SU1083246A1 - Ceramic material for capacitors - Google Patents
Ceramic material for capacitors Download PDFInfo
- Publication number
- SU1083246A1 SU1083246A1 SU823501061A SU3501061A SU1083246A1 SU 1083246 A1 SU1083246 A1 SU 1083246A1 SU 823501061 A SU823501061 A SU 823501061A SU 3501061 A SU3501061 A SU 3501061A SU 1083246 A1 SU1083246 A1 SU 1083246A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic material
- barium
- magnesium oxide
- titanate
- capacitors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
КОНДЕНСАТОРНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, содержащий титанат барн и цирконат бари , отличающийс тем, что, с целью снижени температуры спекани и повышени диэлектрической проницаемости, он дополнительно содержит оксид магни при следующем количественном соотношении компонентов, мас.%: Титанат бари 85,61-86,09 Цирконат бари 13,8-14,3 Оксид магни 0,09-0,11CONDENSING CERAMIC MATERIAL containing barn titanate and barium zirconate, characterized in that, in order to reduce the sintering temperature and increase the dielectric constant, it additionally contains magnesium oxide in the following proportion of components, wt%: Barium titanate 85.61-86.09 Barium Zirconate 13.8-14.3 Magnesium Oxide 0.09-0.11
Description
схsc
СР NDCP ND
1 О)1 O)
Изобретение относитс к электронной технике и может быть использовано дл изготовлени диско&ых и монолитных керамических конденсаторовThe invention relates to electronic engineering and can be used to make disco & monolithic ceramic capacitors.
Известен конденсаторный керами ческий материал на основе твердого раствора титанат бари - циркоНат кальци ITl),A capacitor ceramic material based on a solid solution titanate barium - calcium zinc calcium ITl) is known.
Недостатки указанного материала состо т в вы(|срй температуре спеканй и низкЬйдиэлектрической проницаемостиThe disadvantages of this material consist in you (| srype temperature and low dielectric constant)
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс конденсаторный керамический материал содержащий титанат бари и цирконат бари t2j.The closest in technical essence to the present invention is a capacitor ceramic material containing barium titanate and barium zirconate t2j.
Недостатки известного конденсаторного керамического материала заключаютс в высокой температуре спекани (1400 С) и низкой диэлектрической проницаемости (2000-7000).The disadvantages of the known capacitor ceramic material are high sintering temperature (1,400 ° C) and low dielectric constant (2000-7000).
Цель изобретени - снижение температуры спекани и повышение диэ;1ектрической проницаемости. The purpose of the invention is to reduce the sintering temperature and increase the dielectric permeability.
Поставленна цель достигаетс тем, что конденсаторный керамический материал, содержащий титанат бари The goal is achieved by the fact that a capacitor ceramic material containing barium titanate
и цирконатбари , дополнительно содержит оксид магни при следующем количественном соотношении компогнентов , мас,%:and zirconate-barium, additionally contains magnesium oxide in the following proportion of components, wt,%:
Титанат бари 85,61-86,09 Цирконат бари 13,8-14,3 Оксид магни ,11 Дл получени конденсаторного керамического материала приготавливают три смеси компонентов. Составы и свойства конденсаторного материала привод тс в таблице. .Barium titanate 85.61-86.09 Barium zirconate 13.8-14.3 Magnesium oxide, 11 Three mixtures of components are prepared to produce a capacitor ceramic material. The compositions and properties of the capacitor material are summarized in the table. .
Каждую смесь получают перемешиванием компонентов сухим способом в вибромельнице J добавл ют органическое св зующее, затем изготавливают заготовки образцов прессованием или отливкой керамической пленки, нанос т на них молибденовую пасту, обжигают во влажном водороде при l350t30 C.Each mixture is obtained by mixing the components using a dry method in a vibrating mill J, an organic binder is added, then sample blanks are made by pressing or molding a ceramic film, molybdenum paste is applied to them, calcined in moist hydrogen at l350t30 C.
Изобретение позвол ет повысить диэлектрическую проницаемость и снизить температуру спекани керамического материала, что дает возможность повысить удельную емкость конденсаторов и уменьшить энергозатраты при их изготовлении.The invention makes it possible to increase the dielectric constant and reduce the sintering temperature of the ceramic material, which makes it possible to increase the specific capacitance of capacitors and reduce energy consumption during their manufacture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823501061A SU1083246A1 (en) | 1982-10-11 | 1982-10-11 | Ceramic material for capacitors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823501061A SU1083246A1 (en) | 1982-10-11 | 1982-10-11 | Ceramic material for capacitors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1083246A1 true SU1083246A1 (en) | 1984-03-30 |
Family
ID=21032314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823501061A SU1083246A1 (en) | 1982-10-11 | 1982-10-11 | Ceramic material for capacitors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1083246A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4712156A (en) * | 1987-02-11 | 1987-12-08 | Corning Glass Works | Stabilized ferroelectrics |
-
1982
- 1982-10-11 SU SU823501061A patent/SU1083246A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР. № 662532, кл. С 04 В 35/20, 1978. 2. Вербицка Т.Н. и др. Электри ческие рентгенографические исследовани системы BaTiO,-BaZrO,.- Кристаллографи , 1958, т. 3, вып. 2, с. 186-196 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4712156A (en) * | 1987-02-11 | 1987-12-08 | Corning Glass Works | Stabilized ferroelectrics |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB755860A (en) | Improvements in or relating to electrical ceramics | |
US4089813A (en) | Monolithic ceramic capacitors | |
SU1083246A1 (en) | Ceramic material for capacitors | |
GB2123400A (en) | Dielectric ceramic composition | |
JPS6118283B2 (en) | ||
GB927162A (en) | Dielectric ceramic compositions and articles | |
US4721692A (en) | Dielectric ceramic composition | |
US4746639A (en) | Dielectric ceramic composition | |
EP0533162A1 (en) | BaO-xTiO2 dielectric ceramic composition | |
US2429588A (en) | Insulating material | |
SU692810A1 (en) | Ceramic material | |
SU1174413A1 (en) | Ceramic material charge for high-frequency capacitors | |
GB861346A (en) | Dielectric ceramic compositions and the method of production thereof | |
JPH0571538B2 (en) | ||
SU470506A1 (en) | Ferroceramic material | |
JPH07114824A (en) | Dielectric ceramic composition | |
JPS6152098B2 (en) | ||
SU1364611A1 (en) | Charge of ferroelectric ceramic material mixture | |
JPH04321558A (en) | Microwave dielectric ceramic composition | |
SU1460057A1 (en) | Piezoceramic material | |
SU1203075A1 (en) | Charge for piezoelectric ceramic material | |
SU692812A1 (en) | Ferroelectric ceramic material | |
GB987394A (en) | Dielectric materials | |
SU1631056A1 (en) | Mixture for ferroelectric ceramics for capacitors | |
RU2079916C1 (en) | Ceramic material mixture for high-frequency temperature-compensating materials and method of production of material from it |