ОABOUT
САЭ Ю S1 -1 Изобретение относитс к области теплоЪбменной техники и может быть использовано в. тепловых установках, Известны воздухоподогреватели, содержащие корпус, разделенный пере городкой на две камеры, заполненные слоем псевдоожиженного материала, через которые последовательно проходит трубчата поверхность с диркулирующ 1м под действием насоса промежуточным теплоносителем lj . Недостатком известного воздухопо догревател вл ютс сложность конструкции If ненадежность из-за наличи насоса дл циркул ции, который выходит из стро . . Наиболее близким к изобретению 51вл етс воздухоподогреватель, содержащий вертикальный корпус с верх ней и нижней камерами, отделенными одна от другой поперечной перегород кой, снабженными закрепленными, в последней тепловыми трубами и подключен :ыми-центральными участкш-ш соответственно зс вертикальному воз ,духоводу и газоходу, последний из . которых закреплен в нижней стенке корпуса 2 . Недостатком данного воздухоподогревател вл етс сравнительно низ ка эксплуатационна надежность изза неглубокой утилизации тепла, что вызвано невысокой эффективностью теплообмена, происход щего при.омыв НИИ гладких стенок- тепловых труб ;теплообменивающимис средами.Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной надежности п тем глубокой утилизации тепла. В предлагаемом воздухоподогревателе , содержащем Вертикальный корпус с верхней и нижней камераг и, от деленными одна от другой перегородкой , снабженными закрепленными в по следней тепловыми трубами и подключенными центральными участками соот ветственно к вертикальному воздуховод V и газоходу, последний из которьк закреплен в нижней стенке корпу са, воздуховод закреплен своим .верх ним краем в поперечной перегородке корпуса и ра:зме15ен в газоходе с обрйзованием кольцевой камеры, снабженной в нижней части газораспределительной решеткой со слоем псевдоожижаемого промежуточного теплоноси тел , причем в стенке воздуховода установлен пучок наклонных теплсйвых труб, снабженных по всей их длине 7S поперечными ребрами, выполненньпчи заодно дл всех труб пучка и раздел Ю1ЦИМИ кольцевую камеру на отсеки. На чертеже изображен воздухоподогреватель , продольный разрез. Воздухоподогреватель содержит вертикальньш корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 камерами, отделенными одна от другой перегородкой 4, снабженными закрепленными в последней тепловыми трубами 5 и подключенными центральными участками соответственно к вертикальному воздуховоду 6 и газоходу 7, который закреплен в нижней стенке 8 корпуса.. Воздуховод 6 закреплен верхним краем в перего- / родке 4 и размещен в газоходе 7с образованием кольцевой камеры 9, снабженной в нижней части газораспределительной решеткой 10 со слоем псёвдоожижаемого промежуточного те- , плоносител . В стенке воздуховода установлен пучок наклонных тепловых труб 11, снабженных по всей длине поперечными ребрами 12, выполненными заоднодл всех труб 11 и раздел юiifiMK камеру 9 на отсеки 13. Греющий теплоноситель по газоходу 7 через газораспределительную решетку 10 подаетс в камеру ,9, где приводит в псевдоожиженное состо ние промежуточный теплоноситель и передает часть тепла зоне испарени тепловых труб 11. Затем греющий теплоно.ситель поступает в камеру 3, где снова отдает часть тепла зоне испарени тепловых труб 5, и затем выходит из воздухоподогревател . Воздух поступает в камеру 2, отбирает тепло от зон конденсации тепловых труб 5 и поступает в воздуховод 6, где отбирает тепло от зон конденсации тепловых труб 1.1 и затем подаетс потребителю, Благодар двухступенчатой системе теплообмена повьшгаетс степень утилизации тепла греющего теплоносител . .Выполнение первой ступени теплообмена в виде, пучка тепловых труб 11с ребрами 12, вьшолн емыми заодно дл всех труб, и размещение испарительньпс зон труб 11 в слое псевдоожиженного промежуточного теплоносител позвол ет интенсифицировать теплопередачу, сн ть в этой зоне высокопотенцнапьную часть тепла греющего теплоносител и тем самым защитить от разрушени тепловые трубы.SAE Yu S1 -1 The invention relates to the field of heat exchangers and can be used in. Thermal installations. Air heaters are known. They contain a casing divided by a partition into two chambers filled with a layer of fluidized material, through which a tubular surface passes successively with a diameter of 1 m under the action of a pump by an intermediate heat carrier lj. A disadvantage of the known air heater is the complexity of the design. If unreliability is due to the presence of a circulation pump that goes out of order. . Closest to the invention is an air heater comprising a vertical body with an upper and lower chambers separated from one another by a transverse partition, fitted with fixed heat pipes in the latter and connected to: vertical central parts, respectively, three, vertical air lines, a ventilation duct and a gas duct last of. which is fixed in the bottom wall of the housing 2. The disadvantage of this air preheater is relatively low operational reliability due to shallow heat recovery, which is caused by the low efficiency of heat exchange occurring during the washing of the Research Institute of Smooth Walls of Heat Pipes; heat-exchanging media. The aim of the invention is to increase the operational reliability through deep heat recovery. In the proposed air heater, containing a vertical case with upper and lower chambers and, separated from one another, with a partition equipped with heat pipes fixed in the latter and connected to the central sections respectively to the vertical duct V and the gas duct, the latter of which is fixed in the bottom wall of the housing , the air duct is fixed with its upper edge in the transverse partition of the body and pa: snake in the gas duct with the annular chamber fitted in the lower part of the gas distribution system Coy fluidized bed with an intermediate teplonosi bodies, wherein the duct wall is mounted in a beam inclined teplsyvyh pipes equipped over their entire length 7S transverse ribs vypolnennpchi integrally for all of the tube bundle and a section YU1TSIMI annular chamber into compartments. The drawing shows the air heater, a longitudinal section. The heater contains a vertical body 1 with the upper 2 and lower 3 chambers, separated from one another by a partition 4, fitted with heat pipes 5 fixed in the latter and connected to the central sections respectively to the vertical duct 6 and the duct 7 which is fixed in the bottom wall 8 of the housing. 6 is fixed by the upper edge in the talk / rake 4 and placed in the flue 7 with the formation of an annular chamber 9, provided in the lower part with a gas distribution grid 10 with a layer of fluidized intermediate tee, bearer. A bundle of inclined heat pipes 11 are installed in the duct wall, equipped with transverse ribs 12 along the entire length, made zadodl all pipes 11 and section KiMiKK chamber 9 into compartments 13. The heating coolant through the duct 7 through the gas distribution grid 10 is fed into the chamber 9, which leads to the fluidized state is intermediate heat transfer fluid and transfers part of the heat to the evaporation zone of heat pipes 11. Then the heating coolant enters the chamber 3, where it again transfers part of the heat to the evaporation zone of heat pipes 5, and then leaves the air inlet ogrevatel. The air enters chamber 2, takes heat from the condensation zones of heat pipes 5 and enters the duct 6, where it takes heat from the condensation zones of heat pipes 1.1 and then is supplied to the consumer. Thanks to a two-stage heat exchange system, the degree of heat utilization of the heating coolant increases. Performing the first stage of heat exchange in the form of a bundle of heat pipes 11c with ribs 12, which are equally suited for all pipes, and placing evaporator zones of pipes 11 in the fluidized intermediate heat transfer layer allows to intensify heat transfer, removing the high-heat zone heat source in this zone. The most protected from the destruction of heat pipes.