SU1093433A1 - Method of machining turbine blades - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОБРА БОТКИ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК концевой фрезой с использованием черновых и чистовых проходов, во врем  ко;горых фрезу перемещают круговыми строчками с периодическим перемещением ее вдоль оси лопатки; отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки, черновые и чистовые проходы чередуют, причем суммарную ширину строчек во врем  очередного чернового прохода выб;1рают больше суммарной щирины строчек последующегб чистового прохода. со со N 00 ооTHE METHOD OF THE TREATMENT OF TURBINE BLADES WITH A TRIAL MILLING MACHINE WITH DRAIN AND FINISHING PASSAGES, during which, the mountain milling machine is moved in circular lines with its periodic movement along the axis of the blade; characterized in that, in order to increase the productivity of the treatment, the rough and finishing passes alternate, with the total width of the lines during the next rough pass selecting; 1 more than the total width of the lines of the subsequent finishing pass. Stock N 00 oo

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обработке турбинных лопаток на металлорежущих станках.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the processing of turbine blades on machine tools.

Известны способы обработки турбинных лопаток концевой фрезой с использованием черновых и чистовых проходов, во врем  которых фразу перемещают круговыми строчками с периодическим перемещением последней вдоль оси лопатки 1.Known methods of processing turbine blades end mill using roughing and finishing passes, during which the phrase is moved in circular lines with periodic movement of the latter along the axis of the blade 1.

Однако вследствие сн ти  на черновом проходе основной части припуска в пределах всей поверхности профил , жесткость пера турбинной лопатки существенно снижаетс . В св зи с этим последующее чистовое фрезерование осуществл етс  при пониженных режимах резани .However, due to the removal of the main part of the allowance on the draft pass within the entire surface of the profile, the rigidity of the turbine blade feather is significantly reduced. In this regard, the subsequent finishing milling is carried out at lower cutting conditions.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки.The purpose of the invention is to increase processing performance.

С этой целью согласно способу обработки турбинных лопаток концевой фрезой с использованием черновых и чистовых проходов , во врем  которых фрезу перемещают круговыми строчками с периодическим перемещением ее вдоль оси лопатки, черновые и чистовые проходы чередуют, причем суммарную ширину строчек во врем  очередного чернового прохода выбирают больще суммарной ширины строчек последующего чистового прохода.To this end, according to the method of processing turbine blades with an end mill using rough and finishing passes, during which the cutter is moved by circular lines with periodic movement along the axis of the blade, the rough and finishing passes alternate, and the total width of the lines during the next rough pass is chosen more than total width of lines of the subsequent fair pass.

На фиг. 1 представлена схема обработки турбинных лопаток, пример распределени  припусков на обработку; на фиг. 2 - схема формообразовани  круговыми строчками; на фиг. 3 - вариант обработки, при котором ширина строчки черновых проходов равна щирине строчки чистовых проходов; на фиг. 4 - вариант обработки, когда ширина строчки при чистовой обработке превышает ширину строчки при черновой обработке; на фиг. 5 - вариант обработки, когда ширина строчки при черновой обработке превышает щирину строчки при чистовой обработки .FIG. 1 shows the processing scheme of turbine blades, an example of the distribution of allowances for processing; in fig. 2 is a pattern of forming circular lines; in fig. 3 - processing option, in which the width of the line of rough passes is equal to the width of the line of finishing passes; in fig. 4 - processing option, when the width of the line during finishing exceeds the width of the line during roughing; in fig. 5 - processing option, when the width of the stitch during roughing exceeds the width of the stitch during finishing.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Заготовку 1 устанавливают на известном четырехкоординатном станке с ЧПУ в патроне 2 и заднем центре 3 с возможностью вращени  вокруг оси OiOi в процессе обработки ее фрезой 4. Суммарный припуск а снимаетс  черновыми и чистовыми строчками , причем строчки черновой обработки снимают припуск а,, а строчки чистовой обработки - припуск Oj.The workpiece 1 is installed on a well-known four-coordinate CNC machine in the chuck 2 and the rear center 3 with the possibility of rotation around the axis OiOi during the processing by its cutter 4. The total allowance a is removed by rough and finishing lines, and the roughing lines remove the allowance a and clean lines machining - allowance Oj.

Обозначени  на фиг. : А - поверхность лопатки после чистовой обработки; В - поверхность заготовки после черновой обработки; С - поверхность заготовки до обработки .The notation in FIG. : A - the surface of the blade after finishing; B - the surface of the workpiece after roughing; C - the surface of the workpiece before processing.

Лопатку обрабатывают концевой фрезой с плоским торцем. Строка Bt предшествуQ ет по времени строке Bi.The blade is treated with a flat end mill. The Bt line precedes the Bi line.

Обработку можно производить, если ширина строчки чистовых проходов равна ширине строчки черновых проходов. В этом случае, чтобы при чистовой обработке га .рантировать отсутствие контакта инструмента с черновым припуском, необходимо выполн ть обработку в последовательности BI Вг AI БЗ 2 и т.д.Processing can be done if the width of the line of finishing passes is equal to the width of the line of roughing passes. In this case, in order to finish machining, to guarantee the absence of contact of the tool with the rough allowance, it is necessary to carry out processing in the sequence BI BI AI BZ 2, etc.

В случае, представленном на фиг.4 , последовательность обработки следующа :In the case presented in figure 4, the processing sequence is as follows:

Si Вг Вз В А, BS Be В Bg Л и т.д. В случае, представленном на фиг. 5, последовательность обработки следующа : Лг Bj Л, Л Л; и т.д.Si Bg Va B A, BS Be B B B L, etc. In the case of FIG. 5, the processing sequence is as follows: Lg Bj L, L L; etc.

Предлагаемый способ позвол ет значительно сократить врем  чистового фрезеро вани  за счет возможности применени  более высоких режимов резани , что повышает производительность обработки.The proposed method allows to significantly reduce the time of finishing milling due to the possibility of using higher cutting conditions, which improves processing performance.

лфае 2lfae 2

Bit В 2 SjBit B 2 Sj

IIII

фиг. 5FIG. five

Ai, A A2Ai, A A2

r r

tt

63 S 6 % « J 2 63 S 6% "J 2

/ / / /:/ / /:

I /I / /1 /I / I / / 1 /

LLLLLlll

ФшFlash

Claims (1)

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК концевой фрезой с использованием черновых и чистовых проходов, во время которых фрезу перемещают круговыми строчками с периодическим перемещением ее вдоль оси лопатки,' отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, черновые и чистовые проходы чередуют, причем суммарную ширину строчек во время очередного чернового прохода выбирают больше суммарной ширины строчек последующей чистового прохода.METHOD FOR PROCESSING TURBINE BLADES with an end mill using roughing and finishing passes, during which the cutter is moved in circular lines with its periodic movement along the axis of the blade, characterized in that, in order to increase processing productivity, roughing and finishing passes alternate, and the total width of the lines during the next draft passage, choose more than the total width of the lines of the subsequent finishing pass.