i 6 в Изобретение относитс к нефтегазо добывающей промышленности, а именно к противовыбросовому оборудованию и ге метизации нефт ных и газовых скважин. Известен превентор, содержащий корпус, в котором установлены плашки св занные с поршн ми гидроцилиндров и штоками, св занными с корпусом С П Недостатком известного превентора вл етс отсутствие автоматического закрыти плашек при пожаре. Известен также превентор, содержа щий корпус, плашки, гидроцилиндры с крышками, установленные в гидроцилин pax поршни со штоками, св занную с корпусом муфту, в которой установлен механизм автоматического закрыти плашек при пожаре С23. Данное устройство имеет сложную конструкцию, так как включает клапаны с приводен от двигател , подключающие при срабатывании плавкого фик сатора аккумул тор давлени к привод превентора. Цель изобретени - упрощение конструкции . Поставленна цель достигаетс тем что в превенторе, содержащем корпус, плашки, гидроцилиндры с крышками, установленные в гидроцилиндрах порш и со штоками, св занную с корпусом йуфту, в котефой установлен механизм автоматического закрыти плашек при пожаре, последний выполнен в виде установленного на каждом штоке, зафиксированного в сжатом на величину хода плашек положении толкател , закрепленного между упорами, при этом один упор установлен на штокеподвижно с возмощностью взаимо действи с муфтой, а другой жестко св зан со штоком и установлен с возможностью взаимодействи с крышкой гидроцилиндра соответственно в процессе открыти и закрыти плсоиек. Причем,толкатель выполнен из материала с термической пам тью формы. ; На фиг. 1 показан превентор, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху, в горизонтальном сечении Превентор состоит из корпуса 1 коробчатого сечени с вертикальным проходным отверстием 2 круглого сечени и сквозной горизонтальной полостью 3, в которой расположены плашки 4. Пр моугольна полость 3 корпуса 1 с обеих сторон закрыта крышками 5. Плашки 4 через крынки 5 соединены с штоком 6 поршн 7 гидроцилиндра 8. Поршень 7 снабжен штоком 9 с ксфданом 10. На штоке 9 на величину хода поршн 7, соответствую щую зак хлтию плашек 4, жестко закреп лен упор 11,- на котором жестко закреплены концы фигурных толкателей 12 лпугие концы которых закреплены на другом упоре 13, скольз ще установленном на штоке 9. Шток 9 центрируетс муфтой 14, жестко скрепленной с корпусом 1 через стержни с крышкой гидроцилиндра 8. Толкатель 12 выполн етс из материала с термической пам тью изменени формы, например, титано-никелевого сплава ( 54-56% никел ), алюминиевогобронзового сплава (13,4% алюмини , 2%марганца, остальное медь) и др. При этом фигурна форма изгиба толкателей 12 должна при их выполнении давать увеличение их длины не менее хода поршн 7, т.е. закрыти плашек 4. Толкатели 12 до монтажа выполн ют фигурными в холодном состо нии, затем нагревают до требуемой температуры, например 100-120С, выпр мл ют, охлаждают и в прин той в исходной фигурной форме монтируют на превентор, или пр мые стержни нагревают до 100i20 C , остужают, а затем задают фигурные формы и монтируют на превентор. Превентор работает следующим образом. Превентор стоит на устье скважины в комплекте устьевого оборудовани и в обычных услови х управл етс обычным образом, например, закрывание плашек подачей давлени гидросистемы в гидроцилиндр 8 под поршнем 7 и открывание их обратным давлением . При этом шток 9 свободно ходит с упорами 11 и 13 и с закрепленными на них толкател ми 12, не оказыва никакого вли ни на работу. Известным же образом плашки 4 могут управл тьс приводе кордана 10 через шток 9 и рголкатели 12 также не оказывают вли ни на работу. При по влении в районе скважины пожара толкатели 12 нагреваютс до заданной температуры 100-120С и начинают выпр мл тьс . При этом упор 13 опираетс в муфту 14, а удлинение толкателей 12 передвигает упор 11, а вместе с ним и закрепленный шток 9, который вместе с поршнем 7 передвигает его шток б с плашкой 4. Плашки 4 начинают перекрывать проходное отверстие. 2 и полностью его закрывают при выпр млении толкателей 12. Этим самым прекращаетс подача продукта из скважины, предотвраща ее загорание . После ликвидации пожара толкатели 12 остывают и снова укорачиваютс , принима фигурную форму, но плашки 4 остаютс закрытыми. Открывают их гидравлическим способом, т.е. подачей давлени в гидфоципиндр 8 под поршень 7. Экономический эффект заключаетс в упрощении конструкции предлагаемого устройства. J « 2 V, S 11 /2 / / / ft/1.2 i 6 c The invention relates to the oil and gas mining industry, namely, to the blowout preventer and to the chemization of oil and gas wells. A preventer is known, comprising a housing in which dies are mounted associated with the pistons of hydraulic cylinders and rods associated with the housing. A known disadvantage of the preventer is the lack of automatic closing of the dies during a fire. Also known is a preventer containing a body, dies, hydraulic cylinders with lids, pistons with rods installed in hydrocyline pax, coupled to the body of a coupling, in which the automatic closing mechanism of the dies is installed in case of a fire C23. This device has a complex structure, as it includes valves with a motor-driven connection, which connects the pressure accumulator to the actuator of the preventer when the fusible detent is actuated. The purpose of the invention is to simplify the design. The goal is achieved by the fact that in a preventer containing a body, dies, hydraulic cylinders with lids, a piston installed in hydraulic cylinders and rods connected to a yuft body, the mechanism automatically closes the dies in case of a fire installed in the boiler, fixed in the position of the plunger, compressed for the stroke of the dies, fixed between the stops, with one stop mounted on the rod movably with the power of interaction with the coupling, and the other rigidly connected to the rod and mouth Installed with the ability to interact with the cylinder cover, respectively, in the process of opening and closing the plsoik. Moreover, the pusher is made of a material with a thermal memory of the form. ; FIG. 1 shows a preventer, cross section; in fig. 2 - the same, top view, in horizontal section The preventer consists of a box-shaped body 1 with a vertical aperture 2 of circular cross-section and a through horizontal cavity 3 in which the plates 4 are located. The rectangular cavity 3 of the body 1 is closed on both sides by covers 5. Dies 4 are connected through a valve 5 to a piston rod 6 of a piston 7 of a hydraulic cylinder 8. A piston 7 is equipped with a rod 9 with an axle block 10. On a rod 9, the stroke of a piston 7 corresponding to the stopping of dies 4 is rigidly fixed to a stop 11, which is rigidly fixed ends of curly push 12, the ends of which are fixed on another stop 13, slidably mounted on the rod 9. The rod 9 is centered by a coupling 14 fixedly fixed to the housing 1 through rods with a cover of the hydraulic cylinder 8. The pusher 12 is made of a material with a thermal memory of changing shape, for example , a titanium-nickel alloy (54-56% nickel), an aluminum-bronze alloy (13.4% aluminum, 2% manganese, the rest is copper), etc. At the same time, the shape of the bend of the pushers 12 should, if executed, give an increase in their length not less than piston 7, i.e. closing the plates 4. Pushers 12 are cold-formed before being mounted, then heated to the required temperature, e.g. 100-120 ° C, straightened, cooled, and mounted on the preventer in the initial figure-shaped form, or the straight rods are heated to 100i20 C, cool, and then set the curly shape and mounted on the preventer. The preventer works as follows. The preventer stands at the wellhead in the set of wellhead equipment and under normal conditions is controlled in the usual way, for example, closing the dies by applying hydraulic pressure to the hydraulic cylinder 8 under the piston 7 and opening them with back pressure. At the same time, the rod 9 freely moves with the stops 11 and 13 and with the pushers 12 fixed on them, having no effect on the operation. In the same manner, the plates 4 can be controlled by driving the cord 10 through the rod 9 and the actuators 12 also do not affect the operation. When occurrences in the area of the fire borehole, the pushers 12 are heated to a predetermined temperature of 100-120 ° C and begin to rectify. In this case, the anvil 13 rests in the sleeve 14, and the elongation of the pushers 12 moves the anvil 11, and with it the fixed rod 9, which together with the piston 7 moves its rod b with the die 4. The dies 4 begin to block the bore. 2 and it is completely closed when the pushers 12 are straightened. This thereby stops the flow of product from the well, preventing its ignition. After extinguishing the fire, the pushers 12 cool down and are shortened again, taking a figured shape, but the plates 4 remain closed. They are opened hydraulically, i.e. by supplying pressure to the hydraulic cylinder 8 under the piston 7. The economic effect is to simplify the design of the proposed device. J "2 V, S 11/2 / / / ft / 1.2