Изобретение относитс к разгрузоч ным устройствам, а именно к цепным ковшам элеваторам с бесконечными т говыми элементами. Известны элеваторы, ковши которых креп тс к короткозвенным сварным цеп м с использованием специгшьных элементов СИ. Недостатком этих элеваторов вл етс сложность их изготовлени и невозможность использовани -стандартизированных элементов зацеплени , а также снижение долговечности устройства из-за трудности выполнени качественной сварки. Известен также цепной ковшовый элеватор, включающий т говые и нат ж ные звездочки и огибающие их две круглозвенные цепи, на вертикальных звень х которых крепежными элементами зафиксированы держатели ковшей С 2 Недостатком известного элеватора вл етс сложность и недостаточна надежность. Целью изобретени вл етс упроще ние конструкции и повышение надежности . Указанна цель достигаетс тем, что в цепном ковшовом элеваторе, выключающем т говые и нат жные звездочки и огибающие их две круглозвенные цепи, на вертикальных звень х которых крепежными элементами зафиксированы держатели ковшей, каждый держатель выполнен в виде С-образного кронштейна с пазом, а каждое вертикальное звено цепи выполнено в виде скобы с лапками которые размещены в пазах соответствующих кронштейнов и закреплены в них крепежными элементами. На фиг. 1 изображен ковшовый элеватор , общий вид; на фиг. 2 - узел соединение цепи с ковшом элеватора, узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Цепной ковшовый элеватор включает т говую 1 и нат жную 2 звездочки, две .круглозвенные цепи 3, которые огибают звездочки 1 и 2. Цепи 3 состо т из вертикальных звеньев, соединенных горизонтальными звень ми 4. На вертикальных звень х крепежными элементами 5 зафиксированы держатели ковшей 6. Каждый держатель выполнен в виде С-образного кронштейна 7 с пазом 8. Каждое вертикальное звено выполнено в виде скобы 9 с лапками 10, которые размещены в пазах 8 соответствующего С-образного кронштейна 7 и закреплены в них. крепежными элементами 5 , При работе цепного ковшового элеватора раст гивающее усилие цепи передаетс через держатели на ковш 6, предотвраща деформацию соединительных звеньев цепи 3. Конструкци элемента соединени ковша с вертикальным звеном цепи обеспечивает беспреп тственное прохождение цепи через стандартизированные приводные и нат жные звездочки. Предложенное устройство по сравнению с известными отличаетс упрсщением конструкции, снижением металлоемкости и возможностью использовани стандартизированных цепей и звездочек . Упрощение конструкции и. равномерное распределение нагрузок между звеном цепи и ковшом повышает надежность и долговечность устройства.The invention relates to discharge devices, namely, chain buckets to elevators with endless traction elements. Elevators are known, the buckets of which are attached to short-leg welded chains using special CI elements. The disadvantage of these elevators is the complexity of their manufacture and the impossibility of using standardized engagement elements, as well as reducing the durability of the device due to the difficulty of high-quality welding. The chain bucket elevator is also known, which includes traction and tension sprockets and two round link chains enveloping them, on vertical links of which fasteners are fixed to holders C 2. A disadvantage of the known elevator is complexity and lack of reliability. The aim of the invention is to simplify the design and increase reliability. This goal is achieved by the fact that in a chain bucket elevator that turns off traction and tensioning stars and envelopes are two round link chains, on vertical links of which are fixed with fixing elements holders of buckets, each holder is made in the form of a C-shaped bracket with a groove, and each the vertical chain link is made in the form of brackets with legs that are placed in the slots of the respective brackets and secured in them with fasteners. FIG. 1 shows a bucket elevator, general view; in fig. 2 — a node connecting a chain to an elevator bucket; node I in FIG. one; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2. The chain bucket elevator includes traction 1 and tension 2 asterisks, two circular chains 3, which go around asterisks 1 and 2. Chains 3 consist of vertical links connected by horizontal links 4. On vertical links x fasteners 5 are fixed bucket holders 6. Each holder is made in the form of a C-shaped bracket 7 with a groove 8. Each vertical link is made in the form of a bracket 9 with legs 10, which are placed in the grooves 8 of the corresponding C-shaped bracket 7 and fixed in them. With fasteners 5, when the chain bucket elevator is operating, the tensile force of the chain is transmitted through the holders to the bucket 6, preventing deformation of the connecting links of the chain 3. The design of the bucket connecting element with the vertical chain link ensures unhindered passage of the chain through standardized drive and tension sprockets. The proposed device, in comparison with the known ones, is distinguished by the simplified design, the reduction of metal intensity and the possibility of using standardized chains and sprockets. Simplify the design and. evenly distributed loads between the chain link and the bucket increases the reliability and durability of the device.