Изобретение относитс к компрессоростроению . Известен осевой компрессор, соде жащий корпус и расположенньЕе в нем рабочие колеса с лопатками, над торцами которых на внутренней повер ности корпуса выполнены кольцевые канавки С 1 . Однако увеличение трени на поверхности корпуса и утечек рабочего тела над торцами лопаток через кана ки в средней части между входной и выходной кромками лопаток не компен сируетс положительным вли нием сбр са потока из пограничного сло , что приводит к дополнительным потер м энергии. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му результату вл етс осевой комп рессор, содержащий корпус и установ ленное в нем рабочее колесо с лопат ками, в зоне которых на внутренней поверхности корпуса выполнены чередующиес кольцевые выступы и канавки 23. Однако данный осевой компрессор обладает недостаточной устойчивость работы. Целью изобретени вл етс повышение устойчивости работы. Указанна це.пь достигаетс тем, что в осевом компрессоре, содержащем корпус и установленное в нем ра бочее колесо с лопатками, в зоне ко торых на внутренней поверхности корпуса выполнены чередующиес кольцевые выступы и канавки, в выступах выполнены р ды отверстий, расположенные вдоль хорды лопаток. На чертеже показан осевой компрессор , продольный разрез. Осевой компрессор содержит корпус 1 и установленное в нем рабочее колесо 2 с лопатками 3, в зоне которых на внутренней поверхности корпуса 1 выполнены чередующиес кольцевые выступы 4 и канавки 5. Причем в выступах 4 выполнены р ды отверстий 6, расположенные вдоль хорды лопаток 3. При работе осевого компрессора через кольцевые канавки 5 часть потока из пограничного сло удал етс с поверхности рабочих лопаток 3, а также с поверхности корпуса 1 . Поступивший в канавки 5 поток перепускаетс через р ды отверстий 6 от выхода к входу лопатки 3, уменьша тем самым градиент давлени в периферийной зоне рабочего колеса 2. При этом зат гиваетс отрыв потока на, лопатках 3 и расшир етс диапазон устойчивой работы компрессора. Данный осевой компрессор позвол ет за счет перепуска части потока из пограничного сло через р ды отверстий уменьшить градиент давлени в периферийной зоне рабочего колеса и повысить устойчивость работы компрессора .This invention relates to a compressor industry. The axial compressor is known, which encloses the casing and the impellers located in it with blades, with C 1 annular grooves above the ends of which at the inner surface of the casing. However, an increase in friction on the surface of the body and leakage of the working fluid over the ends of the blades through the canals in the middle part between the inlet and outlet edges of the blades is not compensated for by the positive effect of discharge flow from the boundary layer, which leads to additional energy losses. The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is an axial compressor, comprising a housing and an impeller mounted therein with blades, in the zone of which alternating annular projections and grooves 23 are made on the inner surface of the housing. However, this axial compressor has lack of sustainability of work. The aim of the invention is to increase the stability of the work. This circuit is achieved by the fact that in an axial compressor comprising a housing and an impeller mounted therein with blades, in the zone of which alternating annular projections and grooves are made on the inner surface of the housing, the projections are made up of rows of holes located along the blade chord . The drawing shows an axial compressor, a longitudinal section. The axial compressor includes a housing 1 and an impeller 2 mounted therein with blades 3, in the zone of which alternating annular protrusions 4 and grooves 5 are made on the inner surface of the housing 1. Moreover, protrusions 4 have rows of holes 6 located along the chord of the blades 3. When During the axial compressor operation, through the annular grooves 5, part of the flow from the boundary layer is removed from the surface of the blades 3, as well as from the surface of the housing 1. The flow to the grooves 5 flows through the rows of holes 6 from the outlet to the inlet of the blade 3, thereby reducing the pressure gradient in the peripheral zone of the impeller 2. At the same time, the flow gap on the blades 3 is tightened and the range of stable operation of the compressor widens. This axial compressor allows, due to the bypass of part of the flow from the boundary layer through the rows of holes, to reduce the pressure gradient in the peripheral zone of the impeller and to increase the stability of the compressor operation.