SU1103944A1 - Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари - Google Patents

Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари Download PDF

Info

Publication number
SU1103944A1
SU1103944A1 SU823501550A SU3501550A SU1103944A1 SU 1103944 A1 SU1103944 A1 SU 1103944A1 SU 823501550 A SU823501550 A SU 823501550A SU 3501550 A SU3501550 A SU 3501550A SU 1103944 A1 SU1103944 A1 SU 1103944A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
barium hexaferrite
barium
encapsulation
carried out
Prior art date
Application number
SU823501550A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Степанович Лавров
Ефим Ефимович Бибик
Елена Алексеевна Попова
Галия Сибгадуловна Скок
Валентина Николаевна Зарембо
Original Assignee
Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU823501550A priority Critical patent/SU1103944A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1103944A1 publication Critical patent/SU1103944A1/ru

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЕСС-ПОРОШКОБ ГЕКСАФЕРРИТА БАРИЯ, включающий диспергирование пресс-порошков . феррита бари  и его капсулирование, о сличающий с  тем, что, с целью увеличени  магнитных свойств изделий, получаемых из пресс-порошков гексаферрита бари  путем повьшени  их текстурируемости,диспергирование порошка гексаферрита бари  провод т в потоке водного раствора, содержащего метилцеллюлозу в количестве 0,33 10 -2-Ю г/г порошка, при градиенте скорости потока 1000-3500 , а капсулирование провод т при 85-95°С i путем введени  в раствор меламиноформальдегидной смолы в количестве (Л 2-4% от веса метилцеллюлозы.

Description

со со 4
4;:: 1. Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к спосо бам получени  порошков магнитотвердьпс ферритов, из которьсх изготавлива ют посто нные магниты, Известны способы получени  пресспорошков , заключающиес  в дроблении, приготовлении шихты и ферритизации 1 Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ получени  капсулированного ферритового материала , включающий диспергирование ферритового порошка в водном растворе полиэфира с последующей капсул цией его в магнитном поле и спеканием при 1250°С 2. Недостатком известных способов  вл етс  плоха  текстурируемость капсулированных пресс-порошков, о чем свидетельствуют низкие магнитные параметры готовых изделий. Основна  причина плохой текстурируемости пресс порошков заключаетс  в том, что прин тые согласно способу услови  диспергировани  не обеспечивают капсулирование отдельных частиц, а имеет место капсулирование агрегатов. . Цель изобретени  - увеличение магнитных свойств изделий, получаемых из пресс-порошков гексаферрита бари  путем повьш1ени  их текстурируемости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки пресспорошков гексаферрита бари , включающему диспергирование пресс-порошков феррита бари  и его капсулирование , диспергирование порошка гексаферрита бари  провод т в потоке вод44 ного раствора, содержащего метилцеллюлозу в количестве 0,33 к кЮ г/г порошка, при градиенте скорости потока 1000 - 3500 , а капсулирование провод т при 85 - 95°С путем введени  в раствор меламиноформальдегидной смолы в количестве 2-4% от веса метидцеллюлозы. Порошок дробленого гексаферрита бари  смещивают с водным раствором метилцеллюлозы. Систему перемешивают с градиентом скорости потока 1000 - 3500 и повышают темпера- . туру до 90±5°С. Через 5-10 мин в систему ввод т водный раствор меламиноформальдегидной смолы концентрации 2 - 4% от веса метилцеллюлозы. Через 20 мин процесс прекращают, капсулы отдел ют декоптацией, спекают при 1250°С.: П р им е р. Смешивают .15 г дробленого гексаферрита бариЯ с 100 г водного раствора метилцеллюлозы концентрации 0,33-Ю- г/г порошка. Суспензию перемешивают с градиентом око-рости потока 1000 с. Температуру системы повьш1ают до . Через 5 10 мин в нее ввод т 20 г водного раствора меламиноформальдегидной смолы концентрации 4,95-10 г/100 г раствора (2% от веса метилцеллюлозы). Через 20 мин процесс прекращают. Капсулы отдел ют. Дл  получени  готовых изделий капсулы спекают при 1250°С и прессуют в магнитном поле напр женностью 6000 Э. На полученных издели х измер ют магнитные параметры , результаты измерений приведены в таблице.
15 0,33-10-2 4,95-10 2 1000 90
15 0,3340 4,95-10 2 3500. 90
15 2,00-10 6,00-10 2 4 1000 90
2600 3600 3-10 2800 3700 3-10 2700 3700 2,9-10
Известный
Таким образом, магнитные парамет-параметров известных образцов.Повьшеры деталей, полученных из пресс-порош-кие магнитных свойств готовых изделий
ков, изготовленных по предлагаемому 30 вл етс  результатом увеличени  текстуриспособу , значительно вьше магнитныхруемости капсулированных пресс-порош.ов.
Продолжение таблиць.
2000 3200 0,9-10

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЕСС-ПОРОШКОВ ГЕКСАФЕРРИТА БАРИЯ, включающий диспергирование пресс-порошков феррита бария и его капсулирование, отличающий ся тем, что, с целью увеличения магнитных свойств изделий, получаемых из пресс-порошков гексаферрита бария путем повышения их текстурируемости,диспергирование порошка гексаферрита бария проводят в потоке водного раствора, содержащего метилцеллюлозу в количестве 0,33 · 10~г-2 · 10г/г порошка, при градиенте скорости потока 1000-3500 с~ а капсулирование проводят при 85-95°С путем введения в раствор меламино- § формальдегидной смолы в количестве 2-4% от веса метилцеллюлозы.
    он ns .1103944
SU823501550A 1982-08-13 1982-08-13 Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари SU1103944A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823501550A SU1103944A1 (ru) 1982-08-13 1982-08-13 Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823501550A SU1103944A1 (ru) 1982-08-13 1982-08-13 Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1103944A1 true SU1103944A1 (ru) 1984-07-23

Family

ID=21032475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823501550A SU1103944A1 (ru) 1982-08-13 1982-08-13 Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1103944A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4981635A (en) * 1988-02-29 1991-01-01 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Methods for producing a resin-bonded magnet
RU2705201C1 (ru) * 2018-12-11 2019-11-06 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ изготовления анизотропных гексагональных ферритов типа М

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Рабкин А.Н. Ферриты, строелие, свойства и технологи производства. Л., Энерги , 1968, с.92 - 113. 2. За вка JP № 9697/74, кл. 62 Б 13, 1974. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4981635A (en) * 1988-02-29 1991-01-01 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Methods for producing a resin-bonded magnet
RU2705201C1 (ru) * 2018-12-11 2019-11-06 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ изготовления анизотропных гексагональных ферритов типа М

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4250128A (en) Processes and apparatuses for preparing permanent magnet stators
KR950017021A (ko) 조립분의 제조 방법 및 제조 장치
SU1103944A1 (ru) Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари
US4911882A (en) Process for producing permanent magnets
US2828264A (en) Manufacture process of permanent magnets from sintered mixtures of oxides
US3629118A (en) Ferrite powder and method of preparing it
RU97109713A (ru) Способ получения гомогенного ядерного топлива из смеси диоксидов урана и плутония
US3387066A (en) Method for producing sintered nonmetallic magnetic materials
US4056800A (en) Magnetic field aligning means
JPS56125814A (en) Manufacture of cylindrical permanent magnet
RU194063U1 (ru) Устройство для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов
SU735386A1 (ru) Способ получени пресспорошков магнитотвердых ферритов
SU908523A1 (ru) Способ изготовлени анизотропного ротора асинхронного двигател
JPS5499013A (en) Filling method for composite material in high temperature high pressure compression treatment
SU839689A1 (ru) Способ изготовлени ферритов
JPH10140203A (ja) 異方性造粒粉の製造方法と製造装置
SU638427A1 (ru) Способ получени ферритовых порошков
JPH07101657B2 (ja) ボンド磁石の製造方法
RU1769625C (ru) Способ изготовления постоянных магнитов
JPS54125496A (en) Rare earth permanent magnet and method for manufacturing the same
Satoh et al. Thermoplastic resin-bonded Sm-Co magnet
SU621479A1 (ru) Способ получени магнитного порошка
JPH03146459A (ja) 磁気シールド用酸化物超電導焼結体の製造方法
JPS5853041B2 (ja) 希土類コバルト磁性体成形物の製造方法
JPS5351497A (en) Production of high dencity ni-zn ferrite