SU1100331A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1100331A1
SU1100331A1 SU823402062A SU3402062A SU1100331A1 SU 1100331 A1 SU1100331 A1 SU 1100331A1 SU 823402062 A SU823402062 A SU 823402062A SU 3402062 A SU3402062 A SU 3402062A SU 1100331 A1 SU1100331 A1 SU 1100331A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manganese
carbon
silicon
fracture toughness
steel
Prior art date
Application number
SU823402062A
Other languages
English (en)
Inventor
Октай Витальевич Самедов
Валерий Федорович Марковский
Марк Львович Бернштейн
Владимир Александрович Займовский
Татьяна Сергеевна Займовская
Original Assignee
Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU823402062A priority Critical patent/SU1100331A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1100331A1 publication Critical patent/SU1100331A1/ru

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

СТАЛЬ, содержаща  железо, углерод, кремний, марганец, хром и никель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  в зкости разрушени , она дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мае.%: Углерод0,38-0,42 КремнийО,6-0;8 Марганец2,1-2,3 Хром2,0-2,2 Никель3,2-3,4 Молибден0,9-1,1 ЖелезоОстальное

Description

СУ)
С
со со
Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к составам сталей, примен емым дл  ответственных деталей типа штанг, валов и т.д
Известна сталь 45 ХН 2 МФА l , содержаща , мас.%:
0,42-0,5
Углерод 0,17-0,37
Кремний 0,5-0,8
Марганец 1,3-1,8
Никель 0,8-1,1
Хром 0,2-0,3
Молибден 0,1-0,18
Ванадий ЖелезоОстальное
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сталь 2 , содержаща , мас.%: .
Углерод 0,35-0,4 Кремний1,0-1,3
Марганец1,9-2,2
Хром2,0-2,4
Никель2,0-2,4
Вольфрам0,8-1,0
ЖелезоОстальное
Основным требованием, предъ вл емым к стал м, предназначенным дл  изготовлени  штанг, валов и т.д.  вл етс  сочетание высоких прочностных СВОЙСТВ с высоким уровнем в зкости разрушени .
Известные стали имеют высокую прочность, но сравнительную низкую в зкость разрушени , а вместе с ней и низкую работоспособность, что может вызвать преждевременный выход . издели  из стро  при напр жени х, близких к пределу текучести.
Целью изобретени   вл етс  повышение в зкости разрушени .
Указанна  цель достигаетс  тем, ITO сталь, содержаща  железо, углерод , кремний, марганец, хром и никель , дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов , мас.%;
Углерод0,38-0,42
Кремний0,6-0,8
Марганец2,1-2,3
Хром2,0--2,2
Никель3,2-3,4
Молибден0,9-1,1
ЖелезоОстальное
Повышенное содержание никел  при содержании кремни  в количестве 0,60 ,8% и молибдена в количестве 0,91 ,1% способствует повышению плотности дефектов после термообработки, о чем свидетельствует увеличение ширины интерференционной линии (110 оС, мартенсита. Однородное распределение мартенситных кристаллов, а также уменьшение средних размеров мартенситных пакетов до 4-6 мкм в предлагаемой стали по сравнению с более 8 мкм в известной определ ет повышение уровн  в зкости разрушени .
В табл. 1 представлены составы стали с соответственным содержанием химических элементов.
В табл. 2 представлены результаты испытаний на раст жение (ГОСТ 1497-73), ударную в зкость (ГОСТ 9454-79) и в зкость разрушени  посл закалки и низкотермического отпуска при 200°С.
Повышение в зкости разрушени  (. ) на 10-24% по сравнению с известной сталью увеличивает надежность предлагаемойj что позвол ет увеличить энергоресурсы штанг, ва-: лов и пр. и получить зкономическую эффективность около 50 тыс.руб.
Таблица 1

Claims (1)

  1. СТАЛЬ, содержащая железо, углерод, кремний, марганец, хром и никель, о тличающа я с я тем, что, с целью повышения вязкости разрушения, она дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мае.%:
    Углерод 0,38-0,42 Кремний 0,6-0,8 Марганец 2,1-2,3 Хром 2,0-2,2 Никель 3,2-3,4 Молибден 0,9-1,1 Железо Остальное
SU823402062A 1982-02-19 1982-02-19 Сталь SU1100331A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823402062A SU1100331A1 (ru) 1982-02-19 1982-02-19 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823402062A SU1100331A1 (ru) 1982-02-19 1982-02-19 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1100331A1 true SU1100331A1 (ru) 1984-06-30

Family

ID=20999266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823402062A SU1100331A1 (ru) 1982-02-19 1982-02-19 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1100331A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.ГОСТ 4543-71. 2.Авторское свидетельство СССР № 263892, кл. С 22 С 38/58, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2136893C1 (ru) Способ изготовления цельного ротора турбины с частями высокого и низкого давления
US3251682A (en) Low-alloy tough steel
KR840001640A (ko) 내지연 파쇄성이 우수한 고인장, 고인성강 및 이의 제조방법
UA124766C2 (uk) Високохромиста мартенситна жаростійка сталь, що характеризується високою тривалою міцністю та опором до окиснення
US3960612A (en) Method for producing a low temperature high strength tough steel
SU1100331A1 (ru) Сталь
EP0225425A2 (en) Low alloy steel having good stress corrosion cracking resistance
US4820486A (en) Low alloy steel having good stress corrosion cracking resistance
US3316084A (en) Forging steel for elevated temperature service
JP2768062B2 (ja) 高強度強靭鋼の製造方法
US4867804A (en) Manufacturing process of toughened bainitic nodular graphite cast iron
SU508560A1 (ru) Штампова сталь
SU345230A1 (ru) Высокопрочная сталь
US3656942A (en) Steel for low-temperature service
SU602595A1 (ru) Сталь
RU2796884C1 (ru) Сталь среднеуглеродистая, низколегированная для изготовления корпусов поглощающего аппарата, сцепного и автосцепного устройств железнодорожного подвижного состава
KR900004845B1 (ko) 응력제거소둔 균열 감수성이 낮은 고장력강의 제조방법
JP2500948B2 (ja) 溶接性の優れた厚手80kgf/mm2 級高張力鋼の製造法
KR900006688B1 (ko) 열처리 생략형 열간단조용강
JP7499691B2 (ja) ボルト用鋼およびボルト
JPH04120249A (ja) マルテンサイト系ステンレス鋼とその製造法
JPS58171558A (ja) 機械部品用強靭窒化用鋼
KR910003877B1 (ko) 충격인성이 우수한 60Kg/mm²급 조질고장력강의 제조방법
WO2018008674A1 (ja) 燃料噴射部材用マルテンサイト系ステンレス鋼及びそれを用いた燃料噴射部材
JPS6358892B2 (ru)