and a belt tension control system including sensors for coiling and tension, and a brake mechanism of each sending cassette electrically connected through the setpoint adjuster and the transducer with the indicated sensors 2. The disadvantage of the said load wrapper is the low accuracy of the tensioning of the tapes. This is due to the fact that centrifugal and inertial forces act on the rotary part of the tension sensor when the frame rotates, causing sensor measurement errors that can exceed the level of the useful signal. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the automatic tension control of belts by reducing the influence of centrifugal forces. . The goal is achieved by the fact that a tape wrapper containing a frame kinematically connected to a rotational drive, on which the transmitting tape cassettes are eccentrically located, the brake mechanism each of which is electrically connected through a tension adjuster and a tape tension sensor. a lever with a guide roller, provided with a limiting washer installed in the tension sensor and a measuring scale; the rotary lever of the tension sensor is made in the form of a stationary hinge The canal, on the end of which the guide roller is mounted and the restrictive washer is hinged, and on the opposite side a balancing groove is made, while the tension adjuster is made in the form of a flat spring, the console part of which is located in the indicated slot of the glass and coincides with the measuring scale. FIG. 1 shows a circuit wrapper; in fig. 2 - tension sensor, general view; in fig. 3 is a view A of FIG. 2; in fig. 4 - tension sensor, section; in fig. 5 is a view B in FIG. four; in fig. , 6 - axonometric image of the tension sensor. The tape wrapper contains support rollers 1, through which the tape 2 is applied by winding onto the cable 3. The tape is unwound from the cartridge 4, to which the brake drum 5 is rigidly connected, covered by the brake tape 6. One end of the brake tape 6 is rigidly clamped and the other is connected With the electromagnet 8 under the spring bar 7, the ribbon lace is acting with a spring-loaded lever 9 mechanically connected to the electrical transducer 10 (potentiometer). The lever 9 and the converter 10 form a coiling radius sensor. The tension sensor consists of a rotating part, made in the form of a glass 11 and a guide roller 12, under which the tape 2 passes. The glass 11 is installed in a rolling support on the axis 13 of the fixed base 14. On the axis 13 from the end part of the glass 11, the restrictive washer is rigidly fixed 15 with a notch in the direction of movement, limiting the extreme positions of the roller 12. One end of the flat spring 16 is fixed in the slot 17 of the fixed base 14, and the other free end through the groove of the cup 11 enters the transverse jipopesb 18 of the shell 19. The shell 19 secures - symmetrically made groove with screws 20 through slots 21 to glass 11. Symmetrically groove is attached and measuring scale 22 to glass 11. Opposite to the measuring scale 22 is a reticle 23 mounted on the sidewall 19. The flat spring 16 is in contact with the slider 24 of the electric converter 25, which is inside the cup 11 and fixed to the fixed base 14. The voltage on the transducer 25 is supplied through the connector 26 mounted in the cover 27, which closes the end of the fixed base 14. Next, the tension sensors and the coiling radius of the elec tricly connected via the control unit 28 with the electromagnet 8 of the brake mechanism of the giving out cartridge 4. The transducers 25 and 10 are connected in series with the winding of the electromagnet 8. The indicator for visual control of the tension of the tape 2 is located on the control panel 28 and is connected to the tension sensor circuit . On the control panel 28 of the tape wrapper, there is a rheostat connected in series to the power supply circuit of the electromagnet 8, with which a current corresponding to the specified tension of the tape 2 is established in the winding of the electromagnet 8. The coil operates as follows. When the tension of the tape 2 applied to the cable 3 changes, the cup 11 is rotated with the tension sensor guide roller 12, which causes a change in the deflection of the flat spring 16, which acts on the converter 25. The electrical signal from the converter 25 is proportional to the tension tape 2, is fed to the coil of the electromagnet 8 of the brake mechanism, as a result, a change in the thrust force of the electromagnet 8 occurs. Pbd action of the balancing spring measles 7 tightens or weakens the brake band 6. Ta their way. compensation is provided for high-frequency oscillations of the belt tension 2. The coil radius sensor lever 9 is supported with its free end on the belt circle. In the process of winding the cable 3 by the tape 2, the diameter of the tape circle and the lever 9 under the action of the spring move the movable part of the converter 10, which leads to a change in the signal at the input of the electromagnet 8 and, consequently, to a change in the braking moment of the sending cassette. The new value of the braking moment corresponds to the required value. The belt is pressed at a given radius of winding. Thus, low-frequency tension fluctuations of the tape 2 are compensated for when the coiling radius is changed. The adjustment of the tension sensor depending on the required tension of the tape is made as follows. The screws 20 are loosened and the sheath 19 is moved in the slots 21 until the reticle 23 coincides with the corresponding mark on the measuring scale 22, which has been pretrolled. The movement of the shell 19 causes a change in the amount of bending of the flat spring T6. Supplying the tension sensor used in the belt wrapper with a restrictive washer and measuring scale, as well as executing the pivot arm in the form of a balanced relative to the axis of rotation of the glass and performing a tension adjuster in the form of a flat spring, reduces the effect of centrifugal forces, thereby increasing the accuracy of automatic adjustment tension tapes.

УОЧ/У/УХУ/уУУЧ / У / УХУ / у

фие.1FI.1

10ten

1515

Фаг.гPhage.g

8udA8udA

Claims (1)

ЛЕНТООБМОТЧИК, содержащий кинематически связанную с приводом ‘вращения раму, на которой эксцен, трично расположены отдающие кассеты * с лентой, тормозной механизм каждой из которых электрически связан через задатчик натяжения и преобразователь с датчиком натяжения ленты, выполненным в виде шарнирного рычага с направляющим роликом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности автоматического регулирования натяжения лент путем уменьшения влияния центробежных сил, лентообмотчйк снабжен установленными* в датчике натяжения ограничительной шайбой и измерительной шка лой, поворотный рычаг датчика Натяжения выполнен в виде охватывающего шарнир стакана, на торце которого установлен направляющий ролик и шарнирно закреплена ограничительная шайба, а с противоположной стороны выполнен балансировочный паз, при этом задатчик натяжения выполнен в виде плоской пружины, консольная часть которой расположена в пазу стакана и совпадает с измерител ной шкалой.TAPE WINDER containing a frame kinematically connected to the rotation drive, on which an eccentric, giving cassettes * with a tape are tricky, the brake mechanism of each of which is electrically connected through a tension adjuster and a converter with a belt tension sensor made in the form of an articulated lever with a guide roller, characterized in order to increase the accuracy of automatic regulation of the belt tension by reducing the influence of centrifugal forces, the tape wrapper is equipped with * with a washer and a measuring scale, the rotary lever of the Tension sensor is made in the form of a cup enclosing the hinge, on the end of which a guide roller is mounted and a limit washer is pivotally fixed, and on the opposite side a balancing groove is made, while the tension adjuster is made in the form of a flat spring, the cantilever part which is located in the groove of the glass and coincides with the measuring scale. 1105945 21105945 2