Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к ножницам дл фигурного разделени листового материала . Известны ножницы дисковые дл вырезани на листовых заготовках архимедовых спиралей, содержащие станину, наклонно расположенные в станине режущие диски с приводом их вращени и приспособление дл круговой и фигурной резки, станина которого снабжена перпендикул рными относительно ее продольной плоскости симметрии направл ющими и механизмом перемещени по указанным направл ющим 1. На указанных ножницах невозможно вырезать на листовых заготовках логарифмические спирали. Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемым вл ютс ножницы дисковые дл вырезани на листовых заготовках логарифмических спиралей, содержащие станину с режущими дисками и приводом их вращени и приспособление дл круговой и фигурной резки, выполненное в виде каретки с верхним и нижним соосными зажимными дисками дл фиксации заготовки, установленной на направл ющей, щарнирно св занной со станиной с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной оси зажимных дисков, и приводного механизма перемещени каретки, включающего зубчатореечную передачу, рейка которой установлена перпендикул рно оси зажимных дисков, и зубчатую цилиндрическую пару, одно колесо которой установлено на валу нижнего зажимного диска 2. Недостатком известных дисковых ножниц вл етс то, что на них возможно вырезать на заготовках логарифмическую спираль только с одним углом между радиусом-вектором и кастельной вырезаемой спирали. Цель изобретени - расширение диапазона типоразмеров получаемых заготовок. Указанна цель достигаетс тем, что ножницы дисковые дл вырезани на листовых заготовках логарифмических спиралей, содержащие станину с режущими дисками и приводом их вращени и приспособление дл круговой и фигурной резки, выполненное в виде каретки с верхним и нижним соосными зажимными дисками дл фиксации заготовки , установленной на направл ющей, шарнирно св занной со станиной с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной оси зажимных дисков, и приводного механизма перемещени каретки, включающего зубчато-реечнуй передачу, рейка которой установлена перпендикул рно оси зажимных дисков, и зубчатую цилиндрическую пару, одно колесо которой установлено на валу нижнего зажимного диска, снабжены крестово-кулисной муфтой, установленной на валу нижнего зажимного диска, при этом колесо зубчато-реечной передачи смонтировано на одной из полумуфт, его опора выполнена подвижной вдоль рейки, а рейка снабжена средством поворота в плоскости, перпендикул рной оси зажимных дисков. Средство перемещени опоры колеса зубчато-реечной передачи может быть выполнено в виде ползуна, размещенного в направл ющих, св занных с рейкой. Средство поворота рейки зубчато-реечной передачи может быть выполнено в виде приводных ползунов, щарнирно св занных с концами рейки и размещенных в индивидуальных направл ющих. На фиг. 1 изображены ножницы дисковые общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Ножницы дисковые содержат станину 1 коробчатого сечени . Верхний и нижний ножевые диски привод тс во вращение от привода 2 через зубчатые колеса, дифференциал и карданные валы. Головка 3 верхнего ножевого диска перемещаетс в вертикальном направлении электродвигателем 4. Оси валов ножевых дисков наклонны. Каретка 5 приспособлени дл круговой и фигурной резки перемещаетс по направл ющей 6 электродвигателем 7 через пару конических зубчатых колес 8, кулачковую муфту 9, пару цилиндрических зубчатых колес 10 верхнюю полумуфту 11 крестово-кулисной муфты, промежуточный диск 12 муфты, нижнюю полумуфту 13, зубчатое колесо 14. Подшипники 15 зубчатого колеса 14 установлены в ползуне 16. Ползун 16 перемещаетс в нaпpaвJ ющиx, выполненных в виде, например , ласточкина хвоста на зубчатой рейке 17. Зубчатое колесо 14 и рейка 17 посто нно наход тс в нормальном (с нормальными зазорами между зубь ми) зацеплении. Кулачкова муфта 9 управл етс приводом 18. Заготовка 19 зажимаетс между верхним 20 и нижним 21 поворотными дисками. Направл юща 6 каретки 5 соединена со станиной 1 осью 22 и может поворачиватьс вокруг оси 22 приводом 23. При повороте направл юща 6 опираетс на направл ющие 24. Рейка 17 шарнирно установлена на ползунах 25, которые винтами 26 перемещаютс в направл ющих 27. Настройка ножниц. Каретка 5 приводом перемещаетс по направл ющей 6 так, чтобы рассто ние от оси поворотных дисков 20 и 21 до точки касани между собой ноЬкевых дисков равн лось начальному радиусу-вектору вырезаемой спирали. Муфта 9 приводом 18 отводитс в верхнее положение. Направл юща 6 приводом 23 поворачиваетс вокруг оси 22 на у гол Э 90°-г, где Y - угол между радиусом-вектором и касательной вырезаемой спирали. Рейка 17 винтами 26 устанавливаетс под углом к продольной плоскости симметрии направл ющей 6. Заготовка 19 устанавливаетс и зажимаетс между поворотными дисками 20 и 21.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely to scissors for the shaped separation of sheet material. Disc shears are known for cutting Archimedean spirals on sheet blanks, containing a frame, inclined cutting discs arranged in the frame with their rotation drive and a device for circular and figure cutting, the frame of which is provided with perpendicular to its longitudinal symmetry plane of the guides and the mechanism of movement along specified directions 1. It is impossible to cut logarithmic spirals on the specified scissors. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed are disc shears for cutting logarithmic spirals on sheet blanks, containing a frame with cutting discs and driving them to rotate and a device for circular and figure cutting, made in the form of a carriage with upper and lower coaxial clamping discs for fixing a workpiece mounted on a guide hingedly connected to the frame with the possibility of rotation in a plane, perpendicular to the axis of the clamping discs, and the driving mechanism the movement of the carriage, which includes a gear train, the rail of which is installed perpendicular to the axis of the clamping discs, and a cylindrical gear pair, one wheel of which is mounted on the shaft of the lower clamping disc 2. A disadvantage of the known circular shears is that it is possible to cut a logarithmic spiral on the blanks with only one angle between the radius-vector and the cut spiral. The purpose of the invention is to expand the range of sizes of the resulting blanks. This goal is achieved by the fact that shears are disc for cutting logaric spirals on sheet blanks, containing a bed with cutting disks and driving them to rotate and a device for circular and figure cutting, made in the form of a carriage with upper and lower coaxial clamping disks for fixing the workpiece mounted on a guide hingedly connected to the frame with the possibility of rotation in the plane, perpendicular to the axis of the clamping discs, and a drive mechanism for moving the carriage, including a gear rack A cottage, the rail of which is installed perpendicular to the axis of the clamping discs, and a cylindrical toothed pair, one wheel of which is mounted on the shaft of the lower clamping disc, is equipped with a cross-rocker coupling mounted on the shaft of the lower clamping disc, while the gear-rack gear is mounted on one of the the coupling half, its support is movable along the rail, and the rail is provided with means of rotation in a plane perpendicular to the axis of the clamping discs. The means for moving the support for the rack-and-pinion gear wheel can be made in the form of a slider placed in guides associated with the rail. The tool for rotating the rack-and-pinion rack can be made in the form of drive sliders, hingedly connected to the ends of the rack and placed in individual guides. FIG. 1 shows a pair of disc shears; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a view A of FIG. 1. Disc shears contain 1 box section frame. The upper and lower blades are driven by the drive 2 through gears, differential and drive shafts. The head 3 of the upper blade disc is moved in the vertical direction by the electric motor 4. The axes of the shafts of the blade discs are inclined. The carriage 5 of the device for circular and shape cutting is moved along the guide 6 by the electric motor 7 through a pair of bevel gears 8, a cam clutch 9, a pair of cylindrical gears 10 upper coupling half 11 cross-clutch coupling, intermediate disk 12 of the coupling, lower coupling half 13, gear wheel 14. The bearings 15 of the gear 14 are mounted in a slider 16. The slide 16 moves in guides made as, for example, a dovetail on a gear rack 17. The gear 14 and the rack 17 are constantly in normal gaps between teeth). The cam sleeve 9 is driven by a drive 18. The workpiece 19 is clamped between the upper 20 and lower 21 swivel discs. The guide 6 of the carriage 5 is connected to the frame 1 by the axis 22 and can be rotated around the axis 22 by the actuator 23. When rotating, the guide 6 rests on the guides 24. The rail 17 is pivotally mounted on sliders 25, which are moved by screws 26 in the guides 27. Adjusting the scissors . The carriage 5 is driven by the drive along the guide 6 so that the distance from the axis of the rotary disks 20 and 21 to the point of contact between the disk discs is equal to the initial radius-vector of the cut helix. The clutch 9 is driven by the actuator 18 to the upper position. The guide 6 by the actuator 23 rotates around the axis 22 on the y goal E 90 ° -r, where Y is the angle between the radius-vector and the tangent of the cut helix. The rake 17 is mounted with screws 26 at an angle to the longitudinal plane of symmetry of the guide 6. The workpiece 19 is mounted and clamped between the rotary disks 20 and 21.