Изобретение относитс к буровой технике, в частности к шарошечнолопастным долотам, используемым дл бурени перемещающихс по крепости горных пород. Известно шарошечно-лопастное долото, содержащее корпус с осевым каналом, и шарошками, лопасти, размещенные в пазах корпуса, рабочую пружину lj , Недостатком такого долота вл етс то, что при бурении по крепким породам лопасти посто нно остаютс прижатыми к забою рабочей пружиной Это приводит к преждевременному износу лопастей. Известно шарошечно-лопастное долото, содержащее корпус с шарошками , ниппель с осевым каналом, муфту, пружину разгрузки, подпружиненную втулку, св занную с лопаст ми , размещенными в пазах корпуса 2 . Долото обспечивает обработку забо лопаст ми в м гких породах. При бурении по крепким породам, ког да нагрузка на долото возрастает, прижатие лопастей к забою прекращаетс , что предотвращает их преждевременный износ. Разрушение забо осуществл етс одними шарошками. Конструкци долота не позвол ет производить принудительную разгрузку лопастей в процессе управлени бурением. Практически же така необходимость возникает часто. Так, например, при бурении неоднородных пород (галечники, конгломераты и т.По) возникает высока динамичност процесса, котора обуславливает преждевременный выход режущих лопас тей из стро . При этом развиваемого осевого усили недостаточно дл автоматической разгрузки лопастей. Цель изобретени - повышение сто кости долота путем принудительного отвода лопастей от забо . Поставленна цель достигаетс те что в шарошечно-лопастном долоте, содержащем корпус с шарошками, ниппель с осевьм каналом, муфту, пружи ну разгрузки, подпружиненную втулку св занную с лопаст ми, размещенными в пазах корпуса, ниппель вьтолненС боковыми каналами и установленными в нем захватами с подпрз иненными поршн ми, расположенными в боковых каналах ниппел , сообщенных с dceвым каналом последнего, причем захваты установлены с возможностью фиксировать подпружиненную втулку в верхнем положении. На чертеже изображено шарошечнолопастное долото, общий вид, разрез долота вьшолнен под углом 90. Шарошечно-лопастное долото содержит корпус 1 с шарошками 2, ниппель 3 с муфтой 4 и пружиной 5разгрузки , втулку 6 с рабочей пружиной 7, предварительно поджатой гайкой 8, лопасти 9, размещенные в пазах корпуса 1. Пружина 5 разгрузки расположена внутри муфты 4 и предварительно сжата гайкой 10. Ниппель 3 и муфта 4 св заны между собой посредством шлицев и ограничительных штифтов 11. В ниппеле 3 размещены пружины 12, поршни 13 и св занные с ними захваты 145 поршни 13 размещены в боковых каналах 15. Долото работает слдедующим образом. В породах небольшой крепости разрушение забо скважины осуществл етс выступающими за контур шарошек 2 лопаст ми 9 и шарошки 2 в работе не участвуют. В породах повьш1енной крепости нагрузка на долото увеличиваетс , что приводит к утапливанию лопастей 9 и сжатию рабочей пружины 7. При этом в работу вступают шарошки 2 и разрушение забо осуществл етс совместно лопаст ми 9 и щарошками 2. В процессе бурени под давлением продувочного агента поршни 13 развод т захваты 14 и они преп тствуют движению втулки 6. При необходимости отвода лопастей от забо бурение прекращаетс , продувочный агент в буровой став не подаетс и под действием пружины 12 захваты 14 смещаютс к центру. Принудительно создаетс усилие на долоте, превышающее усилие предварительного сжати пружины 5 разгрузки . Это приводит к смещению ниппел 3 относительно муфты 4 и фиксации втулки 6 захватами 14. При сн тии нагрузки с долота пружина 5 разгрузки возвращает ниппель 3 в исходное положение, захваты 14 смещают втулку 6 и лопасти 9 отвод тс от забо . В последующем бурение осуществл ;ет-, с одними шарошками 2.The invention relates to a drilling technique, in particular to roller cone bits used to drill rocks moving along a fortress. A roller-bit chisel containing a body with an axial channel and cones, blades located in the housing grooves, a working spring lj, is known. The disadvantage of such a bit is that when drilling strong rocks the blades remain permanently pressed to the bottom by a working spring. to premature wear of the blades. A roller-vane chisel is known, comprising a housing with cones, a nipple with an axial channel, a coupling, a relief spring, a spring-loaded bushing associated with blades placed in the slots of the housing 2. A chisel ensures the treatment of blades in soft rocks. When drilling over hard rocks, when the load on the bit increases, pressing the blades to the face stops, which prevents their premature wear. Fracture destruction is carried out only by cones. The bit design does not allow for the forced unloading of the blades during the drilling control process. In practice, such a need often arises. So, for example, when drilling inhomogeneous rocks (pebbles, conglomerates, and so on), a high dynamic of the process occurs, which causes premature release of cutting blades. At the same time, the developed axial force is insufficient to automatically unload the blades. The purpose of the invention is to increase the cost of the bit by forcibly removing the blades from the bottom. The goal is achieved in those in a roller-vane bit, comprising a housing with cones, a nipple with an axial channel, a coupling, a relief spring, a spring-loaded sleeve associated with blades placed in the grooves of the housing, the nipple is provided with side channels and the grips in it The pistons are located in the side channels of the nipple in communication with the dce channel of the latter, the grippers being installed with the ability to fix the spring-loaded sleeve in the upper position. The drawing shows a roller bit chisel, general view, the bit cut is made at an angle of 90. The roller blade bit includes a housing 1 with roller cones 2, a nipple 3 with coupling 4 and a spring 5 unloading, a sleeve 6 with a working spring 7, previously preloaded nut 8, blades 9 placed in the slots of the housing 1. The unloading spring 5 is located inside the coupling 4 and is pre-compressed by the nut 10. The nipple 3 and the coupling 4 are interconnected by means of splines and limiting pins 11. In the nipple 3 there are springs 12, pistons 13 and associated with them grips 145 porsche and 13 are arranged in the lateral channels 15. The rotary drill bit operates sldeduyuschim manner. In the rocks of a small fortress, the destruction of the bottom hole is carried out by 2 blades 9 protruding beyond the contour of the cones and the cones 2 are not involved in the work. In the rocks of the above fortress, the load on the bit increases, which causes the blades 9 to sink and the working spring 7 is compressed. At the same time, the cones 2 begin to work and the blades 9 and shredders 2 collapse. separating the grippers 14 and they impede the movement of the sleeve 6. If it is necessary to remove the blades from the drill, the drilling stops, the blowing agent in the drilling rig is not supplied and under the action of the spring 12 the grips 14 are shifted to the center. A force is generated on the bit, exceeding the force of the preliminary compression of the unloading spring 5. This causes the nipple 3 to be displaced relative to the coupling 4 and the sleeve 6 is fixed by the grippers 14. When the load is removed from the bit, the unloading spring 5 returns the nipple 3 to its original position, the grippers 14 shift the sleeve 6 and the blades 9 are retracted from the bottom. In the subsequent drilling carried out; e-, with some cone 2.
J10892J10892
Дл включени лопастей 9 в работу , на долоте вновь создаетс усилие, обеспечивающее взаимное смещение .ниппел 3 и муфты А. При этом втулка 6 освобождает захваты 14 и порш- 5 ни 13 под давлением продувочного агента развод т их. После сн ти нагрузки с долота лопасть 9 возвра304To enable the blades 9 to work, a force is again created on the bit, which provides mutual displacement of the nipple 3 and the coupling A. At the same time, the sleeve 6 releases the grippers 14 and the piston 5 to 13 under the pressure of the blowing agent. After removing the load from the bit, the blade 9 returns
щаетс в исходное положение и вступает в контакт с забоем.shifts to its original position and comes into contact with the face.
Така конструкци долота обеспечивает возможность сн ти нагрузки с лопастей в неблагопри тных услови х работы режущего органа. Это позвол ет повысить стойкость лопастей и снизить затраты на буровой инструмент.Such a bit design allows the load to be removed from the blades under adverse operating conditions of the cutting member. This makes it possible to increase the durability of the blades and reduce the cost of drilling tools.