110 Изобретение относитс к нефтегазо добывакицей промьшшенности и может быть использовано, в частности при подготовке нефти и газа к транспортированию . Известен газонефт ной сепаратор, включающий корпус, внутри, которого размещена приемна камера с выходным отверстием, спиральный лоток, примыкающий к внутренней стенке корпуса , направл ющую перегородку, разме щенную у выходнбго отверсти . Раздел емый газо дкостный поток поступает в приемную камеру, где свободный газ, выделивший в процессе движени смеси по трубопроводам до сепаратора через открытый клапан отводитс в емкость сепаратора. Если приемна камера заполн етс жидкостью, клапан всплывает и перекрывает выход газу . Частично разгазированна нефть через отверстие в п{)иемной камере попадает в спиральный лоток, где за сче действи центробежных сил выдел етс оклнщированный газ. Выделившийс газ отводитс через патрубок вывода газа в газопровод. Нефть выводитс через штуцер в нижней части корпусаLi 3. Недостатком газонефт ного сепарато ра вл етс отсутствие доулавливани частиц жидкости, увлекаемых потоком газа, из-за чего сепаратор имеет низкую степень очистки газа. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс нефтегазосепаратор , включающий корпус со сборником жидкости, напорную камеру,с зона ми выхода нефти и газа, разделенную поперечной перегородкой на секции пер вичной сепарации и доулавливани , уст ройство дл поддержани посто нной no верхности раздела, трубопровод ввода газонефт ного потока в секцию первичной сепарации напорной камеры,,секцшо доулавливани капель жидкости, выносимых восход щим газовьпч потоком, патрубки выхода очищенного газа и уловленной нефтиС23. Нефтегазосепаратор, работает следующим образом. Смешанный поток попадает в напорную камеру где происходит гравитационное разделение газа и нефти. Газ из напорной камеры попадает в корпус сепаратора и через секцию доулавливани вьшодитс в газопровод. Нефть отводитс .через патрубок в нижн части корпуса сепаратора. Уровень неф 3 ти поддерживаетс таким, чтобы обеспечить гидравлический затвор отсепарированному газу. Недостатком его вл етс мала сте- пень разгазировани нефти, что приводит к вспениванию ее, в результате чего снижаетс эффективность сепарации . Цель изобретени - интенсификаци процесса отделени нефти от газа. Поставленна цель достигаетс тем, что в нефтегазосепараторе, содержащем корпус со сборником жидкости, напорную камеру с зонами выхода нефти и газа, разделенную поперечной перегородкой на секции первичной сепарации и доулавливани , трубопровод ввода газонефт ного потока, па.трубки выхода газа и нефти, секци первичной сепарации напорной камеры снабжена цилиндрической обечайкой, прикрепленной к поперечной перегородке, цилиндрической обечайкой, установленной Б зоне выхода нефти с образованием кольцевого канала уменьшающегос сечени , при этом трубопровод ввода газонефт ного потока установлен тангенциально. На фиг.1 изображен нефтегазосепаратор , продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Нефтегазосепаратор включает корпус t, напорную камеру 2. Внутренн полость напорной камеры 2 поперечной перегородкой 3 разделена на секцию 4 первичной сепарации и секцию 5 доулавливани . Секци 4 первичной сепарации включает цилиндрическую обечайку 6, составл ющую вместе с напорной камерой 2 и трубопроводом 7 ввода, выполненным тангенциально, циклонное устройство и цилиндроконическую обечайку 8 с отверстием 9, котора с корпусом 2 напорной камеры образует Кольцевой канал 10 переменного сечени . В перегородке 3 имеетс отверстие 11. Корпус t сепаратора имеет патрубки 12 выхода жидкости и патрубок 13 выхода газа. Секци доулавливани снабжена сепарирующими элементами 14, например патрубками центробежного типа, и прорез ми 15. Нефтегазосепаратор работает следу цим образом. Газонефт ной поток по трубопроводу 7 поступает в секцию 4 первичной сепарации и под действием центробежных сил здесь происходит разделение110 The invention relates to oil and gas mining and can be used, in particular, in the preparation of oil and gas for transportation. A gas-oil separator is known, which includes a housing inside of which a receiving chamber with an outlet opening is located, a spiral tray adjacent to the inner wall of the housing, a guide wall located at the outlet opening. The separable gas flow enters the receiving chamber, where the free gas, which has evolved during pipeline movement through the pipelines to the separator, through an open valve, is withdrawn into the separator tank. If the receiving chamber is filled with liquid, the valve floats and closes the gas outlet. Partially aerated oil through an opening in the p {) chamber enters the spiral tray, where an oxidized gas is released due to the action of centrifugal forces. The released gas is vented through a gas outlet nozzle to a gas pipeline. Oil is discharged through the nozzle in the lower part of the Li-3 casing. A disadvantage of the gas-oil separator is the absence of additional trapping of the liquid particles carried by the gas stream, due to which the separator has a low degree of gas purification. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is an oil and gas separator, including a housing with a liquid collector, a pressure chamber, with oil and gas outflow areas, separated by a transverse partition into sections of primary separation and underclosure, a device for maintaining a constant surface section, pipeline for gas-oil flow in the section for primary separation of the pressure chamber, section for additional catching of liquid droplets carried by the ascending gas flow, outlet pipes for cleaned aza and caught neftiS23. Oil and gas separator, works as follows. The mixed flow enters the pressure chamber where the gravitational separation of gas and oil occurs. The gas from the pressure chamber enters the separator housing and passes through the after-removal section into the gas pipeline. Oil is discharged through a pipe in the lower part of the separator body. The level of oil level 3 is maintained in such a way as to provide the gas seal with the separated gas. Its disadvantage is the low degree of oil degassing, which leads to its foaming, as a result of which the separation efficiency is reduced. The purpose of the invention is to intensify the process of separating oil from gas. The goal is achieved by the fact that in an oil and gas separator containing a body with a liquid collector, a pressure chamber with oil and gas outlet areas divided by a transverse partition into the primary separation and additional catch sections, the gas and oil inlet pipeline, the gas and oil outlet pipe, the primary section separation of the pressure chamber is provided with a cylindrical shell attached to the transverse partition, a cylindrical shell set in the oil exit zone with the formation of an annular channel of decreasing cross-section At the same time, the pipeline for gas-oil flow introduction is set tangentially. Figure 1 shows the oil and gas separator, a longitudinal section; in Fig.2 a section aa in Fig.1. The oil and gas separator includes a housing t, a pressure chamber 2. The internal cavity of the pressure chamber 2 is divided by a transverse partition 3 into a primary separation section 4 and an additional capture section 5. The primary separation section 4 includes a cylindrical shell 6, which together with the pressure chamber 2 and the inlet pipe 7, which is made tangentially, comprises a cyclone device and a cylindrical shell 8 with an opening 9, which with the pressure chamber housing 2 forms an annular channel 10 of variable section. There is an opening 11 in the partition 3. The separator case T has nozzles 12 for liquid outlet and nozzle 13 for gas outlet. The under-collection section is provided with separating elements 14, for example, centrifugal-type nozzles, and slots 15. The oil and gas separator operates as follows. Gas-oil flow through pipeline 7 enters section 4 of primary separation and under the action of centrifugal forces separation occurs here.
потока на нефть и газ. Отсепарированна нефть по кольцевому каналу 10 стекает в коррус 1 нефтегазосепаратора . Отделенный газ через отверстие 11 поступает в секцию 5 доулавливани , сепарирующих элементах 14 доочищаетс и выводитс через патрубок 14 выхода газа. Нефть, отсепарированна в секции доулавливани , стекает через прорези 15 в корпус 1. Газ, вьщеливпшйс в результате дегазации нефти, собранной в корпусе 1,flow of oil and gas. The separated oil through the annular channel 10 flows into the corrus 1 of the oil and gas separator. The separated gas through the opening 11 enters the after-treatment section 5, the separating elements 14 are cleaned and discharged through the gas outlet nozzle 14. The oil, separated in the pre-capture section, flows through the slots 15 into the casing 1. The gas, which is produced as a result of the degassing of the oil collected in the casing 1,
поступает через отверсти 9 и tl в секцию 5 доулавливани и смешиваетс с остальным газом.enters through apertures 9 and tl to section 5 of the additional capture and is mixed with the rest of the gas.
Предлагаемый нефтегазосепаратор позвол ет расширить диапазон устойчивой работы аппарата при больших содержани х жидкой фазы в г родукции скважин , а также улучшает разгазирование отсепарированной жидкости и в значительной степени снижает ее вспенивание .The proposed oil and gas separator allows expanding the range of stable operation of the apparatus with high contents of the liquid phase in the well generation, and also improves the degassing of the separated liquid and substantially reduces its foaming.