SU1102663A1 - Способ электроэрозионной обработки фасонных поверхностей - Google Patents

Abstract

СНОСОВ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОВРАВОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором электроду-инструменту сообщают движение рабочей подачи и одновременно орбитальное движение по круговой траектории в плоскости, перпендикул рной направлению подачи, .отличающийс  т, что, с целью снижени  шероховатости обработанной поверхности за счет улучшени  условий теплоотвода и эвакуации продуктов эрозии, сообщают орбитальное движение по круговой траектории обрабатываемой детали, причем радиус и направление орбитального движени  .детали и электрода-инструмента выбирают одинаковыми.

Description

Изобретение относитс  к электрофи зическим и электрохимическим методам обработки.и может быть использовано при электроэрозионной обработке фасонных поверхностей. Известен способ электроэрозирнной обработки фасонных поверхностей, при котором электроду-инструменту сообща ют движение рабочей подачи и одновре менно орбитальное движение по круговой траектории в плоскрсти, перпендикул рной направлению подачи .13. К недостаткам известного способа относитс  значительна  шероховатость обработанной поверхности. Это обусловлено тем, что при обработке непод вижной детали орбитально движyщимc i электродом-инструментом в межэлектродном промежутке создаетс  поток жидкости, вызванный захватом ее шеро ховатости поверхности инструмента. При этом шероховатости поверхности ,детсши  вл ютс  тормозом при движении потока жидкости, в результате чего у худшаютс  услови  теплоотвода и эвакуации продуктов эрозии из МЭП, что, очередь, ведет к увеличению шероховатости обработанной поверхности . Целью изобретени   вл етс  снижение шероховатости обработанной поверхности за счет улучшени  условий теплоотвода и эвакуации продуктов эрозии из BП. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно .способу осуществл  ют электроэрозионную обработку фасон ных, поверхностей электродом-инструментом , которому сообщают движение (Рабочей подачи и одновременно орби1тапьное движение по круговой траекто рии в плоскости, перпендикул рной направлению подачи, при этом дополни тельно сообщают орбитсшьное движение по круговой траектории обрабатываемой детали, причем радиус и направле ние орбитального движени  детали и электрода-инструмента устанавливают одинаковыми. При одновременном орбитальном перемещении инструмента и детали в совпадающем направлении скорость потока жидкости увеличиваетс , так как в случае тормоз щее действие по верхности детали прекращаетс  и пере ходит в действие, способствующее увеличению потока жидкости, создавае мого перемещающимс  инструментом. В св зи с изменением условий эвакуации продуктов эрозии и условий теплоотвода из рабочей зоны мен етсй характер поведени  расплавленного под действием единичного импульса металла детали. Это вызывает изменение па раметров единичной лунки и соответст венно шероховатости обрабатываемой поверхности детаЕли. Кроме того, при обработке по предлагаемому способу в зависимости от разности скоростей и взаимного расположени  инструмента и детали создаютс  услови  дл  преимущественной обработки.какой-либо боковой поверхности детали ( если это необходимо . Способ осуществл етс  следующим образом. Электроду-инструменту сообщают движение рабочей подачи и одновременно орбитальное движение по круговой траектории в плоскости, перпендикул рной направлению подачи. При этом дополнительно сообщают орбитальное движение по круговой траектории обрабатываемой детали, причем радиус и направление орбитального движени  детали и электрода-инструмента устанавливают одинаковыми. Угловые скорости орбитального движени  электродаинструментй и детали устанавливают таким образом, чтобы соблюдалось условие Электроде - Aeтo.л. 20-50 об/мин. При обработке по предлагаемому способу при совпадающем направлении и различных скорост х орбитального движени  инструмента детали в зависимости от относительного расположени  инструмента и детали в горизонтальней плоскости в момент начала обработки и соотношени  их скоростей создаютс  моменты, когда относительное положение инструмента и детали между собой в горизонтальной плоскости становитс  неподвижным. Таким образом, устанавлива  в каждом конкретном случае требуемое относительное положение инструмента и детали в момент начала обработки, можно подобрать преимущественную обработку какой-либо боковой поверхности детали при улушиенных услови х эвакуации продуктов эрозии и охлаждении электродов. При обработке по данному способу ри одинаковых радиусе, направлении угловой скорости орбитального двиени  детали и электрода-инструмента ормообразование детали происходит только за счет движени  рабочей одачи электрода-инструмента. - При этом ,благодар  дополнительному потоку жидкости, создаваемому B6jriH3H зону обработки за счет совместного движени  электрода-инструмента и детали, улучшаютс  услови  эвакуации продуктов эрозии из МЭП. Таким образом, основные преимущества обработки по предлагаемому способу заключаютс  в увеличении технологических возможностей метода электроэрозионной обработки с орбитальным движением, дополнительном улучшении качества поверхности без изменени  энергетических характеристик процесса, повышении производительности обработки за счет уменьшени  холостых ходов, улучшении условий эвакуации продуктов эрозии и охлаждени  электродов.

Данный способ обработки может быть рекомендован при чистовой обрабрт ке фасонных поверхностей типа штампа, пресс-форм и других изделий, т ебующих высокого качества обработанной поверхности, а также дл  получени  отверстий сложной Формы и большой глубины.

Claims (1)

1. (54} ( 57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором элёктроду-инструменту сообща ют движение рабочей подачи и одновременно орбитальное движение по круговой траектории в плоскости, перпендикулярной направлению подачи, отличающийся т^м, что, с · целью снижения шероховатости обработанной поверхности за счет улучшения условий теплоотвода и эвакуации продуктов эрозии, сообщают орбитальное движение по круговой траектории обрабатываемой детали, причем радиус и направление орбитального движения детали и электрода-инструмента выбирают одинаковыми.