SU1101357A2 - Mixer of loose materials - Google Patents

Mixer of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1101357A2
SU1101357A2 SU823465949A SU3465949A SU1101357A2 SU 1101357 A2 SU1101357 A2 SU 1101357A2 SU 823465949 A SU823465949 A SU 823465949A SU 3465949 A SU3465949 A SU 3465949A SU 1101357 A2 SU1101357 A2 SU 1101357A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drums
mixer
screw
materials
engine
Prior art date
Application number
SU823465949A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Исаакович Харитон
Герш Фроймович Янко
Николай Феодосиевич Фустий
Михаил Абрамович Розенберг
Original Assignee
Молдавский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Молдавский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Строительных Материалов filed Critical Молдавский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Строительных Материалов
Priority to SU823465949A priority Critical patent/SU1101357A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1101357A2 publication Critical patent/SU1101357A2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/14Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
    • B28C5/145Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis with several mixing chambers arranged one after the other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. № 858895, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  смешивани  материалов с различными физико-механическими свойствами, он снабжен вариатором , кинематически св з.анньм с двигателем и шнеками, барабанами, трособлочной системой, тросы которой закрепл:ены с одного конца на барабанах , а с другого - на разгрузочном конце нижнего шнека, двигатель имеет направл ющие и приспособление дл  его перемещени  в виде винтовой пары, причем барабаны закреплсны на последней .MIXER OF BULK MATERIALS auth.St. No. 858895, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing mixing of materials with different physicomechanical properties, it is equipped with a variator, kinematically connected with the engine and augers, drums, and cable-blocking system, the cables of which are attached to one the end on the drums, and from the other on the discharge end of the lower auger, the motor has guides and a device for moving it in the form of a screw pair, with the drums attached to the latter.

Description

Изобретение относитс  к технике гомогенизации и транспортировани  смеси разнородных сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. По основному авт.св. № 858895 известен смеситель сыпучих материалов , содержащий расположенные один над другим перемешивающие органы в виде шнеков, размещенных в герметичных желобах, нижний из которых выполнен наклонно, соединенных между собой переходным эластичным патрубком , загрузочньй и выгрузочньй патрубки , двигатель и редуктор, соединенный посредством муфт со шнеками l Однако при необходимости поочеред ного смешивани  материалов с различными физико-механическими свойствами полна  гомогенизаци  смеси может быть достигнута только за счет изменени , угла наклона нижнего шнека, что в свою очередь вли ет на произво дительность устройства. Эта операци  производитс  вручную и требует остановки оборудовани . Кроме того, использование дл  соединени  шнеков с редуктором одинарных шарнирных муф вызьшает несинхронное вращение ва .лов, что отрицательно сказываетс  на равномерности разгрузки смеси и вызывает быстрый износ деталей шнеко Целью изобретени   вл етс  распшрепке технологических возможностей путем обеспечени  смешивани  матери  лов с различными физико-механическими свойствами. Указанна  цель достигаетс  тем, что смеситель сыпучих материалов сна жен вариатором, кинематически св зан ным с двигателем и шнеками, барабана ми, трособлочной системой, тросы которой закреплены с одного конца на барабанах, а с другого -на разгрузоч ном конце нижнего шнека, двигатель имеет направл ющие и приспособление дл  его перемещени  в виде винтовой пары, причем барабаны закреплены на последней. На фиг. 1 изображен смеситель сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1{ на фиг. разрез Г-Г на фиг. 4. Смеситель сьшучих материалов состоит из привода 1, содержащего двига тель 2, вариатор 3 скорости с ведущими барабанами 4, соединенный посредством клиноременной передачи 5 с быстроходным валом редуктора 6. Тихоходный вал редуктора 6 муфтой 7, например, цепной, соединен с тихоходным валом-шнеком 8, размещенным в герметичном желобе 9. Последний снабжен загрузочным 10 и выгрузочным 11 патрубками, смотровым люком 12 и торцовыми крьш1ками 13, в которых размещены подшипниковые узлы (не показаны ) . . Быстроходный вал редуктора 6 соединен посредством спаренных шарнирных муфт 14 и промежуточного вала 15 с быстроходным валом 16, снабженным в зоне выгрузочного патрубка 17 радиально закрепленными пальцами 18. Желоб 19 нижнего шнека 16 шарнирно соединен с желобом 9 верхнего шнека 8, а его загрузочный патрубок 20 соединен с выгрузочным патрубком 11 верхнего шнека эластичным переходным патрубком 21 . Трособлочна  система состоит из тросов 22, один конец каждого .из которых закреплен на разгрузочном конце нижнего шнека 16, а второй - на ведущих барабанах 4 вариатора 3 скорости . Троса 22 огибают -неподвижные блоки 23 и 24. Из выгрузочного патру бка 17 нижнего шнека смешенный материал передаетс  далее в технологическую линию посредством гофрированного патрубка 25. Вариатор 3 скорости содержит закрепленный на валу двигател  ведущий конический диск 26, контактирующий с .ведомым диском 27, закрепленным на. валу 28. Посто нный контакт дисков обеспечиваетс  пружиной сжати  29. Вал 28 вариатора передает вращение посредством зубчатой передачи 30 на выходной вал 31, на конце которого закреплен шкив клиноременной передачи 5 Изменение числа оборотов выходного вала 31 осуществл етс  посредством регулировочного винта-т ги 32. Последний может перемещать гайку 33,  вл ющуюс  основанием двигател  2. Винт-т га поворачиваетс  во втулках 34, а двигатель 2 имеет возможность перемещени  в направл ющих 35. Винтт га 32 приводитс  во вращение посредством исполнительного механизма 36 или руко тки 37. Гомогенизаци  массы смешиваемых разнородных материалов осуществл етс  лопаст ми шнеков и радиально закрепленными пальцами 18 при одновременном перемещении смеси от загрузочного 10 к выгрузочному 17 патрубкам.The invention relates to the technique of homogenizing and transporting a mixture of dissimilar bulk materials and can be used in the building materials industry. According to the main auth. No. 858895 is known for a bulk materials mixer containing mixing organs arranged one above the other in the form of augers placed in hermetic troughs, the lower of which is made obliquely interconnected by a transient elastic nozzle, loading and unloading nozzles, motor and gearbox connected by means of sleeves to augers l However, if it is necessary to alternately mix materials with different physicomechanical properties, complete homogenization of the mixture can be achieved only by changing SFA inclination of the lower screw, which in turn affects the apparatus by the efficiency. This operation is manual and requires stopping the equipment. In addition, the use of single hinged sleeves for connecting augers with a reducer causes nonsynchronous rotation of the waves, which adversely affects the uniformity of the mixture discharge and causes rapid wear of screw components. The aim of the invention is to spread technological capabilities by providing mixing materials with different physical and mechanical properties. . This goal is achieved by the fact that the mixer of bulk materials of sleepers with a variator kinematically associated with the engine and augers, drums, a cable-blocking system, the cables of which are fixed from one end to the drums, and from the other to the discharge end of the lower screw, the engine has guides and fixture for its movement in the form of a screw pair, with the drums attached to the latter. FIG. 1 shows a bulk materials mixer, general view; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. in fig. 3 shows a section BB in FIG. one,; in fig. 4 is a section bb of FIG. 1 {fig. a section of YYY in FIG. 4. The mixer of bulk materials consists of a drive 1 containing a motor 2, a speed variator 3 with driving drums 4, connected by means of a V-belt transmission 5 to a high-speed gear shaft 6. A low-speed gear shaft 6 is coupled to a low-speed shaft with a coupling 7, for example, screw 8, placed in an airtight chute 9. The latter is equipped with a boot 10 and discharge 11 nozzles, an inspection hatch 12 and face Kriška 13, which accommodate bearing assemblies (not shown). . The high-speed shaft of the gearbox 6 is connected by paired swivel couplings 14 and the intermediate shaft 15 to the high-speed shaft 16, which is provided with radially fixed fingers 18 in the zone of the discharge pipe 17, and the feed screw 19 is pivotally connected to the channel 9 of the upper screw 8, and its feed pipe 20 is connected with unloading pipe 11 of the upper screw elastic transition pipe 21. The cable-and-block system consists of cables 22, one end of each of which is fixed to the discharge end of the lower screw 16, and the other end to the driving drums 4 variators 3 speeds. The cable 22 envelops the fixed blocks 23 and 24. From the discharge screw of the lower auger 17, the mixed material is transferred further to the process line through the corrugated nipple 25. The speed variable 3 contains a drive cone 26 fixed on the motor shaft and comes in contact with a known disk 27 fixed on. shaft 28. Constant contact of the discs is provided by a compression spring 29. The variator shaft 28 transmits rotation through gear 30 to the output shaft 31, at the end of which the V-belt transmission pulley 5 is fixed. The rotational speed of the output shaft 31 is changed by means of an adjusting screw 32. The latter can move the nut 33, which is the base of the engine 2. The screw is turned in the hubs 34, and the engine 2 can be moved in the guides 35. The screw 32 can be rotated by means of the actuator th mechanism 36 or the handle 37. Homogenization mass mixed dissimilar materials is accomplished screw vanes and fixed fingers 18 radially while moving the mixture from the inlet 10 to the unloading nozzles 17.

Кинематическа  св зь быстроходного вала редуктора 6 с нижним шнеком 16 обеспечивает надежное синхронное число оборотов быстроходного вала-шнека. При необходимости смешивани  других компонентов смеси по физико-механическим свойствам с ранее смешиваемыми , дистанционно от исполнительного механизма 36 либо руко ткой 37 поворачиваемс  винт-т га 32 с барабанами А вариатора 3 скорости. При этомизмен етс  число оборотов выходного вала 31 вариатора, а соответственно и шнеков. Одновременно посредством трособлочной системы измен етс  угол наклона нижнего шнека, В рабочем положении система фиксируетс  (не показано).The kinematic coupling of the high-speed shaft of the gearbox 6 with the lower screw 16 provides a reliable synchronous speed of the high-speed shaft-auger. If it is necessary to mix other components of the mixture according to physicomechanical properties with previously mixed, remotely from the actuator 36 or the handle 37, the screw-tg 32 is turned with the drums A of the variable speed 3. This changes the speed of the output shaft 31 of the variator and, accordingly, the augers. At the same time, the angle of inclination of the lower auger is changed by means of the cable block system. In the working position, the system is fixed (not shown).

Например, при необходимости смешивани  компонентов, одни из котрр кFor example, when mixing components are necessary, one of the components to

обладают сравнительно большим удельным весом (песок), вращением винтат ги 32 вариатора 3 увеличиваетс  число оборотов шнека, а нижний шнек одновременно поднимаетс  тросами 22. Производительность смесител  не измен етс , не ухудшаетс  и качество гомогенизации смеси.have a relatively large specific gravity (sand), the rotational speed of the auger increases by rotating the screw 32 of the variator 3, and the lower auger is simultaneously raised by cables 22. The performance of the mixer does not change, the quality of homogenization of the mixture does not deteriorate.

Поворот нижнего шнека может осуществл тьс  благодар  шарнирному соединению желобов 9 и 19, выполнению патрубков 21 и 25 эластичными и гофрированными кинематической св зи быстроходного шнека: V6 с редуктором 6 посредст1вом спаренных шарнирных муфт 14 и промежуточного вала 15.The rotation of the lower auger can be accomplished due to the swivel joint of the chutes 9 and 19, making the nozzles 21 and 25 elastic and corrugated kinematic connection of the high-speed auger: V6 with the gearbox 6 by means of paired hinge couplings 14 and the intermediate shaft 15.

Использование изобретени  позвол ет обеспечить эффективную гомогенизацию смеси раз личнъпс компонентов с отличающимис  физико-механическими свойствами при обеспечении неизменной производительности, равномерной выгрузки смеси и повысить эксплуатационную надежность устройства.The use of the invention allows for the effective homogenization of a mixture of different components with different physical and mechanical properties, while ensuring consistent performance, uniform discharge of the mixture and increase the operational reliability of the device.

А-АAa

////////////////////////////////

Фи1.3Phi1.3

Ф.игЛ 37F. 37

В- ВB- B

Г- гYYY

1one

Фиъ.ЗFi.Z

Claims (1)

СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИА- причем барабаны закреплены на ПОСЛОВ по авт.св. № 858895, о т л и - ледней.MIXER OF BULK MATTER - moreover, the drums are fixed to AMBASSADORS by ed. No. 858895, about l and - ice. чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения смешивания материалов с различными физико-механическими свойствами, он снабжен вариатором, кинематически связанньм с двигателем и шнеками, барабанами, ’трособлочной системой, тросы которой закреплены с одного конца на барабанах, а с другого - на разгрузочном конце нижнего шнека, двигатель имеет направляющие и приспособление для его перемещения в виде винтовой пары,characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing mixing of materials with various physicomechanical properties, it is equipped with a variator kinematically connected to the engine and screws, drums, a cable system, the cables of which are fixed on one end to the drums, and on the other - at the discharge end of the lower screw, the engine has guides and a device for moving it in the form of a screw pair, SU „..1101357SU „..1101357 1 11011101
SU823465949A 1982-07-06 1982-07-06 Mixer of loose materials SU1101357A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823465949A SU1101357A2 (en) 1982-07-06 1982-07-06 Mixer of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823465949A SU1101357A2 (en) 1982-07-06 1982-07-06 Mixer of loose materials

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU858895A Addition SU168143A1 (en) SEMI-AUTOMATIC MACHINE TO REMOVE CONNECTABLE BOTTOMS FROM SHOES> & 'b: HnTi: i; A

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1101357A2 true SU1101357A2 (en) 1984-07-07

Family

ID=21020951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823465949A SU1101357A2 (en) 1982-07-06 1982-07-06 Mixer of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1101357A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0648585A1 (en) * 1993-10-18 1995-04-19 Putzmeister Aktiengesellschaft Device for mixing and transporting building materials
CN102658041A (en) * 2012-05-15 2012-09-12 浙江杭钻机械制造股份有限公司 Two-stage pulping machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 858895, ioi. В 01 F 7/08, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0648585A1 (en) * 1993-10-18 1995-04-19 Putzmeister Aktiengesellschaft Device for mixing and transporting building materials
CN102658041A (en) * 2012-05-15 2012-09-12 浙江杭钻机械制造股份有限公司 Two-stage pulping machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5354127A (en) Segmented mixing auger
US4057225A (en) Screw feeder for granular material
SU1101357A2 (en) Mixer of loose materials
CN113524455B (en) Multi-component concrete grading, proportioning and mixing device
CN108404727A (en) A kind of chemical fertilizer production agitating device
RU2009101571A (en) LOADING DEVICE FOR MINING FURNACE
RU2188064C1 (en) Mixer
US3414239A (en) Auxiliary mixing tool for mixing device having a main mixing tool
CN112428433B (en) Concrete mixing device
SU858895A1 (en) Loose material mixer
SU1524847A1 (en) Hopper unloading device for grain combine harvester
CN208148185U (en) A kind of oscillating mixer
RU2228841C1 (en) Mixer for mortar preparation
SU1278237A1 (en) Mixer
SU1121056A1 (en) Loose material classifier
CN218196014U (en) Mixing device for civil and architectural engineering
US2220683A (en) Mixer
SU1207527A1 (en) Apparatus for separating loose materials
SU1407578A1 (en) Auger screen-feeder
CN220095006U (en) Stirring mixing mechanism and thermal power plant desulfurization gypsum discharge apparatus
CN216376349U (en) Homogenizing discharging device for cement raw materials
SU1212537A1 (en) Two-shaft mixer
CN212688625U (en) Pitch agitating unit is used in road maintenance
SU1690597A2 (en) Device for unloading hopper of grain combine harvester
US2615559A (en) Material-removing device for conveyers