SU1097689A1 - Method for heat treatment of ageing elinvars - Google Patents
Method for heat treatment of ageing elinvars Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097689A1 SU1097689A1 SU813362575A SU3362575A SU1097689A1 SU 1097689 A1 SU1097689 A1 SU 1097689A1 SU 813362575 A SU813362575 A SU 813362575A SU 3362575 A SU3362575 A SU 3362575A SU 1097689 A1 SU1097689 A1 SU 1097689A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elinvars
- tempering
- heat treatment
- carried out
- ageing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАРЕЮЩИХ ЭЛИНВАРОВ, включающий закалку, холодный наклеп и отпуск, который провод т в три ступени, отличающийс тем, что, с целью улучшени технологичности и повышени пластичности сплавов при сохранении высокой прочности, вторую ступень отпуска провод т при 87-5-895 С с вьщержкой 30-40 с.METHOD OF THERMAL TREATMENT OF OLDERING ELINVARS, including quenching, cold work hardening and tempering, which is carried out in three steps, characterized in that, in order to improve the processability and plasticity of the alloys while maintaining high strength, the second tempering stage is carried out at 87-5-895 With with 30-30 seconds.
Description
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к изысканию способов термической обработки стареющих элинваров , и может примен тьс при обработке упругих чувствительных элементов .The invention relates to metallurgy, more specifically to the search for methods of heat treatment of aging elinvars, and can be applied in the processing of elastic sensing elements.
Известен способ термической обработки элинваров, включающий закалку на твердый раствор и старение М.The known method of heat treatment of elinvars, including quenching in solid solution and aging M.
Недостатком способа вл ютс низкие механические свойства.The disadvantage of the method is low mechanical properties.
Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ термической обработки элинваров, включающий закалку холодный наклеп и отпуск, который провод т в три стадии. Этот способ позвол ет получить хорошие прочностные свойства .2.Closest to the proposed by the technical essence and the achieved result is the method of heat treatment of elinvars, including cold hardening hardening and tempering, which is carried out in three stages. This method allows to obtain good strength properties .2.
Недостатками известного способа вл ютс йизка технологичность на этапе получени полуфабрикатов, св занна с высокой прочностью и низкой пластичностью, а также низка пластичность в изделии.The disadvantages of this method are the manufacturability at the stage of obtaining semi-finished products, associated with high strength and low ductility, as well as low ductility in the product.
Цель изобретени - улучшение технологичности и повьшение пластичности сплавов при сохранении высокой прочности .The purpose of the invention is to improve the processability and plasticity of the alloys while maintaining high strength.
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу термической обработки стареющих элинваров, включающему закалку, холодный наклеп и отпуск, который производ т в три ступени, вторую ступень отпуска провод т при 875-895°С с выдержкой 30-40 с.This goal is achieved by the fact that according to the method of heat treatment of aging elinvars, including quenching, cold work hardening and tempering, which is carried out in three stages, the second stage of tempering is carried out at 875-895 ° C with an exposure time of 30-40 s.
По предложенному способу сплав 44НХТЮ обрабатывают по следующему режиму: закалка в воде после нагрева при Т 920 С листового материала, далее прокатка на f 50% (конечна толщина листа 0,3 мм) и нарезка образцов размером 100x5x0,3 мм; перва ступень отпуска при 7QO°C 1 ч втора ступень отпуска при 30 с (на этой - ступени заканчиваетс обработка полуфабрикатов и приобретенные сплавами свойства характеризуют качество материала в виде полуфабрикатов ) ; треть ступень отпуска при 650с - 2 ч.According to the proposed method, alloy 44NHCTU is treated in the following mode: quenching in water after heating at T 920 C a sheet material, then rolling to f 50% (final sheet thickness 0.3 mm) and cutting samples of 100x5x0.3 mm; the first tempering stage at 7QO ° C 1 h the second tempering stage at 30 s (at this stage, the processing of semi-finished products ends and the properties acquired by the alloys characterize the quality of the material in the form of semi-finished products); third stage of tempering at 650 s - 2 h.
Определ ют предел упругости 6 (,ооз , предел текучести &г The elastic limit 6 is determined (, ooz, yield strength & g
0,1 пластичность S.0.1 plasticity S.
Результаты испытаний приведены табл. 1. ,The test results are given in table. one. ,
Таблица Table
Результаты определени механичес- 50 ких свойств (предела упругости 0003 предела текучести (э и пластичности ) в зависимости от температуры второй ступени отпуска(врем выдержки 40 с)представлены в табл. 2.The results of the determination of the mechanical properties (elastic limit 0003 of the yield strength (e and plasticity) depending on the temperature of the second stage of tempering (exposure time 40 s) are presented in Table 2.
Из представленных результатов видно., что наилучшие свойства полуфабрикатов и изделий получают в интервале 875-900с (предпочтительно 875-895с). Применение предлагаемого способа термообработки стареющих элинваров обеспечивает возможность деформировани полуфабрикатов доFrom the presented results it can be seen that the best properties of semi-finished products and products are obtained in the range of 875-900s (preferably 875-895s). The application of the proposed method of heat treatment of aging elinvars provides the possibility of deforming semi-finished products to
ТаблицаTable
больших степеней деформации и при меньших напр жени , что очень важно при изготовлении изделий, а также возможность изготовлени изделий, например упругих чувствительных элементов, с более высокой характеристикой пластичности, что повьш1ает их эксплуатационную надежность.large degrees of deformation and at lower voltages, which is very important in the manufacture of products, as well as the possibility of manufacturing products, such as elastic sensing elements, with a higher plasticity characteristic, which increases their operational reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813362575A SU1097689A1 (en) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Method for heat treatment of ageing elinvars |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813362575A SU1097689A1 (en) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Method for heat treatment of ageing elinvars |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1097689A1 true SU1097689A1 (en) | 1984-06-15 |
Family
ID=20985525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813362575A SU1097689A1 (en) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Method for heat treatment of ageing elinvars |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1097689A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-10 SU SU813362575A patent/SU1097689A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Рахштадт А.Г. Прзгжинные стали и сплавы. М., Металлурги 1982. 2. Авторское свидетельство СССР 588246, кл. С 21 D 1/78, 1976. - й| 5 Sliisjjijai-ла * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU534518A1 (en) | The method of thermomechanical processing of alloys based on titanium | |
SU649329A3 (en) | Method of heat treatment of aluminium alloys | |
FR2415150A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CU-NI-SN FINE GRAIN ALLOYS BY THERMAL TREATMENT IN SEVERAL STAGES | |
ES475243A1 (en) | Process for thermal treatment of thin 7000 series aluminum alloys and products obtained | |
JPH01279736A (en) | Heat treatment for beta titanium alloy stock | |
KR970014875A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING MOISTURE MATERIAL FOR COPY ALLOY FOR STEEL STEEL CASTING AND METHOD THEREOF | |
SU1097689A1 (en) | Method for heat treatment of ageing elinvars | |
ES475150A1 (en) | Process for the thermal treatment of thick products made of copper-containing aluminum alloys of the 7000 series | |
CN114540646A (en) | Preparation and heat treatment method of high-strength and high-toughness 7-series aluminum alloy | |
JPH0154427B2 (en) | ||
US20050000608A1 (en) | Aluminum-silicon alloys having improved mechanical properties | |
RU2255137C1 (en) | Method of thermal treatment of items or blanks made out of two- phase titanium alloys | |
RU2139953C1 (en) | Method of production of sheets and bands from aluminium alloys containing lithium | |
RU2139954C1 (en) | Method of manufacture of articles from aluminium alloys containing lithium | |
SU598961A1 (en) | Method of heat and mechanical treatment of two-phase titanium alloys | |
SU558966A1 (en) | Method for making electrical contacts of gold based alloys | |
SU834231A1 (en) | Method of treating aluminium alloys | |
SU855022A1 (en) | Method of thermal treatment of elinvar alloys | |
JPH02294448A (en) | Al-li-cu-mg alloy superior in low tempera- ture deformability and damage resistance | |
SU667611A1 (en) | Method of treating bimetallic sheets | |
RU2059015C1 (en) | Argentan alloy thin strips processing method | |
SU1087562A1 (en) | Method for treating dispersion solidifying alinvar alloys | |
RU2021537C1 (en) | Method for treatment of zirconium | |
SU876736A1 (en) | Method of treatment of invar alloy | |
RU2059736C1 (en) | Method of treatment of aluminium-magnesium system alloys |