SU1082736A1 - Apparatus for unwinding and splicing web materials - Google Patents
Apparatus for unwinding and splicing web materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1082736A1 SU1082736A1 SU823455117A SU3455117A SU1082736A1 SU 1082736 A1 SU1082736 A1 SU 1082736A1 SU 823455117 A SU823455117 A SU 823455117A SU 3455117 A SU3455117 A SU 3455117A SU 1082736 A1 SU1082736 A1 SU 1082736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- press
- roll
- filling tank
- guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ И СКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее рулонодержатель, накопиФ )3.i ,,. 13 ,. , , ,:-,;;:; тель материала и размещенные между ними направитель материала со средством дл прижима материала к направителю , приспособление дл нанесени кле на материал, выполненное в виде наливного бачка с управл емым запорным клапаном, и пресс, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности в работе, наливной бачок имеет привод щюскопараллепьного перемещени в направлении подачи материала,кинематически соединеиный со средством прижима материала, а подвижна плита пресса шарнирно смонтирована на наливном бачке.1. A DEVICE FOR DRAWING AND BELTING OF ROLL MATERIALS, containing a roll holder, FF 3.i ,,. 13 ,. ,,: -, ;;:; A material guide and between them a material guide with means for pressing the material to the guide, a device for applying glue to the material, made in the form of a bulk tank with a controlled shut-off valve, and a press, characterized in that, in order to increase reliability in operation, the bulk the tank has a parallel-shift drive in the direction of the material feed, kinematically connected to the material pressing means, and the movable press plate is hinged on the filling tank.
Description
2. Устройство по п.1, о т л и чающеес тем, что, приспособление дл нанесени кле на материал имеет лоток, установленный под наливным бачком в его нерабочем положении.2. The device according to claim 1, wherein the device for applying glue to the material has a tray installed under the filling tank in its inactive position.
3. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что привод плоскопараллельного перемещени бачка содержит шарнирный параллелограмм .3. A device according to claim 1, characterized in that the drive of the plane-parallel movement of the tank comprises a hinged parallelogram.
1one
Изобретение относитс к оборудованию дл промьшшенности строительных материалов, в частности дл склеивани битумных рулонных кровельных материалов в бесконечную ленту и подачи ее в технологический поток.The invention relates to equipment for the construction materials, in particular, for gluing bitumen roll roofing materials into an endless belt and feeding it into the process stream.
Известно устройство дл размотки , и склеивани рулонных материалов, содержащее рулонодержатель, накопитель материала и размещенные между ними направитель материала со средством дл прижима материала к напра вителю, приспособление дл нанесени кле на материал, выполненное Б виде наливного бачка с упра,вл емым запорным клапаном, и пресс 1 A device for unwinding and gluing roll materials is known, comprising a roll holder, a material storage unit and a material guide arranged between them with means for pressing the material to the guide, a device for applying glue to the material, made in the form of a filling tank with a control valve. and press 1
Однако известное устройство непригодно дл соединени битумных рулонных кровельных материалов,где гор ча мастика подаетс через отверстие на всю ширину ленты рулона. При этом приспособление дл нанесени кле на материал неподвижно установлено над материалом в зоне склейвани , вследствие чего материал необходимо дополнительно транспортировать под пресс, что снижает надежность работы и качество соединени . Кроме того, возможно попадание гор чей мастики на верхний слой соединенного материала.However, the known device is unsuitable for joining bitumen roll roofing materials, where hot mastic is supplied through the opening for the entire width of the roll tape. In this case, the device for applying glue to the material is fixedly mounted above the material in the gluing zone, as a result of which the material must be additionally transported under a press, which reduces the reliability of work and the quality of the connection. In addition, hot mastic may hit the top layer of the bonded material.
Цель изобретени - повьш1ение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.
Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл размотки и склеивани рулонных материалов, содержащем рулонодержатель, накопитель материала и размещенные между ними напра витель материала со средством дл прижима материала к направитето, приспособление дл нанесени кле на материал, выполненное в виде наливного бачка с управл емьм запорнымThis goal is achieved by the fact that in a device for unwinding and gluing roll materials containing a roll holder, a material accumulator and between them a material guide with means for pressing the material to the direction, a device for applying glue to the material made in the form of a filling tank with a control valve
1.21.2
клапаном, и пресс, наливной бачокvalve, and press, tank
имеет привод плойкопараллельного перемещени в направлении подачи материала , кинематически соединенный со средством прижима материала, а подвижна плита пресса шарнирно смонтирована на наливном бачке.It has a drive of a pleu-parallel motion in the direction of the material feed, kinematically connected with the material pressing means, and the movable press plate is pivotally mounted on the filling tank.
При этом приспособление дл нанесени кле на материал имеет лоток, установленный под наливным бачком в его нерабочем положении.At the same time, the device for applying glue to the material has a tray installed under the filling tank in its inactive position.
Кроме того, привод плоскопараллельного перемещени бачка содержит шарнирный параллелограмм.In addition, the drive for the plane-parallel movement of the tank contains a hinged parallelogram.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, вид сбоку; на 4н1г. 2 - то же, при нанесении кле на конец рулона; на фиг.З то же, при склеивании .концов рулонов под прессом; на фиг. 4 - соединенные концы рулонов, вид в плане.FIG. 1 shows the proposed device in the working position, side view; on 4n1g. 2 - the same, when applying glue to the end of the roll; on fig.Z the same, when pasting. The ends of the rolls under the press; in fig. 4 - connected ends of the rolls, view in plan.
Устройство дл размотки и склеивани битумных рулонньгх материалов содержит раму 1, на которой смонтированы механизм 2 дл размотки рулонов накопитель 3, а между ними установлен направитель 4, смазочное приспособление 5 и пресс 6.The device for unwinding and gluing bitumen coiled materials comprises a frame 1 on which a mechanism 2 is mounted for unwinding rolls 3 and a guide 4, a lubricating device 5 and a press 6 are installed between them.
Механизм 2 дл размотки рулонов состоит из вилообразного рулонодержател 7 с двум штыр ми 8 на концах . Держатель шарнирно смонтирован на раме 1. На штыри 8 устанавливаетс и фиксируетс рулон битумного материала 9.The mechanism 2 for unwinding the rolls consists of a forked roll holder 7 with two pins 8 at the ends. The holder is hingedly mounted on frame 1. A roll of bituminous material 9 is mounted on the pins 8 and fixed.
Накопитель 3 состоит из приводных нижних роликов 10, неподвижно установленных на раме 1, и перемещак цихс роликов 11, установленных на подвижной каретке 12, приводимой в действие подъемным механизмом 13. Нижние ролики 10 .с роликами 11 при наличии битумного рулонного материа ла 9 создают полиспастовую систему.The drive 3 consists of driving lower rollers 10 fixedly mounted on frame 1, and displacement cix rollers 11 mounted on a movable carriage 12 driven by a lifting mechanism 13. Lower rollers 10. With rollers 11 in the presence of bitumen roll material 9 create polyspast the system.
3 . 3
служащую дл скапливани битумного материала 9 в момент его склеивани .serving to accumulate the bituminous material 9 at the moment of its gluing.
Направитель 4 состоит из опорных роликов 14, 15 и 16, по которым перемещаетс битумный материал 9. В зоне опорного ролика на раме 1 установлен прижим 17 с приводом 18, предназначенный дл прижима битумного материала 9 к ролику. 15 в момент склеивани его концйв.The guide 4 consists of support rollers 14, 15 and 16 along which the bituminous material 9 is moved. In the area of the support roller on the frame 1 there is a clamp 17 with a drive 18, designed to clamp the bituminous material 9 to the roller. 15 at the time of pasting his end.
Приспособление 5 дл склеивани выполнено подвижным и установлено с возможностью плоскопараллельного перемещени на св зках 19, создающих параллелограммную систему, и состоит из наливного бачка 20, снабженного запорными клапанами 21, управл емыми приводом 22. Бачок 20 перемещаетс от привода 23, шарнирно смонтированного на раме 1. Под приспособлением 5 дл склеивани в нерабочем положении бачка установлен съемный лоток 24, предохран ющий попадание кле на верхнюю поверхность битумного материала 9. . The gluing device 5 is movable and mounted with the possibility of plane-parallel movement on the links 19 creating a parallelogram system and consists of a filling tank 20 equipped with shut-off valves 21 controlled by the drive 22. The tank 20 moves from the drive 23 pivotally mounted on the frame 1 A removable tray 24 is installed below the gluing device in the inoperative position of the tank. The tray 24 prevents the ingress of glue onto the upper surface of the bituminous material 9..
Пресс 6 состоит из нижнего основани 25 и откидной плиты 26, шарнирно прикрепленной к бачку 20. Основание 25 установлено ниже уровн onopHf ix роликов 14 и 15 и снабжено полостью дл циркул ции охлаждающей жидкостью 27, например водой. Рабочие поверхности пресса 6 имеют зубчатый профиль 28 и установлены с возможностью их смещени в рабочем положении. Зубчатый профиль 28 выполнен полосами с ровными участками в продольном направлении по отношению к направлению перемещени битумного материала 9. Откидна плита 26 пресса 6 поворачиваетс от индивидуального привода (не показан).The press 6 consists of a bottom base 25 and a folding plate 26 pivotally attached to the tank 20. The base 25 is mounted below the onopHf ix of the rollers 14 and 15 and is provided with a cavity for circulation of cooling liquid 27, for example water. The working surfaces of the press 6 have a notched profile 28 and are mounted with the possibility of their displacement in the working position. The serrated profile 28 is formed with stripes with even sections in the longitudinal direction with respect to the direction of movement of the bituminous material 9. The folding plate 26 of the press 6 is rotated from an individual drive (not shown).
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Устанавливают и фиксируют рулон битумного материала 9 на штьфь 8, после чего его лента прот гиваетс над опорными роликами 14 и 15 под накопителем 3 и над опорным роликом 16 в рабочую зону. Держатель 7 механизма 2 дл размотки рулонов поворачиваетс вокруг собственной оси на 180, а на свободный штырь 8 устанавливают и фиксируют последующий рулон. При уменьшении количества битумного материала 9 в ру- лоне включаетс накопитель 3 и подвижна каретка 12 с роликами 11 под827364A roll of bitumen material 9 is installed and fixed onto pin 8, after which its tape is pulled over supporting rollers 14 and 15 under storage 3 and above supporting roller 16 into the work area. The holder 7 of the mechanism 2 for unwinding the rolls is rotated around its own axis by 180, and a subsequent roll is fixed to the free pin 8 and fixed. When reducing the amount of bituminous material 9, the drive 3 is turned on in the roll and the movable carriage 12 with rollers 11 is under 827364
нимаетс вверх и останавливаетс . Получаетс запас битумного материала 9. После окончани рулона срабатьгаает концевой выключатель (не по5 казан), который дает команду дл срабатывани прижима 17 от привода 18 и останавливает конец битумного материала 9 на основание 25 пресса 6. При этом срабатывает привод 23goes up and stops. A supply of bituminous material 9 is obtained. After the end of the roll, a limit switch (not indicated 5) is triggered, which gives the command to act out the clamp 17 from the actuator 18 and stops the end of the bituminous material 9 on the base 25 of the press 6. This triggers the actuator 23
0 перемещени бачка 20, от которого бачок поступает в зону над основанием 25 пресса 6 и останавливаетс . В данной позиции срабатывает концевой выключатель, которьй дает ко5 манду открытию запорных клапанов 21 смазочного устройства 5. Через открытые отверсти клей поступает на верхнюю поверхность битумного материала 9, уложенного на основании 25. Пода0 ча кле прекращаетс при срабатывании реле времени путем закрыти запорных клапанов 21. После прекращени подачи кле смазочное устройство 5 при помощи привода 23 возвращаетс в исход5 ное положение, т.е. над лотком 24 и останавливаетс . Рабочий вручную укладывает конец последующего рулона . битумного материала 9 на кле щую битумную мастику, нанесенную на преQ дыдущий битумный материал 9, и включает привод откидной плиты 26 пресса 6. Рабочими поверхност ми пресса 6 концы склеиваемого ма териала зажимаютс , а зубчатый профиль 28 вьщавливает рифпенные полосы в зоне склеивани , что способствует увеличению прочности склеивани на разрыв. Врем вьодержки материала 9 в прессе 6 регулируетс реле време .. ни, после чего откидна плита 26 приводом поднимаетс в исходное положение , при этом освобождаетс прижим 17 и склеенный материал 9 плавио отдел етс от основани 25.0 moves the tank 20, from which the tank enters the zone above the base 25 of the press 6 and stops. In this position, a limit switch is triggered, which enables the opening of the shut-off valves 21 of the lubricating device 5. Through the openings, the adhesive flows to the upper surface of the bituminous material 9 laid on the base 25. The supply of glue stops when the time relay is activated by closing the shut-off valves 21. After stopping the supply of glue, the lubricating device 5 returns to its initial position with the help of the actuator 23, i.e. above tray 24 and stops. The worker manually puts the end of the subsequent roll. bitumen material 9 on adhesive bitumen mastic applied to the previous bitumen material 9, and activates the folding plate plate 26 of press 6. With press surfaces 6, the ends of the material being glued are clamped, and the toothed profile 28 pulls rifted strips in the gluing zone, increase the bonding strength. The holding time of material 9 in the press 6 is controlled by a time relay. After that, the folding plate 26 is driven back to its original position, the clamp 17 is released and the glued material 9 is separated from the base 25.
5 Дл ускорени процесса склеива1 и и исключени прилипани гор чей битумной мистики к основанию 25 последнее дополнительно охлаждаетс холодной водой. В момент склеивани 5 To speed up the glueing process1 and to prevent hot bitumen mysticism from sticking to the base 25, the latter is further cooled with cold water. At the time of gluing
0 установка непрерывно обеспечивает подачу материала 9 за счет опускани подвешенной каретки 12 вниз. На роликах направл ющего устройства и накопител имеютс проточки дл риф5 ленных полос зоны склеивани .0, the plant continuously feeds material 9 by lowering the suspended carriage 12 downwards. The rollers of the guide device and the accumulator have grooves for the reefed bands of the gluing zone.
- В дальнейшем поворачивают меха-- низм 2 дл размотки рулонов вокруг :оси, устанавливают и фиксируют- In the future, turn the mechanism-- level 2 to unwind the rolls around: the axes, set and fix
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823455117A SU1082736A1 (en) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Apparatus for unwinding and splicing web materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823455117A SU1082736A1 (en) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Apparatus for unwinding and splicing web materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1082736A1 true SU1082736A1 (en) | 1984-03-30 |
Family
ID=21017388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823455117A SU1082736A1 (en) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Apparatus for unwinding and splicing web materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1082736A1 (en) |
-
1982
- 1982-06-21 SU SU823455117A patent/SU1082736A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DE № 1925845, кп. В 65 Н 21/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4343667A (en) | Method for making an indefinite length composite sheet of very large predetermined width from indefinite length sheet stock of relatively small width | |
US4526638A (en) | Apparatus and method for joining webs | |
EP0005021B1 (en) | Continuous web supply apparatus | |
US4585509A (en) | Automatic laminator | |
US4450668A (en) | Automatic packaging machine | |
US4145241A (en) | Sheet binding method | |
US4369613A (en) | Apparatus for producing packages of two webs of varying lengths and widths | |
JPH02500588A (en) | Systems and methods for cutting and winding paper webs | |
US2716315A (en) | Spiral roll wrapping machine | |
JPS644910B2 (en) | ||
JPS6044462A (en) | Device for automatically cutting and winding sheet material | |
US11760514B2 (en) | Machine for stabilizing palletised loads with tensioning fins | |
US6066080A (en) | Method and machine for automatically gluing a heat shrinkable plastic film onto the bottom of an open box | |
US8057627B2 (en) | Tape application method and tape application device | |
US3326736A (en) | Method of buit joining veneers | |
SU1082736A1 (en) | Apparatus for unwinding and splicing web materials | |
US3888722A (en) | Back liner applying apparatus | |
US4337112A (en) | Apparatus for making an indefinite length composite sheet of very large predetermined width from indefinite length sheet stock relatively small width | |
EP0846621A1 (en) | Apparatus for applying a gummed paper tape to a box to be closed. | |
CA1312723C (en) | Method and apparatus for manufacturing blind material | |
US4396454A (en) | Apparatus for simultaneously joining and laminating lengths of material | |
FI78270B (en) | ANCHING OIL FARING FITTING FOR VALVE FITTING WITH BOTTLE VALVE. | |
EP0011876B1 (en) | Automatic packaging machine | |
US3222241A (en) | Vapor barrier and adhesive applicators | |
US4301700A (en) | Cutting apparatus |