SU1090452A1 - Головка дл распылени жидкости - Google Patents
Головка дл распылени жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- SU1090452A1 SU1090452A1 SU823466453A SU3466453A SU1090452A1 SU 1090452 A1 SU1090452 A1 SU 1090452A1 SU 823466453 A SU823466453 A SU 823466453A SU 3466453 A SU3466453 A SU 3466453A SU 1090452 A1 SU1090452 A1 SU 1090452A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- tube
- supply channel
- microporous material
- spraying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
ГОЛОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ, содержаш.а полый цилиндрический корпус с каналом подачи сжатого воздуха и сообщаюшейс с каналом подачи жидкости кольцевой камерой, образованной внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью размещенной в корпусе трубки, выполненной из микропористого материала, отличающа с тем, что, с целью повышени качества покрыти и снижени расхода распыл емой жидкости путем обеспечени плавного регулировани процесса распылени , она снабжена дополнительной трубкой, образующей канал подачи сжатого воздуха, установленной в корпусе по его оси с возможностью осевого перемещени относительно трубки из микропористого материала.
Description
со о 4 ел ю Изобретение относитс к технике распылени жидкости и может быть использовано при нанесении смазывающих и разделительных жидкостей на поверхности, например , форм лить под давлением. Известен инжекционный распылитель смазки, содержащий корпус с полостью дл прохождени сжатого воздуха и патрубок подачи распыл емой жидкости 1. Однако у этого устройства недостаточные дисперсность и равномерность распыл емой жидкости, обусловленные ограниченной поверхностью подачи жидкости. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс распылитель жидкости, содержащий полый цилиндрический корпус с каналом подачи сжатого воздуха и сообщающейс с каналом йодачи жидкости кольцевой камерой, образованной внутренней поверхностью корпуса и внещней поверхностью размещенной в корпусе трубки, выполненной из микропористого материала 2. Недостатком этого устройства вл етс отсутствие возможности регулировани расхода жидкости, что приводит к ее перерасходу и снижению качества обрабатываемой поврхности. Цель изобретени - повыщение качества покрыти и снижение расхода распыл емой жидкости путем обеспечени плавного регулировани процесса распылени . Указанна цель достигаетс тем, что головка дл распылени жидкости, содержаща полый цилиндрический корпус с осевым каналом подачи сжатого воздуха и сообщающейс с каналом подачи жидкости кольцевой камерой, образованной внутренней поверхностью корпуса и внещней поверхностью размещенной в корпусе трубки, выполненной из микропористого материала: снабжена дополнительной трубкой, образующей канал подачи сжатого воздуха , установленной в корпусе по его оси с возможностью осевого перемещени относительно трубки из микропористого Материала . На чертеже изображена головка дл распылени жидкости , разрез. Головка дл распылени жидкости содержит разъемный цилиндрический корпус 1 с осевым каналом 2 подачи сжатого воздуха и размещеенную в нем трубку 3. Соосно воздущному каналу 2 в полости 4 корпуса 1 установлена трубка 5 из микропористого материала. Внещн поверхность трубки 5 и внутренн поверхность корпуса 1 образуют кольцевую камеру 6, сообщающуюс с каналом подачи жидкости через патрубок 7. Осевое перемещение трубки 3 осуществл етс посредством гайки 8, установленной на корпусе 1. Части корпуса 1 соединен болтами 9. Устройство работает следующим образом В кольцевую камеру 6 через патрубок 7 подаетс распыл ема жидкость, котора проникает в поры трубки 5 и удерживаетс в них за счет каппил рных сил. Поступаемый из трубки 3 воздух обдувает внутреннюю поверхность трубки 5, увлекает капель ки жидкости и распыл ет их. Высока степень измельчени жидкости достигаетс путем ее дроблени в каналах пористого материала трубки, что способствует равномерности наносимого сло жидкости на обрабатываемую поверхность Осевое перемещение трубки 3 приводит к изменению количества жидкости, сдуваемой с поверхности трубки 5, что позвол ет плавно регулировать количество наносимой жидкости на обрабатываемую поврхность. Оптимальна дисперсность распыл емой жидкости достигаетс при размере пор в пределах 0,05-0,15 мм, пориста трубка может быть выполнена с конусностью до 15°. Использование предлагаемой головки дл распылени жидкости позвол ет уменьщить расход смазки и повысить качество деталей, изготавливаемых методом лить под давлением.
Claims (1)
- ГОЛОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ, содержащая полый цилинд- рический корпус с каналом подачи сжатого воздуха и сообщающейся с каналом подачи жидкости кольцевой камерой, образованной внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью размещенной в корпусе трубки, выполненной из микропористого материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия и снижения расхода распыляемой жидкости путем обеспечения плавного регулирования процесса распыления, она снабжена дополнительной трубкой, образующей канал подачи сжатого воздуха, установленной в корпусе по его оси с возможностью осевого перемещения относительно трубки из микропористого материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823466453A SU1090452A1 (ru) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Головка дл распылени жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823466453A SU1090452A1 (ru) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Головка дл распылени жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1090452A1 true SU1090452A1 (ru) | 1984-05-07 |
Family
ID=21021090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823466453A SU1090452A1 (ru) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Головка дл распылени жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1090452A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-07 SU SU823466453A patent/SU1090452A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Инженерна монографи . «Литье под давлением, М., «Машиностроение, 1975, с. 336. рис. 261. 2. Смазочно-охлаждающие жидкости при резании металлов и техника их применени . Под ред. Клушина /Ч. И., ГНТИ, /VI., 1961, с. 226, фиг. 132, д (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4591099A (en) | Nozzle to provide fan-shaped spray pattern | |
US4991780A (en) | Duocone spray nozzle | |
US4714199A (en) | Liquid atomizing nozzle for spray apparatus | |
US3332623A (en) | Atomizer | |
SU1090452A1 (ru) | Головка дл распылени жидкости | |
JP2854368B2 (ja) | コンクリートのドライスプレイ用の混合用スプレイノズルアセンブリー | |
US3171602A (en) | Static apparatus for spraying liquids | |
GB2129711A (en) | Airless spray coating | |
US2126889A (en) | Spray gun | |
SU1514417A1 (ru) | Форсунка для распыления жидкости | |
SU1096018A1 (ru) | Устройство дл нанесени краски на внутреннюю поверхность литейных форм | |
SU1450990A2 (ru) | Струйный аппарат дл гидроабразивной обработки | |
RU2024323C1 (ru) | Акустическая форсунка | |
JPS6310515Y2 (ru) | ||
SU1733112A1 (ru) | Форсунка дл распылени | |
US3084875A (en) | Ink nozzle for pump-type ink motions | |
RU2115488C1 (ru) | Распылитель жидкости | |
SU1214237A1 (ru) | Распылительное сопло | |
CN114192297B (zh) | 雾化装置 | |
RU2108202C1 (ru) | Устройство для смазки и обдува пресс-формы для литья под давлением | |
SU1423172A1 (ru) | Распылитель | |
JPH0529816Y2 (ru) | ||
SU848872A1 (ru) | Маслораспылитель | |
SU269006A1 (ru) | Пневматическая форсунка для распыливания высушиваемых жидких материалов | |
RU1775190C (ru) | Форсунка пневматическа |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: RH4F Effective date: 20121015 |