lib О Изобретение относитс к литейному производству, в частности к пресс ,формам лить под давлением. При изготовлении отливок литьем под давлением формообразующие полости пресс-форм вьтолн ютс с заданным литейными уклонами. Величину этих уклонов можно выбрать по известным рекомендаци м m .. . Отсутствие уклонов затрудн ет извлечение отливки из пресс-формы, ведет к браку отливок по задирам и дополнительной механической обработ . ке. . - Наиболее близкой к данному изобре Тению по технической сущности и до-стигаемому результату вл етс пресс форма лить под давлением, содержаща подвижную и неподвижную полуформы со вставками, стержн ми и формообразующими полост ми, при этом на фор мообразую1дих поверхност}Гх, оформл ющих наружные и внутренние порерхнос ти отливки, выполнены литейные уклоны 2 . . Недостатком известной пресс- ормы вл етс невозможность получени отливок без уклона, что ведет к дополнительной механической обработке . Цель изобретени - получение отли вок без литейных уклонов на наружной поверхности. Указанна цель достигаетс тем, чтов пресс-форме дл лить под давлением, содерхсащей подвижную и неподвижную полуформы со вставками , стержн ми и формообразующими полост ми , поверхности формообразующих полостей, оформл -ю цие наружный конту отливок, направлены к горизонтальной оси пресс-формы под углом, равным заданному литейному уклону. На фиг.1 изображена двухместна пресс-форма в закрытом состо нии. поперечньш разрез, на фиг.2 прессформа в открытом состо нии при выталкивании отливок. Пресс-форма дл лить под давлением содержит неподвижную полуформу 1 со стержнем 2, подвижную полуформу 3 со вставкой 4 и толкател ми 5. Поверхности формообраз ующих полостей А, .В, Си D, оформл ющие наружный контур отливок, направлены к горизонтальной оси пресс-формы под углом ; , равным заданному литейному уклону. Это позвол ет получить от- ливки с боковыми поверхност ми А и В перпендикул рными двум другим поверхност м Си D, т.е. отливки по наружной поверхности н,е имеют литейных уклонов.. Угол , равный литейному уклону . на наружные поверхности , выбираетс в. зависимости от величины уклона на внутренние поверхности (угол of t р ) по известным рекомендаци м. Пресс-форма работает следующим образом. После заполнени металлом и его кристаллизации пресс-форму раскрывают. При отходе подвижной полуформы 3 ос.вобождаютс две смежные наружные поверхности отливки А и D, оформл емые неподвижной полуформой 1 и стержнем 2. При выталкивании отливки толкател ми 5 освобождаютс две другие наружные поверхности В и С, оформл емые подвижной полуформой 3 и вставкой 4 (). Отливки получаютс без литейных укло- . нов на наружной поверхности. Ликвидаци литейных уклонов на наружной поверхности позвол ет получить готовую деталь, не требующую механической обработки, кроме этого, j снижаетс расход металла, вес Отливки и экономитс электроэнерги .lib About The invention relates to foundry, in particular to a press, a mold cast under pressure. In the manufacture of castings by injection molding, the molding cavities of the molds are molded with a predetermined casting slope. The magnitude of these slopes can be selected by known recommendations m... The absence of inclinations makes it difficult to remove the casting from the mold, leading to scrap casting and additional machining. ke. . - The closest to this image of Tienia by its technical essence and achievable result is a press mold under pressure, containing mobile and stationary half-molds with inserts, rods and shaping cavities, while on the forming surfaces} Gx, which form the outer and internal castings, foundry gradients 2. . A disadvantage of the known mold is the impossibility of producing castings without a slope, which leads to additional machining. The purpose of the invention is to obtain castings without casting slopes on the outer surface. This goal is achieved by the fact that the mold for casting under pressure, containing movable and stationary half-molds with inserts, rods and shaping cavities, surfaces of the shaping cavities, the outer contour of the castings, are directed to the horizontal axis of the mold at an angle equal to the given foundry slope. Fig. 1 shows a double mold in a closed state. a transverse section; in FIG. 2, the mold is in the open state when ejecting the castings. The injection mold contains a stationary half-mold 1 with a core 2, a mobile half-mold 3 with an insert 4 and pushers 5. The surfaces of the forming cavities A, B, C D, forming the external contour of the castings, are directed to the horizontal axis of the press forms at an angle; equal to the given foundry slope. This makes it possible to obtain castings with side surfaces A and B perpendicular to two other surfaces, Cu D, i.e. castings on the outer surface of the n, e have a casting slope .. The angle equal to the casting slope. on outer surfaces, selectable in. depending on the slope on the inner surface (angle of t p) according to known recommendations. The mold works as follows. After being filled with metal and crystallized, the mold is opened. When moving the movable mold 3, the two adjacent outer surfaces of casting A and D, which are decorated with fixed half-form 1 and core 2, are released. When the casting is pushed out by pushers 5, the other two outer surfaces B and C, which are decorated with mobile half-form 3 and insert 4, are released ( ). Castings are obtained without foundry shafts. new on the outer surface. The elimination of casting slopes on the outer surface allows to obtain a finished part that does not require machining, in addition, j reduces the consumption of metal, casting weight and saves electric power.
4 , 34, 3
.f.f