SU1097439A1 - Device for protecting metal jets in continuous casting - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУЙ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЖВКЕ, содержащее разливочный стакан с отверсти ми и герметичный кожух с патрубком , отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества непрерывнолитых слитков и повышени  стабильности процесса непрерывной разливки, стакан выполнен из двух частей, верхней с каналом меньшего сечени , закрепленной на днище разливочного ковша, и нижней с каналом большего сечени , при этом отверсти  вьшолнены на верхнем торце нижней части стакана в виде двух - четырех открытых сверху проточек конусной формы, оси которых направлены вверх в сторону нижнего торца верхней части стакана под углом 10-30 , а обсл разующие каждой проточки расположены касательно к каналу стакана и наклонены к ее оси под углом 5-13 и их продолжени  пересекаютс  внутри канала стакана.A DEVICE FOR PROTECTION OF METAL JETS WITH CONTINUOUS FIRING, containing a pouring cup with holes and a sealed casing with a nozzle, characterized in that, in order to improve the quality of continuous casting and increase the stability of the continuous casting process, the cup is made of two parts, the top with a channel of smaller section mounted on the bottom of the pouring ladle, and the bottom with a channel of a larger section, with the holes drilled on the upper end of the lower part of the glass in the form of two to four openings on top of the grooves Noahs whose axes are directed upwards towards the lower end of the upper part of the glass at an angle of 10-30, and the attendants of each groove are located tangentially to the channel of the glass and are inclined to its axis at an angle of 5-13 and their extensions intersect inside the channel of the glass.

Description

со ;о Изобретение относитс  к металлургии , а именно к непрерывной разливке металлов. Известно устройство дл  зйщиты струи металла при непрерывной разливке , включающее удлиненный разливочный стакан, установленный в днище разливочного ковша. При этом в горизонтальное отверстие, выполненное в стенке стакана, вставлена трубки, котора  поджимаетс  пружиной.По труб ке подаетс  инертный газ, например азот или аргон lj . Недостатком известного устройства  вл етс  низкое качество непрерывнолитых заготовок. Это объ сн етс  неудовлетворительной защитой струи металла от вторичного окислени  вследствие подсоса воздуха в месте стыка стакана с днищем разливочного ковша. Кроме того, односторонний подвод инертного газа к струе металл не обеспечивает защиту металла по всей окружности струи. Вследствие происход щего вторичного окислени  металла в последнем увеличиваетс  количество неметаллических включений, что приводит к ухудшению качества непрерьтнолитых слитков . Известно также устройство дл  защиты струи металла при непрерывной разливке, включающее разливочный стакан, в нижней части которого имеетс  трубчатое кольцо с многочислен ными отверсти ми, оси которых параллельны оси канала стакана. В кольцо подаетс  инертный газ,которьй при выходе через отверсти  создает защитную газовую оболочку вокруг струи L2J. Недостатком известного устройств  вл етс  нийкое качество непрерьюно литых заготовок. Это объ сн етс  не достаточной защитой струи металла от вторичного окислени  вследствие подсоса воздуха в зазорах .между отдельными отверсти ми в кольце. В ре зультате в металле повьшаетс  содер жание неметаллических включений, привод ш;их к браку непрерьшнолиты заготовок. Известно устройство дл  защиты струи металла при непрерывной разлив ке, включающее разливочный стакан, состо щий из двух частей - верхней с каналом меньшего сечени , укрепленной на днище разливочного ковша, и нижней с каналом большего сечени  В стенку стакана в начале нижней час ти встроен наклоненный вниз патрубок в который пропускают инертный газ З . Недостатком известного устройства  вл етс  вторичное окисление металла в результате подсоса воздуха в месте стыка верхней и нижней частей стакана . Кроме того, при односторонней подаче нейтрального газа под углом к оси канала стакана в направлении вниз не устран етс  процесс роста настылей металла на стыке частей стакана . При этом односторонн   подача не дает возможности дл  создани  сплошной завесы вокруг струи металла . В результате применени  указанного устройства при разливке стали, содержащей высокоактивные элементы (алюминий, титан), наблюдаетс  нарушение стабильности процесса разливки и ухудшение качества непрерывнолитьпс заготовок. Нарушение стабипьности происходит в результате зат гивани  глиноземистыми включени ми рабочих каналов сталеразливочных стаканов , которые необходимо прожигать кислородом. Поэтому брак по по сам и заворотам достигает 0,1%. В результате вторичного окислени  загр зненность крупными экзогенными включени ми достигает 0,05-0,06%. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому ре льтату к предложенному  вл етс  устройство дл  подвода металла в кристаллизатор , содержащее герметичный кожух , к которому сбоку подсоединен патрубок дл  подачи инертного газа и расположенный в нем разливочный стакан, по периметру которого расположены наклонные отверсти  43 . Недостатком устройства  вл етс  то, что стру  газа в нем режет струю подаваемого металла, что вызывает барботаж ее, не создава  сплошной газовой защиты, а это ведет к ухудшению качества непрерывнолитой заготовки . I Кроме того, недостатком устройства  вл етс  использование в нем цельного стакана,дл  смены которого необходимо останавливать процесс непрерывной разливки, что нарушает его стабильность. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества непрерывнолитых слитков и повьш1ение стабильности процесса непрерывной разливки.co; o The invention relates to metallurgy, namely to continuous casting of metals. A device for protecting a metal jet during continuous casting is known, which includes an elongated pouring nozzle mounted in the bottom of the casting ladle. In this case, a tube is inserted into the horizontal opening, made in the wall of the glass, which is pressed by the spring. An inert gas, for example nitrogen or argon lj, is fed through the tube. A disadvantage of the known device is the low quality of continuously cast billets. This is explained by the unsatisfactory protection of the metal jet from the secondary oxidation due to the air leaks at the junction of the glass with the bottom of the casting ladle. In addition, one-way supply of inert gas to the metal stream does not protect the metal around the entire circumference of the jet. As a result of the secondary oxidation of the metal, the number of non-metallic inclusions increases in the latter, which leads to a deterioration in the quality of continuous cast ingots. It is also known to protect a jet of metal during continuous casting, including a pouring cup, in the lower part of which there is a tubular ring with numerous holes, the axes of which are parallel to the axis of the channel of the cup. An inert gas is supplied to the ring, which, when exiting through the apertures, creates a protective gas sheath around the L2J jet. A disadvantage of the known devices is the unprecedented quality of continuously cast billets. This is due to the insufficient protection of the metal jet from the secondary oxidation due to air leaks in the gaps between the individual holes in the ring. As a result, the content of nonmetallic inclusions in the metal increases, the drive is w; A device for protecting a metal jet during continuous casting is known, which includes a pouring cup consisting of two parts — an upper channel with a smaller cross section, fixed on the bottom of the casting ladle, and a lower one with a larger channel section. The inclined downward wall is attached to the wall of the cup at the beginning of the lower part. a pipe in which inert gas is passed. A disadvantage of the known device is the secondary oxidation of the metal as a result of air leaks at the junction of the upper and lower parts of the glass. In addition, with one-sided supply of neutral gas at an angle to the axis of the channel of the glass in the downward direction, the process of growth of metal accretions at the junction of parts of the glass is not eliminated. In this case, one-sided feeding does not allow for creating a continuous curtain around the metal stream. As a result of the use of this device when casting steel containing highly active elements (aluminum, titanium), there is a violation of the stability of the casting process and a deterioration in the quality of continuous casting of blanks. The violation of stability occurs as a result of the alumina inclusions shrinking the working channels of steel-teeming glasses, which must be burned with oxygen. Therefore, the marriage itself and volvulus reaches 0.1%. As a result of secondary oxidation, contamination by large exogenous inclusions reaches 0.05-0.06%. The closest in technical essence and attainable to the proposed is a device for supplying metal to the mold, containing a sealed casing, to which a branch pipe for supplying inert gas is located on the side and a pouring cup located in it, along the perimeter of which there are inclined holes 43. The disadvantage of the device is that the gas jet in it cuts the jet of the supplied metal, which causes its bubbling without creating a continuous gas protection, and this leads to a deterioration in the quality of continuously cast billets. I In addition, the drawback of the device is the use of a single glass in it, in order to change which it is necessary to stop the process of continuous casting, which violates its stability. The aim of the invention is to improve the quality of continuously cast ingots and improve the stability of the continuous casting process.

Дл  достижени  поставленной цели в устройстве дл  защиты струи металла при непрерывной разливке, содержащем разливочный стакан с отверсти ми и герметичный кожух с патрубком стакан выполнен из двух частей верхней с каналом меньшего сечени , закрепленной на днище разливочного ковша, и нижней с каналом большего сечени , при этом отверсти  выполнены на верхнем, торце нижней части стакана в виде двух - четырех открытых сверху проточек конусной формы, оси которых направлены вверх в сторону нижнего торца верхней части стакана под углом 10-30°, а образующие каждой проточки расположены касательно к каналу стакана и наклонены к ее оси под углом 5-15 и их продолжени  пересекаютс  внутри канала стакана.To achieve this goal, in a device for protecting a metal stream during continuous casting, containing a pouring cup with holes and a sealed casing with a nozzle, the cup is made of two parts upper with a channel of smaller section fixed to the bottom of the casting ladle and lower with a channel of larger section with This hole is made on the upper, butt end of the lower part of the glass in the form of two to four conical shaped openings open at the top, the axes of which are directed upwards towards the lower end of the upper part of the glass at an angle of 10-30 °, and the generators of each groove are located tangentially to the channel of the glass and are inclined to its axis at an angle of 5-15 and their continuations intersect inside the channel of the glass.

Улучшение качества непрерывнолитых заготовок происходит потому, что создаетс  сплошна  защитна  завеса из нейтрального газа вокруг струи металла, вытекающей из стакана. Это происходит вследствие подачи струи газа в нескольких точках по периметру стакана касательно к струе металла, что ведет к их закручиванию вокруг струи металла.Improving the quality of continuously cast billets occurs because a solid protective curtain of neutral gas is created around the stream of metal flowing out of the glass. This is due to the supply of a jet of gas at several points around the perimeter of the glass with respect to the stream of metal, which leads to their twisting around the stream of metal.

Повышение стабильности процесса непрерывной раз31ивки достигаетс  благодар  тому, что по мере выработки требуетс  смена только нижней части стакана без остановки самого процесса .An increase in the stability of the continuous decompression process is achieved by the fact that as production proceeds, only the lower part of the glass needs to be changed without stopping the process itself.

Диапазон углов наклона к горизонтали осей конусных проточек на верхнем торце нижней части стакана в пределах 10-30 объ сн етс  услови ми смыва наростов застывшего металла в месте стыка составных частей стакана . При небольших значени х углов струи нейтрального газа будут проникать в канал верхней части стакана и охлаждать струю металла. При меньших значени х не будет происходить надежного устранени  наростов металл в месте стыка составных частей стакана . Указанный диапазон устанавливаетс  в пр мо пропорциональной зависимости от весового расхода металла .The range of tilt angles to the horizontal of the axes of the conical grooves at the upper end of the lower part of the glass within 10-30 is explained by the conditions for flushing the build-up of solidified metal at the junction of the components of the glass. At small angles, a stream of neutral gas will penetrate into the channel of the upper part of the glass and cool the stream of metal. At lower values, there will be no reliable elimination of the build-up of metal at the junction of the components of the glass. This range is set in direct proportion to the weight of the metal.

Диапазон углов наклона к ос м образующих конусных проточек в предела 5-15 объ сн етс  услови ми закручивани  струй нейтрального газа вокруг струи металла и создани  благодар The range of angles of inclination to the axes of the forming conical grooves in the range of 5-15 is explained by the conditions of twisting the jets of neutral gas around the metal stream and creating thanks to

097439097439

этому сплошной заш 1тной газовой завесы вокруг металла. При меньших значени х такие услови  создаватьс  не будут. При больших значени х ско 5 рость струй нейтрального газа вызовет дробление сплошной струи металла и ее разбрызгивание после выхода из стакана. Применение конусных проточек вызвано необходимостью создаtO ни  эффекта диффузора при вдувании нейтрального газа в канал стакана. Указанный диапазон углов наклона к ос м образующих конусных проточек устанавливаетс  в пр мо пропорциональной зависимости от весового расхода металла.This solid zashh 1 tnoy gas curtain around the metal. At lower values such conditions will not be created. At high values, the velocity of the streams of neutral gas will cause the crushing of a continuous stream of metal and its splashing after leaving the glass. The use of tapered grooves is caused by the need to create a diffuser effect when injecting neutral gas into the channel of the glass. The indicated range of angles of inclination to the axes of the cone-shaped grooves is set in direct proportion to the weight of the metal.

Количество проточек на верхнем торце нижней части стакана в пределах двух - четырех объ сн етс  необходимостью надежного удалени  наростов застывшего металла в месте стьжа составных частей стакана и создани  сплошной газовой защиты вокруг струи металла. При меньшем значении на25 росты металла не удал тс ,и сплошна  газова  защита струи металла создаватьс  не будет. При большем значении будет происходить недопустимое переохлаждение жидкого металла, что приведет к нарушению стабильности формировани  непрерывнолитого слитка. Число проточек устанавливаетс  в пр мо пропорциональной зависимости от весового расхода металла.The number of grooves at the upper end of the lower part of the glass within two to four is explained by the need to reliably remove the build-up of solidified metal at the site of compression of the components of the glass and create a solid gas protection around the metal stream. At a lower value, metal growths will not be removed, and a solid gas protection of the metal jet will not be created. At a higher value, an unacceptable overcooling of the liquid metal will occur, which will lead to a violation of the stability of the formation of a continuously cast ingot. The number of grooves is set in direct proportion to the weight of the metal.

На фиг. 1 показано устройство дл  35 защиты струи металла при непрерывной разливке, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a device 35 for protecting a metal jet during continuous casting, longitudinal section; FIG. 2 is the same, section A-A in FIG. 1 in FIG. 3 - the same, section BB in FIG. 2

40 Устройство дл  защиты струи металла при непрерывной разливке состоит из верхней части 1 стакана, закреп-,, ленной на днище разливочного ковша,40 A device for protection of a metal jet during continuous casting consists of the upper part of 1 cup fixed on the bottom of the casting ladle,

К нижнему торцу верхней части 1 стакана прижата нижн   часть 4 стакана посредством кожуха 5, закрепленного при помощи клиньев 6 на днище разливочного ковша 2. На верхнем торце 7 нижней части 4 стакана выполнены открытые сверху проточки 8 конусной формы. К кожуху 5 подведен патрубок 9. Корпус кожуха 5 контактирует с нижней частью 4 стакана через уплотнение 10. Позицией 11 обозначена стру  металла.The lower part of 4 glasses is pressed to the lower end of the upper part 1 of the glass by means of a casing 5 fixed by means of wedges 6 on the bottom of the casting bucket 2. At the upper end 7 of the lower part 4 of the conical shape open at the top 8 are made. The casing 9 is connected to the pipe 9. The casing of the casing 5 is in contact with the lower part 4 of the glass through the seal 10. Position 11 marked metal stream.

Устройство дл  защиты струи металла при непрерывной разливке работает следующим образом. Пример 1 . В процессе непре . рывной разливки жидка  сталь марки 12X18 ЮТ вытекает из разливочного ковша 2 через верхнюю 1 и нижнюю 4 части стакана. Стру  металла 11 направл етс  в кристаллизатор, оттуда выт гиваетс  со скоростью 0,65 м/мин непрерывнолитой слиток сечением 20 1070 мм. Весовой расход металла составл ет 0,98 т/мин. К нижнему торцу 3верхней части 1 стакана прижат вер ний торец 7 нижней части 4 стакана. Диаметр канала в верхней части 1 ста кана составл ет 50i4M, диаметр канала в нижней части 4 стакана составл ет 80 мм, обща  длина частей 1 и 4 стакана составл ет 800 мм. Нижн   часть 4стакана прижимаетс  к верхней части 1 посредством кожуха 5. Кожух укреплен на днище разливочного ковша посредством клиньев 6. К кожуху 5 подведен патрубок 9 диаметром 10 мм по которому подаетс  под избыточным давлением 0,5 кг/см нейтральный газ - аргон. Герметизаци  кожуха 5 обеспечиваетс  за счет уплотнени  10 , На верхнем торце 7 нижней части 4 стакана вьтолнены три открытые сверху проточки 8, оси которых расположены касательно к каналу нижней части 4 стакана. Кроме того, оси проточе 8 направлены вверх, в сторону нижнего торца 3 верхней части 1 стакана под углом 20 к горизонтали . Проточки 8 выполнены конусной формы, при этом образующие наклонены под углом 10 к оси проточек так,чт продолжени  их пересекаютс  внутри стакана. Благодар  этому кажда  про . точка представл ет собой диффузор. Вследствие этого аргон, попада  по патрубку 9 в объем под кожухом 5, увеличивает скорость протекани  по проточкам 8. На выходе из проточек 8 струи аргона направл ютс  вверх,в . сторону нижнего торца 3 верхней час 1 стакана,одновременно приобрета  вращательное движение вокруг струи металла. Благодар  такой организации защиты струи на торце 3 не образуютс  наросты металла, не нарушаетс  стабильность истечени  струи металла и процесса непрерывной разливки.Струи нейтрального газа сдувают с торца 3 корольки застывшего металла и не да ют им возможности превращатьс  в наросты. В то же врем  вращательное движение струй нейтрального газа спо собствует формированию сплошной газовой завесы вокруг струи 11 металла после ее выхода из нижней части стакана . Пример 2 . Процесс непрерывной разливки стали марки 1 2X1 8Н10Т в заготовки сечением 200-1070 мм со скоростью 0,5 м/мин, весовой расход 0,8 т/мин. Диаметр канала в верхней части 1 стакана составл ет 60 мм, в нижней части - 90 мм. Обща  длина частей 1 и 4 составл ет 800 IM. В результате в кожух 5 под избыточным давлением 0,6 кг/см подаетс  нейтральный газ - аргон. На верхнем торце 7 нижней части 4 стакана выполнены открытые сверху четыре проточки 8, оси которых расположены касательно к каналу нижней части 4 стакана. Кроме того, оси проточек 8 направлены вверх, всторону нижнего торца 3 верхней части 1 стакана под углом 30 к горизонтали. Проточки выполнены конусной формы, при этом образую-. ш;ие наклонены под углом 15 к оси проточек так, что продолжени  их пересекаютс  внутри стакана. Благодар  такой организации защиты струи металла не образуютс  наросты металла в месте стыка частей 1 и 4 стакана, формируетс  сплошна  завеса вокруг струи металла 11. Пример 3 . Процесс непрерывной отливки заготовок сечением мм со скоростью 0,35 м/мин, весовым расходом 0,55 т/мин стали марки 12Х18Н10Т. Диаметр канала в верхней части 1 стакана составл ет 40 мм, в нижней части - 60 мм. Обща  длина частей 1 и 4 составл ет 80 мм. В кожух 5 под избыточным давлением 0,4 кг/см подаетс  нейтральный газаргон . На верхнем торце 7 нижней части 4 стакана выполнены две открытые сверху проточки 8, оси которых расположены касательно к каналу нижней части 4 стакана. Кроме того,оси проточек 8 направлены вверх, в сторону нижнего торца 3 верхней части 1 стакана, под углом Ю к горизонтали . Проточки 8 выполнены конусной формы, при этом образующие наклонены под углом 5 к оси проточек так, как в примере 1. Нейтральный газ, ,проход  по проточкам, направл етс  вверх по торцу 3, одновременно закручива сь по внутренней плоскости канала стакана.The device for protection of the metal stream during continuous casting works as follows. Example 1 In the process of continuous. snatching of liquid steel grade 12X18 YuT flows from the casting bucket 2 through the upper 1 and lower 4 parts of the glass. The metal punch 11 is directed to the mold, from there it is drawn at a speed of 0.65 m / min of a continuously cast ingot with a section of 20 1070 mm. The weight of the metal is 0.98 ton / min. The bottom end of 7 bottom and 4 glasses are pressed to the bottom end 3 of the upper part of 1 cup. The diameter of the channel in the upper part 1 of the pack is 50i4M, the diameter of the channel in the lower part 4 of the cup is 80 mm, the total length of the parts 1 and 4 of the cup is 800 mm. The lower part of the 4-cup is pressed to the upper part 1 by means of the casing 5. The casing is fixed on the bottom of the casting bucket by means of wedges 6. The casing 5 has a branch pipe 9 with a diameter of 10 mm through which a neutral gas — argon — is supplied under an overpressure of 0.5 kg / cm. The sealing of the casing 5 is provided by sealing 10. At the upper end 7 of the lower part 4 of the cup, three openings 8 at the top are made, the axes of which are tangent to the channel of the lower part 4 of the cup. In addition, the axes of the protoch 8 are directed upward, towards the lower end 3 of the upper part 1 of the glass at an angle of 20 to the horizontal. The grooves 8 are tapered, the generators being inclined at an angle of 10 to the axis of the grooves, so that their extensions intersect inside the glass. Thanks to this, every pro. the dot is a diffuser. As a consequence, argon, falling through the pipe 9 into the volume under the casing 5, increases the flow rate through the bore 8. At the exit from the bore 8, the argon jets are directed upward, c. the side of the lower end 3 of the upper hour of 1 glass, at the same time acquiring a rotational motion around the stream of metal. Due to this organization of protection of the jet, no metal build-up is formed on the end face 3, the stability of the metal stream outflow and the continuous casting process is not disturbed. The jet of neutral gas blows off the end 3 of the frozen metal core and does not allow them to turn into growths. At the same time, the rotational motion of the jets of neutral gas contributes to the formation of a continuous gas curtain around the jet 11 of the metal after it leaves the bottom of the glass. Example 2 The process of continuous casting of steel grade 1 2X1 8Н10Т into billets with a cross section of 200-1070 mm at a speed of 0.5 m / min, weight flow rate of 0.8 t / min. The diameter of the channel in the upper part of 1 cup is 60 mm, in the lower part - 90 mm. The total length of parts 1 and 4 is 800 IM. As a result, a neutral gas — argon — is supplied to the casing 5 under an overpressure of 0.6 kg / cm. At the upper end 7 of the lower part 4 glasses, there are four openings 8 that are open at the top, the axes of which are tangent to the channel of the lower part 4 glasses. In addition, the axis of the grooves 8 are directed upwards, in the side of the lower end 3 of the upper part 1 of the glass at an angle of 30 to the horizontal. Grooves are made cone-shaped, thus forming-. W; s are inclined at an angle of 15 to the axis of the grooves so that their extensions intersect inside the glass. Due to this organization of protection of the metal jet, no metal build-up is formed at the junction of parts 1 and 4 of the cup, a continuous curtain is formed around the metal jet 11. Example 3. The process of continuous casting of billets with a section of mm at a speed of 0.35 m / min, weight flow rate of 0.55 t / min of steel grade 12X18H10T. The diameter of the channel in the upper part of 1 cup is 40 mm, in the lower part - 60 mm. The total length of parts 1 and 4 is 80 mm. A neutral gazargon is fed into the casing 5 under an overpressure of 0.4 kg / cm. At the upper end 7 of the lower part 4 glasses, there are two openings 8 that are open at the top, the axes of which are tangent to the channel of the lower part 4 glasses. In addition, the axis of the grooves 8 are directed upward, towards the lower end 3 of the upper part of 1 glass, at an angle Yu to the horizontal. The grooves 8 are conical in shape, with the generators being inclined at an angle of 5 to the axis of the grooves as in Example 1. The neutral gas, the passage through the grooves, is directed upwards along the end 3, while twisting along the inner plane of the canal of the glass.

При такой организации защиты струи металла не происходит образование наростов в канале в месте стыка частей стакана. Закручивание струи инертного газа позвол ет создать сплошную газовую завесу вокруг струи металла на выходе ее из стакана.With such an organization of protection of the metal jet, no build-up occurs in the channel at the junction of parts of the glass. The twisting of an inert gas jet makes it possible to create a continuous gas curtain around the metal jet as it leaves the glass.

Применение, предложенного устройства позволило по сравнению с устройством-прототипом в 2-3 раза снизить загр зненность заготовок групповьми включени ми, устранить зат гивание дозирующих отверстий сталеразливочных стаканов. Устранено образование корочки на зеркале металла в кристаллизаторе . Примерно в 5-6 раз сниженаThe use of the proposed device made it possible, as compared with the prototype device, to reduce the contamination of the workpieces by group inclusions by a factor of 2-3, to eliminate the tightening of the metering holes of the teeming cups. The formation of a crust on the metal mirror in the mold is eliminated. Approximately 5-6 times reduced

трудоемкость зачистки дефектов на поверхности заготовок.the complexity of cleaning defects on the surface of the workpieces.

Во всех рассматриваемых примерах .нижн   часть 4 стакана может быть погружена под уровень металла в кристаллизаторах и промежуточных ковшах.In all the examples considered, the lower part 4 cups can be submerged below the metal level in the molds and tundishes.

Применение предлагаемого устройства позволило по.высить качество непрерывнолитых заготовок за счет снижени  в них количества неметаллических включений, стабилизировать процесс непрерывной разливки за счет устойчивого истечени  струи металла из cTaijaHa. В результате на 0,1% сокращаютс  потери металла на зачиртку поверхности заготовок и по ска.The application of the proposed device allowed us to increase the quality of continuously cast billets by reducing the number of nonmetallic inclusions in them, to stabilize the continuous casting process due to a steady flow of metal from cTaijaHa. As a result, the metal loss on the surface of the workpieces and ska is reduced by 0.1%.

CZZ7CZZ7

8eight

(г.2 (g.2

-Я 78-I'm 78

//

0«/гЗ0 "/ gz

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУЙ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ, содержащее разливочный стакан с отверстиями и герметичный кожух с патрубком, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества непрерывнолитых слитков и повышения стабильности процесса непрерывной разливки, стакан выполнен из двух частей, верхней с каналом меньшего сечения, закрепленной на днище разливочного ковша, и нижней с каналом большего сечения, при этом отверстия выполнены на верхнем торце нижней части стакана в виде двух - четырех открытых сверху проточек конусной формы, оси которых направлены вверх в сторону нижнего торца верхней части стакана под углом 10-30 , а образующие каждой проточки расположены касательно к каналу стакана и наклонены к ее оси под углом 5-15 и их продолжения пересекаются внутри канала стакана.DEVICE FOR PROTECTING METAL JETS IN CONTINUOUS CASTING, containing a pouring glass with holes and a tight casing with a nozzle, characterized in that, in order to improve the quality of continuously cast ingots and increase the stability of the continuous casting process, the glass is made of two parts, the upper one with a smaller section channel, fixed on the bottom of the casting bucket, and lower with a channel of a larger cross section, with the holes made on the upper end of the lower part of the glass in the form of two to four conical openings on top we are upwardly directed axis in the upper side of the lower end of the barrel portion at an angle of 10-30, and forming each bore arranged tangentially to the nozzle channel and inclined to its axis at an angle of 5-15, and their extensions intersect inside the nozzle channel. 1097439 '21097439 '2