SU1098579A1 - Дозатор шнекового типа дл подачи смеси порошков в распылительное устройство - Google Patents

Abstract

ДОЗАТОР ШНЕКОВОГО ТИПА ДЛЯ ПОДАЧИ СМЕСИ ПОРОШКОВ В РАСПЫЛ ИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащий корпус с расположенным в нем шнеком, выполненным с правой и левой навивками канавок, два загрузочных бункера , расположенных по кра м шнека, и выходной патрубок, размещенный в центральной части корпуса под шнеком, отличающийс  тем, что с целью повышени  качества покрыти  при напылении путем получени  однородной смеси порошков при изменении количественного состава смеси в процессе напылени , корпус дозатора снабжен входным патрубком дл  подачи транспортирующего газа, расположенным диаметрально противоположно выходному патрубку , причем шнек дозатора выполнен из двух частей, соединенных с возможностью вращени  одна относительно другой и снабженных индивидуальными приводами вращени , при этом между част ми шнека на одной из них неподвижно установлена прокладка , выполненна  в виде шайбы с радиальными канавками, снабженной нечетным количеством спиц, на концах которых закреплены лопатки, ширина которых преi вышает внутренний диаметр входного патрубка , а в другой части шнека выполнен (Л осевой канал дл  подачи транспортирующего газа, сообщающийс  с радиальными канавками шайбы. со СХ) сд со

Description

Изобретение относитс  к устройствам, используемым дл  дозировки и подачи сыпучих материалов, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности , в частности в авиационной и автомобильной дл  подачи смеси порошковых материалов в распылительные устройства.

Смесь порошковых материалов примен ют в том случае, когда требуемый дл  зашиты конструкционного материала комплекс свойств не может быть обеспечен однокомпонентным материалом, и тогда прибегают к различным композиционным покрыти м , получаемым либо из механических смесей порошков, либо из сплавов их или химсоединений. Такие порошковые смеси могут подаватьс  в высокотемпературную струю пневмотранспортом от дозируюшего устройства, например от шнекового дозатора .

Известен дозатор шнекового типа, содержаший корпус с расположенным в нем шнеком, загрузочный бункер и выходной патрубок 1 .

В данном дозаторе изменение количества , подаваемого материала производитс  за счет изменени  числа оборотов шнека. Транспортируюший газ подаетс  вместе с порошком. Применение дозатора при напылении изделий, содержаших цилиндрическую и коническую поверхности, соединенные переходным участком с малым радиусом кривизны, приводит к растрескиванию и расслаиванию на переходном участке.

В этом случае дл  того, чтобы уменьшить или исключить дефекты покрыти , необходимо постепенно измен ть относительный количественный состав смеси в процессе напылени . Например, на переходном участке постепенно увеличивать в смеси порошка количество св зуюшего компонента, а потом его постепенно уменьшать, что невозможно осушествить с помошью этого дозатора .

Наиболее близким по технической суш .ности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  дозатор шнекового типа дл  подачи смеси порошков в распылительное устройство, содержащий корпус с расположенным в нем шнеком, выполненным с правой и левой навивками канавок, два загрузочных бункера, расположенных по кра м шнека, и выходной патрубок, размещенный в центральной части корпуса под шнеком Р}.

Однако известный дозатор не позвол ет получить необходимой однородности смеси двух компонентов.

Кроме того, в процессе работы невозможно регулировать относительное количество каждого из подаваемых в дозатор компонентов и, как следствие, не обеспечиваетс  требуемое качество покрыти .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества покрыти  при напылении путем получени  однородной смеси порошков при

состава смеси

изменении количественного в процессе напылени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в дозаторе шнекового типа дл  подачи смеси порошков в распылительное устройство, содержащем корпус с расположенным в нем шнеком, выполненным с правой и левой навивками канавок, два загрузочных бункера, расположенных по кра м шнека, и выходной патрубок, размешенный в центральной части корпуса под шнеком, корпус дозатора снабжен входным патрубком дл  подачи транспортируюшего газа, расположенным диаметрально противоположно выходному патрубку, причем шнек дозатора выполнен из двух частей, соединенных с возможностью врашени  одна относительно другой и снабженных индивидуальными приводами врашени , при этом между част ми шнека на одной из них неподвижно установлена прокладка, выполненна  в виде шайбы с радиальными канавками, снабженной нечетным количеством спиц, на концах которых закреплены лопатки, ширина которых превышает внутренний диаметр входного патрубка , а в другой части шнека выполнен осевой канал дл  подачи транспортируюшего газа, сообшаюшийс  с радиальными канавками шайбы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый дозатор обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. фиг. 3 - узел I на фиг 1 (центральна  часть корпуса дозатора).

Дозатор содержит корпус 1 с расположенным в нем шнеком, выполненным из двух частей 2 и 3 с правой и левой навивками канавок. Части шнека привод тс  в движение индивидуальными приводами 4 и 5 врашени  и установлены в корпусе 1 в подшипниковых опорах 6 и 7.

Части 2 и 3 шнека соединены между собой при помоши игольчатого подшипника 8 и имеют возможность вращени  одна относительно другой.

На корпусе 1 закреплены два загрузочных бункера 9 и 10, расположенных по кра м шнека, и выходной патрубок 11, размешенный в центральной части корпуса под шнеком. Между част ми 2 и 3 шнека неподвижно на одной из них установлена шайба 12 с нечетным количеством спиц 13. На концах спиц установлены лопатки 14. Корпус 1 снабжен входным патрубком 15 дл  подвода транспортирующего газа, причем ширина лопаток 14 больше внутреннего диаметра входного патрубка 15.

В части 3 шнека выполнен осевой канал 16 дл  подачи транспортируюшего газа через патрубок 17. В шайбе 12 между спицами 13 выполнены радиальные канавки 18, сообшаюшиес  с каналом 16. Дозатор снабжен уплотнени ми 19 и 20.

Устройство работает следуюшим образом .

В бункеры 9 и 10 засыпают порошки разного состава. После этого привод т во вращение части 2 и 3 шнека соответствующими приводами 4 и 5. При этом оба порошка под собственным весом ссыпаютс  на винтовые канавки частей 2 и 3 шнека и подаютс  ими к центру корпуса 1, к выходному патрубку 11. Части 2 и 3 шнека установлены с возможностью вращени  одна относительно другой (часть 2 шнека соединена с частью 3 шнека с помощью игольчатого подшипника 8) Регулированием числа оборотов приводов 4 и 5 вращени  можно измен ть количество каждого порощка, подаваемого к выходному патрубку 11. Этим достигаетс  изменение количественного состава смеси порошков . Выход  из винтовых канавок частей шнека, порошки попадают на лопатки 14 шайбы 12, установленной между част ми шнека и закрепленной на одной из них (2) Так как шайба вращаетс , порощки подхватываютс  лопатками шайбы и перемешиваютс . Одновременно с включением врашени  шнеков начинаетс  подача транспортирующего газа в дополнительный патрубок корпуса 17 и входной патрубок 15. Транспортирующий газ, выход щий из патрубка Is,попадает излопатки шайбы. При вращении щайбы лопатки периодически перекрывают поток газа и измен ют его направление, увеличива  интенсивность перемешивани  порошков. Транспортирующий газ из патрубка попадает в осевой канал 16 части 3 шнека. Далее транспортирующий газ, проход  через подшипник 8, выходит из радиальных канавок 18, расположенных между спицами шайбы. Так как шайба врашаетс , струи транспортирующего газа вращаютс  вместе с ней, тем самым увеличива  интенсивность перемешивани  порошков. При увеличении подачи, порошка соответственно увеличиваетс  интенсивность перемешивани , таким образом однородность смеси получаетс  практически одинаковой при всех режимах работы. Предлагаемый дозатор позволит повысить производительность за счет перемешиgg j , компонентов смеси непосредственно в процессе напылени  на 30%, а также повысить равномерность перемешивани  порошков за счет использовани  изменени  направлени  потоков транспортирующего газа на 10°/о, причем пр.и изменении количестваподачи смеси порошка измен етс  интенсивность перемешивани . Применение предлагаемого дозатора позвол ет повысить стойкость покрытий и практически исключить отслоение и растрескивание покрытий на детал х, имеющих сложную конфигурацию, и детал х, части которых работают в различных режимах. Так, например, при напылении тиглей выход брака снизилс  с 20/о до 3%. Кроме того, дозатор можно примен ть лп  постепенного изменени  свойств покры™  на изделии, дл  получени  многослойных покрытий с изменением состава смеси в каждом слое отдельно, дл  напылени  двум  порощками поочередно, не требу  никакой переналадки (один из приводов- ос-, танавливают). Таким образом, предложенный дозатор позволит расширить технологические возможности получени  покрытий с различными требуемыми параметрами. .

12

§И/5

D

11

w

Claims (1)

1. ДОЗАТОР ШНЕКОВОГО ТИПА ДЛЯ ПОДАЧИ СМЕСИ ПОРОШКОВ В РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащий корпус с расположенным в нем шнеком, выполненным с правой и левой навивками канавок, два загрузочных бункера, расположенных по краям шнека, и выходной патрубок, размещенный в центральной части корпуса под шнеком, отличающийся тем, что с целью повышения качест- ва покрытия при напылении путем получения однородной смеси порошков при изменении количественного состава смеси в процессе напыления, корпус дозатора снабжен входным патрубком для подачи транспортирующего газа, расположенным диаметрально противоположно выходному патрубку, причем шнек дозатора выполнен из двух частей, соединенных с возможностью вращения одна относительно другой и снабженных индивидуальными приводами вращения, при этом между частями шнека на одной из них неподвижно установлена прокладка, выполненная в виде шайбы с радиальными канавками, снабженной нечетным количеством спиц, на концах которых закреплены лопатки, ширина которых превышает внутренний диаметр входного патрубка, а в другой части шнека выполнен осевой канал для подачи транспортирующего газа, сообщающийся с радиальными канавками шайбы.

   Фиг.1