Изобретение относитс к землеройным машинам с канатной подвеской рабочих органов, драглайнам и башенным экскаваторам. Известны ковши, включающие перфорированные днище, боковые, заднюю и верхнюю стенки Ш. Недостатками указанного ковша вл ютс возможность залипани и закли нивани породы, а также трудность очистки внутренней поверхности ковша Наиболее близким техническим реше нием к изобретению вл етс ковш, включающий перфорированные днище, боковые, заднюю и верхнюю стенки, одна из которых смонтирована с возмо ностью перемещени Ш. Недостатком известного ковша вл етс необходимость в случае заклинивани и залипани породы периодически опускать ковш на рабочую площадку уступа и открывать заднюю стен ку, из-за чего основные работы по разработке прекращаютс , что приводит к уменьшению производительности экскаватора. Целью изобретени вл етс повьш1е ние производительности экскватора. Указанна цель достигаетс тем, ;Что. в ковше экскаватора дл подводной разработки, включающем перфорированные днище, боковые, заднюю и верхнюю стенки, одна из которых смонтирована с возможностью перемещени , боковые стенки выполнены с продольно расположенными направл ющими, в которых установлена с возможностью ограниченного перемещени верхн стенка На фиг. 1 изображен ковш экскаватора; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - ковш с т говыми и подъемными канатами во врем черпани ; на фиг. 4 - то же, во врем разгрузки . Ковш экскаватора состоит из перфорированных днища 1, двух боковых 2, задней 3 и подвижной верхней 4 стенок . Стенка 4 выполнена с отбортовг кой 5 в задней части. На боковых стенках 2 выполнены направл ющие 6 дл перемещени верхней стенки 4 и упор 7 дл ограничени последней. Ковш экскаватора работает следующим образом. Когда ковш находитс в забое, верхн стенка 4 полностью закрывает ковш. Порода в процессе черпани полностью заполн ет внутреннее пространство ковша. При подъеме ковш может находитьс и в вертикальном положении , чем обеспечиваетс высокий коэффициент его наполнени . При разгрузке ковша верхн стенка 4 под действием силы т жести опускаетс , увлека за собой породу. Когда ковш опускаетс в забой, верхн стенка 4 возвращаетс в крайнее заднее положение. Таким образом, использование ковша позвол ет исключить заклинивание крупных кусков породы и валунов, а также зт еньшить прилипание породы к стенкам, т.е. обеспечиваетс увеличение коэффициента наполнени и повышаетс производительность экскаватора .The invention relates to earth moving machines with a cable suspension of working bodies, draglines and tower excavators. Known buckets, including perforated bottom, side, rear and upper walls of the Sh. The disadvantages of this bucket are the possibility of sticking and sealing of the rock, as well as the difficulty of cleaning the inner surface of the bucket. The closest technical solution to the invention is a bucket, including perforated bottom, side , the rear and upper walls, one of which is mounted with the possibility of moving W. A disadvantage of the known bucket is the need to periodically lower the rock in case of jamming and sticking of the rock to VSH to platform ledge and open the back wall ku, which is why the main work on the development prekraschayuts, which reduces the performance of the excavator. The aim of the invention is to increase the productivity of the ex-pat. This goal is achieved by; What. in an excavator bucket for underwater development, including perforated bottom, side, rear and top walls, one of which is mounted for movement, the side walls are made with longitudinally arranged guides in which the upper wall is installed with limited movement. In FIG. 1 shows an excavator bucket; in fig. 2 is a section A-A in FIG. in fig. 3 - bucket with hauling and lifting ropes during scooping; in fig. 4 - the same during unloading. The excavator bucket consists of perforated bottom 1, two side 2, rear 3 and a movable top 4 walls. Wall 4 is made with flanges 5 at the rear. The side walls 2 are provided with guides 6 for moving the upper wall 4 and the stop 7 for limiting the latter. Bucket excavator works as follows. When the bucket is in the face, the top wall 4 completely covers the bucket. The breed in the scoop process completely fills the interior of the bucket. When lifting, the bucket can also be in a vertical position, which ensures a high filling ratio. When the bucket is unloaded, the upper wall 4 is lowered by force of gravity, carrying the rock with it. When the bucket is lowered into the face, the top wall 4 returns to its rearmost position. Thus, the use of a bucket eliminates jamming of large pieces of rock and boulders, as well as reducing the adhesion of rock to walls, i.e. increases the filling ratio and increases the productivity of the excavator.