Изобретение относитс к сварке, в частности к горелкам дл дуговой сварки неплав щимс электродом в оре де защитных газов. Известна горелка дуговой сварки неплав щимс электродом в защитных газах, содержаща корпус, цангу дл креплени электрода, сопло, внутренн поверхность рабочего торца которого выполнена в виде кольцевой канавки полукруглого сечени , плавно переход щей в кольцевой валик и далее в выходное отверстие Недостатком этой горелки вл етс низка эксплуатационна надежность, вызванна конструктивным несовершенством выполнени систег Фл охлаждени : цанга и сопло охлаждаютс недостаточ но только за счет использовани теплопроводности металлов, что не может обеспечить отвод всего выдел емого при сварке тепла. Известна горелка дл дуговой свар ки неплав щимс электродом в среде защитных газов, содержаща корпус с продольным осевым каналом, в котором установлен цанговый узел креплени неплав щегос электрода, систему подвода защитного газа и- систему вод ного охлаждени . Продольный осевой канал выполнен расшир ющимс книзу. Горелка имеет экранирующий трубча.тнй элемент, установленный в нижней части упом нутого канала, выполненный со сферической головкой, поверхность, которой сопр жена с внутренней конической поверхностью нижней части про дольного осевого канала 2. Недостатком данной горелки вл ет с также слабое охлаждение электрода и всей сварочной головки, так как горелка не имеет развитой рубашки системы охлаждени , поток защитного газа не используетс дл охлаждени электрода. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом в среде защитных газов, содержаща кор пус с осевым продольным каналом, в котором установлена цанга дл крепле ни неплав щегос электрода, гаэорас пределительную головку с радиальными наклонными каналами дл прохода защитного газа, соединенными с кольцевой канавкой, соединенной с газоподводом . Наклонные каналы выполнены расход щимис в направлении к рабоче му торцу горелки СЗ 3. Недостатком известной горелки вл етс относительно низкий срок службы горелки вследствие недостаточ но эффективно1О охлаждени нагревающихс элементов горелки. Целью изобретени вл етс повыше ние срока службы горелки путем повышени эффективности охлаждени элёТГ трода и цанги. Цель достигаетс тем, что горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом в среде защитных газов, содержаща корпус с осевым продольным каналом, в котором установлена цанга дл креплени нёплав щегос электрода , газораспределительную головку с радиальными наклонными каналами дл прохода защитного газа, соединенными с кольцевой канавкой, соединенной с гаэоподводом, снабжена рубашкой охлаждени , охватывающей корпус и отделенной от кольцевой канавки теплопроводной перегородкой, между внутренней поверхностью распределительной головки и наружной поверхностью цанги выполнена кольцева полость , соединенна с радиальными наклонными каналами дл прохода защитного газа и полостью сопла, а наклонные каналы выполнены с ос ми, сход щимис в направлении к рабочему торцу горелки. На фиг. 1 показана горелка, разрез; на фиг, 2 - теплопроводна перегородка , раздел юща систему вод ного охлаждени от системы подвода защитного газа. Горелка содержит корпус 1, в продольном осевом канале которого установлена цанга 2 дл креплени неплав щегос электрода 3. Корпус 1 выполнен за одно целое с газораспределительной головкой 4, котора выполнена с кольцевой канавкой 5, соеиненной с газоподводом 6. В распределительной головке 4 выполнены радиальные наклонные каналы 7. Внутренн поверхность распределительной головки 4 совместно с наружной поверхностью цанги 2 образует кольцевой канал 8, сообщающийс с каналами 7 и полостью сопла 9. Горелка имеет рубашку 10 охлаждени , охватывающую корпус 1 и отделенную от кольцевой канавки 5 теплопроводной перегородкой 11. Цанга 2 в корпусе 1 крепитс зажимом 12. Рубашка 10 сообщаетс с трубкой 13 дл подвода охлаждающей среды и с трубкой 14 дл отвода охлаждающей жидкости. Наклонные радиальные каналы 7 выполнены с ос ми, сход щимис в направлении к рабочему торцу горелки. Рубашка 10 охлаждени выполнена с наружной изол цией 15. Сопло 9 крепитс на распределительной головке 4 через изол цию 16 и выполнено сменным, причем диаметр его выходного отверсти равен 3-4 диаметрам неплав щегос электрода 3, Такое соотношение вл етс оптимальным дл создани нащежной защиты сварочной ванны. При этом площадь выходного отверсти сопла 9 несколько ниже или равна сум.ие площадей выходных отверстий каналов 7. Высота
конической части сопла 9 примерно равна двум высотам газораспределительной головки 4, что повышает эффективность охлаждени электрода защитным газом внутри сопла 9.
Горелка работает следующим образом, Защитный газ поступает по газоподводу 6, заполн ет кольцевую канавку 5, из кольцевой канавки 5 поступает в канапъ 7, затем - в кольцевую полость 8, из полости 8 проходит че- Ю рез цанговые прорези в цанге 2 и проходит в сопло 9. Рубашка 10 охлаждени позвол ет повысить эффективность
охлаждени цайги, кроме того, она посредством контакта через перегородку 11 охлаждает поступающий инертный газ, который также повышает эффективность охлаждени нижней части электрода 3 и всей газораспределительной головки 4 в целом. Все это повышает срок службы горелки.
По сравнению с базовым объектом предлагаема горелка позвол ет повысить производительность труда на 15-20%, а также увеличить срок ее службы в 3-4 раза.