SU1103944A1 - Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари - Google Patents
Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари Download PDFInfo
- Publication number
- SU1103944A1 SU1103944A1 SU823501550A SU3501550A SU1103944A1 SU 1103944 A1 SU1103944 A1 SU 1103944A1 SU 823501550 A SU823501550 A SU 823501550A SU 3501550 A SU3501550 A SU 3501550A SU 1103944 A1 SU1103944 A1 SU 1103944A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- barium hexaferrite
- barium
- encapsulation
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЕСС-ПОРОШКОБ ГЕКСАФЕРРИТА БАРИЯ, включающий диспергирование пресс-порошков . феррита бари и его капсулирование, о сличающий с тем, что, с целью увеличени магнитных свойств изделий, получаемых из пресс-порошков гексаферрита бари путем повьшени их текстурируемости,диспергирование порошка гексаферрита бари провод т в потоке водного раствора, содержащего метилцеллюлозу в количестве 0,33 10 -2-Ю г/г порошка, при градиенте скорости потока 1000-3500 , а капсулирование провод т при 85-95°С i путем введени в раствор меламиноформальдегидной смолы в количестве (Л 2-4% от веса метилцеллюлозы.
Description
со со 4
4;:: 1. Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к спосо бам получени порошков магнитотвердьпс ферритов, из которьсх изготавлива ют посто нные магниты, Известны способы получени пресспорошков , заключающиес в дроблении, приготовлении шихты и ферритизации 1 Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ получени капсулированного ферритового материала , включающий диспергирование ферритового порошка в водном растворе полиэфира с последующей капсул цией его в магнитном поле и спеканием при 1250°С 2. Недостатком известных способов вл етс плоха текстурируемость капсулированных пресс-порошков, о чем свидетельствуют низкие магнитные параметры готовых изделий. Основна причина плохой текстурируемости пресс порошков заключаетс в том, что прин тые согласно способу услови диспергировани не обеспечивают капсулирование отдельных частиц, а имеет место капсулирование агрегатов. . Цель изобретени - увеличение магнитных свойств изделий, получаемых из пресс-порошков гексаферрита бари путем повьш1ени их текстурируемости. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки пресспорошков гексаферрита бари , включающему диспергирование пресс-порошков феррита бари и его капсулирование , диспергирование порошка гексаферрита бари провод т в потоке вод44 ного раствора, содержащего метилцеллюлозу в количестве 0,33 к кЮ г/г порошка, при градиенте скорости потока 1000 - 3500 , а капсулирование провод т при 85 - 95°С путем введени в раствор меламиноформальдегидной смолы в количестве 2-4% от веса метидцеллюлозы. Порошок дробленого гексаферрита бари смещивают с водным раствором метилцеллюлозы. Систему перемешивают с градиентом скорости потока 1000 - 3500 и повышают темпера- . туру до 90±5°С. Через 5-10 мин в систему ввод т водный раствор меламиноформальдегидной смолы концентрации 2 - 4% от веса метилцеллюлозы. Через 20 мин процесс прекращают, капсулы отдел ют декоптацией, спекают при 1250°С.: П р им е р. Смешивают .15 г дробленого гексаферрита бариЯ с 100 г водного раствора метилцеллюлозы концентрации 0,33-Ю- г/г порошка. Суспензию перемешивают с градиентом око-рости потока 1000 с. Температуру системы повьш1ают до . Через 5 10 мин в нее ввод т 20 г водного раствора меламиноформальдегидной смолы концентрации 4,95-10 г/100 г раствора (2% от веса метилцеллюлозы). Через 20 мин процесс прекращают. Капсулы отдел ют. Дл получени готовых изделий капсулы спекают при 1250°С и прессуют в магнитном поле напр женностью 6000 Э. На полученных издели х измер ют магнитные параметры , результаты измерений приведены в таблице.
15 0,33-10-2 4,95-10 2 1000 90
15 0,3340 4,95-10 2 3500. 90
15 2,00-10 6,00-10 2 4 1000 90
2600 3600 3-10 2800 3700 3-10 2700 3700 2,9-10
Известный
Таким образом, магнитные парамет-параметров известных образцов.Повьшеры деталей, полученных из пресс-порош-кие магнитных свойств готовых изделий
ков, изготовленных по предлагаемому 30 вл етс результатом увеличени текстуриспособу , значительно вьше магнитныхруемости капсулированных пресс-порош.ов.
Продолжение таблиць.
2000 3200 0,9-10
Claims (1)
- СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЕСС-ПОРОШКОВ ГЕКСАФЕРРИТА БАРИЯ, включающий диспергирование пресс-порошков феррита бария и его капсулирование, отличающий ся тем, что, с целью увеличения магнитных свойств изделий, получаемых из пресс-порошков гексаферрита бария путем повышения их текстурируемости,диспергирование порошка гексаферрита бария проводят в потоке водного раствора, содержащего метилцеллюлозу в количестве 0,33 · 10~г-2 · 10г/г порошка, при градиенте скорости потока 1000-3500 с~ а капсулирование проводят при 85-95°С путем введения в раствор меламино- § формальдегидной смолы в количестве 2-4% от веса метилцеллюлозы.он ns .1103944
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823501550A SU1103944A1 (ru) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823501550A SU1103944A1 (ru) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1103944A1 true SU1103944A1 (ru) | 1984-07-23 |
Family
ID=21032475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823501550A SU1103944A1 (ru) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1103944A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4981635A (en) * | 1988-02-29 | 1991-01-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Methods for producing a resin-bonded magnet |
RU2705201C1 (ru) * | 2018-12-11 | 2019-11-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ изготовления анизотропных гексагональных ферритов типа М |
-
1982
- 1982-08-13 SU SU823501550A patent/SU1103944A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Рабкин А.Н. Ферриты, строелие, свойства и технологи производства. Л., Энерги , 1968, с.92 - 113. 2. За вка JP № 9697/74, кл. 62 Б 13, 1974. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4981635A (en) * | 1988-02-29 | 1991-01-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Methods for producing a resin-bonded magnet |
RU2705201C1 (ru) * | 2018-12-11 | 2019-11-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ изготовления анизотропных гексагональных ферритов типа М |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4250128A (en) | Processes and apparatuses for preparing permanent magnet stators | |
KR950017021A (ko) | 조립분의 제조 방법 및 제조 장치 | |
SU1103944A1 (ru) | Способ обработки пресспорошков гексаферрита бари | |
US4911882A (en) | Process for producing permanent magnets | |
US2828264A (en) | Manufacture process of permanent magnets from sintered mixtures of oxides | |
US3629118A (en) | Ferrite powder and method of preparing it | |
RU97109713A (ru) | Способ получения гомогенного ядерного топлива из смеси диоксидов урана и плутония | |
US3387066A (en) | Method for producing sintered nonmetallic magnetic materials | |
US4056800A (en) | Magnetic field aligning means | |
JPS56125814A (en) | Manufacture of cylindrical permanent magnet | |
RU194063U1 (ru) | Устройство для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов | |
SU735386A1 (ru) | Способ получени пресспорошков магнитотвердых ферритов | |
SU908523A1 (ru) | Способ изготовлени анизотропного ротора асинхронного двигател | |
JPS5499013A (en) | Filling method for composite material in high temperature high pressure compression treatment | |
SU839689A1 (ru) | Способ изготовлени ферритов | |
JPH10140203A (ja) | 異方性造粒粉の製造方法と製造装置 | |
SU638427A1 (ru) | Способ получени ферритовых порошков | |
JPH07101657B2 (ja) | ボンド磁石の製造方法 | |
RU1769625C (ru) | Способ изготовления постоянных магнитов | |
JPS54125496A (en) | Rare earth permanent magnet and method for manufacturing the same | |
Satoh et al. | Thermoplastic resin-bonded Sm-Co magnet | |
SU621479A1 (ru) | Способ получени магнитного порошка | |
JPH03146459A (ja) | 磁気シールド用酸化物超電導焼結体の製造方法 | |
JPS5853041B2 (ja) | 希土類コバルト磁性体成形物の製造方法 | |
JPS5351497A (en) | Production of high dencity ni-zn ferrite |