Изобретение относитс к химическ му машиностроению и может быть испо зовано дл фильтровани тонкодиспер ных суспензий, сгущени разбавленных пульп, Известно устройство дл фильтров ни и сгущени суспензии с использо ванием пульсации среды дл ускорени процесса. Устройство состоит из кор пуса, внутри которого установлены фильтровальный элемент и источники пульсаций. В нем осуществл етс непрерьюна регенераци поверхности фильтровального материала L11. Известно также устройство, в котором фильтр-сгуститель снабжен одной пульсационной камерой С21. Однако указанные устройства не обеспечивают высокопроизводительного фильтровани и сгущени липких в зких пульп из-за низкой энергии пульсаций и потерь энергии в пульсо проводе. Известно устройство вакуумного фильтра-сгустител дл переработки труднофильтруемых тонкодисперсных суспензий, состо щее из корпуса, в. котором расположен патронный фильтр и чтрубков дл подачи и удалени материалов 3 . Отличительной особенностью аппарата вл етс конусообразна форма корпуса с тангенциальным патрубком дл подачи суспензии. Удаление осад ка с фильтровальной поверхности осуществл етс самой суспензией, движущейс с большой скоростью отно сительно фильтровального материала. Недостатком данного устройства , вл етс недолговечность фильтровалы ного материала из-за его разрушени при трении о его поверхность твердых абразивных частиц, движущихс с боль шой скоростью. Наиболее близкий к предлагаемому фильтр дл очистки сред содержит цилиндроконический корпус, фильтровальную сетку, установленную над койической частью корпуса, вибропривод входной и выходной патрубки, шток с закрепленным на нем диском и фильтро вальный элемент Недостатками известного устройств вл ютс быстрое забивание фильтровального материала в конической част корпусй из-за отсутстви вибрационного воздействи в этой части аппара та, отсутствие движени суспензии относительно поверхности фильтровани , что уменьшает скорость ее регенерации , а также отсутствие автоматической св зи между скоростью подачи сырь в аппарат и интенсивностью (мощностью) пульсации у поверхности фильтровани . Цель изобретени - интенсификаци процесса путем непрерывной регенерации фильтровальной поверхности и синхронизации скорости подачи сырь и мощности пульсации. Поставленна цель достигаетс тем, что в фильтре, содержащем цилиндроконический корпус, фильтровальную сетку , установленную над конической частью корпуса, вибропривод, входной и выходной патрубки, шток с закрепленным на нем диском и фильтровальный элемент, последний в нижней части снабжен укрепленным на его внутренней поверхности диффузором, шток выполнен подпружиненным и снабжен сильфоном, установленным соосно диску, при этом диск расположен внутри диффузора с возможностью взаимодействи сним. Сильфон снабжен в верхней части прижимным диском, свободно насаженным на шток. Фильтр дает возможность интенсифицировать процесс путем осуществлени непрерывной регенерации фильтровальной поверхности, движени суспензии относительно поверхности фильтровани с помощью вибродиска и сильфона , установленных соосно внутри . . фильтровального элемента. Такой фильтр обеспечивает посто нное соотношение между скоростью подачи суспензии в аппарат и мощностью пульсации за счет диска, рас положенного в диффузоре и взаимодействующего с ним. В фильтре достигаетс изменение жесткости сильфона за счет, установки прижимного диска на поверхности сильфона и подпружинивани штока, что позвол ет перерабатывать пульпу и суспензии различной в зкости и плотности. На чертеже представен фильтр, бщий вид. Фильтр состоит из корпуса 1, зарытого крьш1кой 2, фильтровального лемента 3, который снабжен в нижней асти укрепленным на его внутренней оверхности диффузором 4, штока 5, ыполненного подпружиненным с помощью подп тника с пружиной 6, снабженного сильфоном 7, установленным соосно диску 8, и прижимного диска 9, установленного в верхней части сильфона 7. Шток 5 соединен с виброприводом 1 Аппарат снабжен патрубком 11, распопоженным в нижней части фильтровального элемента 3 и предназначенным дл подачи суспензии, патрубками 12 и 13 дл удалени сгущенного продукта , патрубком 14 дл удалени фильтрата из нижней части аппарата и патрубком 15, соединенным с вакуумной системой. Внутренна поверхность фильтровального элемента 3 покрыта тканью 16. Фильтр работает следующим образом. В фильтр заливают воду, включают вибропривод 10 и создают необходимую величину вауума в кольцевом зазоре между фильтровальным элементом 3 и корпусом 1. Устанавливают величину амплитуды колебани диска 8. Указанные операции провод тс в начальный период дл установлени рабочего режима ф1шьтра-сгустител . При достижении необходимого ваку ума в аппарате через патрубок 11 подают исходную суспензию. Возвратно-поступательное движение штока 5 передаетс диску 8, который приходит в соприкосновение с диффузором. При движении диска 8 вверх под ним создаетс разрежение и суспензи засасываетс в полость фильтровального элемента, затем диск 8 опускаетс . Многократное-повторение цикла обеспечивает непрерывное питание аппарата суспензией. По мере продвижени суспензии снизу вверх происходит ее обезвоживание в результате фильтровани жид кости через ткань 16. Фильтрат удал ют из аппарата через патрубок 14 непрерывно. Сгуще ную суспензию, вл ющуюс конечным продуктом, удал ют из верхней части аппарата через патрубки 12 и 13. Удаление осадка с поверхности тк ни 16 и ее непрерывна регенераци осуществл ютс благодар созданию в процессе вибрации диска 8 и сильфона 7 конвективных потоков.Энерги вибрации диска 8 и сильфона 7 перех дит в энергию пульсации жидкости, к тора обеспечивает подведение импульса , необходимого дл размывани осадка. Механические колебани диска 8 и сильфона 7 передаютс жидкости, и она начинает интенсивно пульсировать , при этом над фильтровальной поверхно.стью образуютс конвективные потоки. Работа сильфона складываетс из периодов сжати и расщирени . Сжатие сильфона 7 сопровождаетс выбросом струй в -сторону фильтровальной поверхности, сопровождаемым размыванием осадка и его удалением с ткани 16. Расширение сильфона 7 приводит к резкой турбулизации потоков жидкости и также способствует регенерации поверхности ткани 16. Аналогичное действие на ткань 16 оказывает работа вибродиска, котора отличаетс от работы сильфона более высокой энергией пульсации. Увеличение расхода суспензии и ее подачи в аппарат достигаетс за счет повышени амплитуды колебани штока 5 и диска 8. При этом увеличению о схоп суспензии соответствует пропорциональное повьш1ение энергии пульсации, которое происходит автоматически . Применение изобретени дает возможность увеличить производительность аппарата в 4-5 раз в результате непрерывной регенерации фильтровальной поверхности с помощью вибродиска и сильфона, установленных соосно, а также осуществлени движени потока суспензии относительно фильтровальной поверхности за счет взаимодействи диска с диффузором, привод щего к эффекту всасывани суспензии внутрь фильтровального элемента. Эффективность регенерации поверхности фильтровани -высока, независимо от расхода суспензии и ее физических свойств (в зкости, плотности, дисперсности ) , что достигаетс установкой вибродиска, сильфона и прижимного диска на одном валу, при этом величина расхода суспензии и интенсивность пульсации завис т только от амплитуды колебани системы. Предлагаемый фильтр позвол ет нар ду с основными операци ми сгущени и фильтровани эффективно проводить химическое взаимодействие между жидкой и твердой фазами благодар работе виброэлементов.
12