SU1082378A1 - Apparatus for heat treatment of tobacco - Google Patents

Apparatus for heat treatment of tobacco Download PDF

Info

Publication number
SU1082378A1
SU1082378A1 SU813330481A SU3330481A SU1082378A1 SU 1082378 A1 SU1082378 A1 SU 1082378A1 SU 813330481 A SU813330481 A SU 813330481A SU 3330481 A SU3330481 A SU 3330481A SU 1082378 A1 SU1082378 A1 SU 1082378A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tobacco
drum
moisture
leaves
heat treatment
Prior art date
Application number
SU813330481A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Шлемович Харитон
Фаина Николаевна Журук
Original Assignee
Молдавский научно-исследовательский институт табака
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Молдавский научно-исследовательский институт табака filed Critical Молдавский научно-исследовательский институт табака
Priority to SU813330481A priority Critical patent/SU1082378A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1082378A1 publication Critical patent/SU1082378A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ТАБАКА, содержащее барабан с перфорацией и размещенными в нем лопаст ми , отличающеес  тем, что, с целью повышени  его производительности путем ускорени  процесса увлажнени , перфораци  выполнена на всей поверхности барабана , при этом последний заключен в герметичный кожух и установлен в нем так, что между ними образована кольцева  полость. (Л С сз (риг. /A TOBACCO HEAT TURNING DEVICE, containing a perforated drum and blades placed in it, characterized in that, in order to increase its performance by speeding up the moistening process, perforation is performed on the entire drum surface, the latter being enclosed in a sealed casing and installed in it that between them the annular cavity is formed. (L C sz (rig. /

Description

Изобретение относитс  к табачной промъшшенности и может быть использовано на фабричном и табачно ферментационном производстве. Известны барабанные установки дл  увлажнени  табака lj . Данные установки обеспечивают равномерное увлажнение, однако они низкопроизводительны, крупногабарит , ны и требуют дополнительной подачи пара и гор чей воды. Известно устройство дл  термообработки табака, содержащее барабан с перфорацией и размещенными в нем лопаст ми 2j . Недостаток известного устройства - низка  производительность. Цель изобретени  - повышение про изводительности путем ускорени  про цесса увлажнени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  термообра ботки табака, включающем барабан-с перфорацией и размещенными в нем лопаст ми, перфораци  выполнена: на всей поверхности барабана, при этом последний заключен в герметичный ко жух и установлен в нем так, что меж ду ними образована кольцева  полост На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди, на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство состоит из барабана 1 1поверхность которого выполнена перфорированной (диаметр перфорации 45 мм) или из ситового полотна, ченного в герметичный кожух 2. Дл  ворошени  табачной массы 3 предусмотрены разрыхл ющие лопатки 4 Барабан в кожухе установлен с зазором так, что между его стенками и стенками кожуха образована .кольцева  полость 5. Дл  сохранени  тепло влажностной атмосферы у загрузочног окна 6 предусмотрен затвор - гибка  шторка.7. Увлажненное сырье по питающему транспортеру 8 через загрузочное окно 6 подаетс  в барабан 1, При взаимном трении листьев, возникающем при их ворошении в барабане , капельна  влага, содержаща с  на поверхности листьев табака, дифундирует в глубину ткани. При перераспределение влаги достигаетс  за счет следующих факторов. Ввиду неравномерного увлажнени  сырье содержит листь  с более высокой влажностью. При перелопачивании и ворошении табачной массы в барабане часть ее, имеюща  более высокую температуру и влажность отдает их при контакте с менее увлажненными компонентами табачной массы. При этом часть влаги и тепла переходит также во внутреннюю воздушную среду установки и поддерживаетс  на относительно посто нном уровне, так как барабан заключен в герметизированньй кожух. Относительна  влажность достигает 90-92%, а температура - йыше производственной атмосферы цеха на . Так как барабан выполнен с ситовидной поверхностью, то при ворошении табачной массы листь  табака контактируют с теплым, увлажненным воздухом, наход щимс  как внутри, так и снаружи барабана. Таким образом, в предлагаемой конструкции табак контактирует с тепловлажностной газовой (воздушной) средой как с внутренней, так и с наружной частью перемещаемой массы (табак как бы витает в теплом и влажном воздухе). Ввиду взаимного интенсивного контакта табачных листьев и широкого контакта табака с воздушной средой врем  обработки сокращаетс  до 2-3 мин (в известной установке процесс увлажнени  длитс  7-15 мин). Кроме того, не требуетс  значительных габаритов устройства, что ведет к высвобождению производственной площади: при производительности 10 т/см диаметр барабана равен 1,2, а длина 3 м (в известных установках при производительности 5-6 т/см диаметр равен 1,5, длина 5м), Так как перераспределение влаги в листь х происходит за счет ее передачи от влажных листьев к сухим, а параметры воздушной среды создают с  непосредственно перегретыми и переувлажненными элементами табачной массы, попадающей в барабан из увлажнительной установки, отпадает необходимость в дополнительном . увлажнении. Длительный взаимный контакт листьев в перемешиваемой массе, протекающий в тепловлажностной среде отличающейс  оптимальными .значени ми влажности и температуры, приводит к более усиленной св зи влаги с материалом . Выход щие из установки листь  длительное врем  сохран 1 т влажность и эластичность. Равномерна  влажность сырь  необходима дл  его минимального измельчени  при последующей обработке и дл  устранени  колебаний в весе затариваемых на прессах табачных кип,The invention relates to the tobacco industry and can be used in factory and tobacco production. Known drum set for moistening tobacco lj. These units provide uniform moistening, but they are low-capacity, large-sized, and require additional steam and hot water. A device for heat-treating tobacco is known, comprising a perforated drum and blades 2j accommodated therein. A disadvantage of the known device is low productivity. The purpose of the invention is to increase the productivity by speeding up the process of moistening. The goal is achieved by the fact that in the tobacco heat treatment device, which includes a perforated drum and the blades placed in it, perforations are performed: on the entire drum surface, the latter being enclosed in a sealed casing and installed in it An annular cavity is formed there. In FIG. 1 shows a device, front view, FIG. 2 - the same, side view. The device consists of a drum 1, the surface of which is perforated (perforation diameter 45 mm) or of a sieve cloth wound into a sealed casing 2. To agitate the tobacco mass 3 loosening vanes 4 are provided The drum in the casing is installed with a gap so that between its walls and walls a casing is formed. The annular cavity 5. To preserve the heat of the humid atmosphere at the loading window 6, a shutter is provided - a flexible curtain. The moistened raw material through the feeding conveyor 8 through the loading window 6 is fed into the drum 1. When the leaves are rubbing together when they turn in the drum, drip moisture containing on the surface of the tobacco leaves diffuses into the depth of the fabric. The redistribution of moisture is due to the following factors. Due to uneven wetting, the raw materials contain leaves with higher moisture. When perelopachivanii and agitating tobacco mass in the drum of its part, having a higher temperature and humidity gives them in contact with less moist components of the tobacco mass. In this case, part of the moisture and heat also passes into the internal air environment of the installation and is maintained at a relatively constant level, since the drum is enclosed in a sealed enclosure. Relative humidity reaches 90-92%, and the temperature is higher than the production atmosphere of the workshop. Since the drum is made with a sieve-like surface, when turning the tobacco mass, the tobacco leaves are in contact with warm, moistened air, both inside and outside the drum. Thus, in the proposed design, tobacco is in contact with the heat-humid gas (air) medium with both the internal and the external part of the mass to be moved (tobacco seems to be hovering in warm and moist air). Due to the mutual intensive contact of tobacco leaves and wide contact of tobacco with air, the processing time is reduced to 2-3 minutes (in a known installation, the moistening process lasts 7-15 minutes). In addition, significant dimensions of the device are not required, which leads to the release of the production area: with a productivity of 10 t / cm, the drum diameter is 1.2 and the length is 3 m (in known installations with a productivity of 5-6 t / cm, the diameter is 1.5 , length 5 m), since the redistribution of moisture in the leaves occurs due to its transfer from wet to dry leaves, and the parameters of the air environment are created with directly overheated and over-wetted elements of the tobacco mass entering the drum from the humidifier, dime in additional. moisturizing. The long-term mutual contact of the leaves in a stirred mass, flowing in a heat-humid environment differing in optimal values of humidity and temperature, leads to a more enhanced connection of moisture with the material. Leaves leaving the plant for a long time retain 1 t of moisture and elasticity. Uniform moisture of the raw material is necessary for its minimum grinding during subsequent processing and for eliminating fluctuations in the weight of tobacco bales put on the presses,

В предлагаемой установке нар ду с равномерным перераспределением влаги происходит процесс очистки от посторонних примесей, отделение некондиционной фарматуры, дощипывание и смешивание табака.In the proposed installation, along with the uniform redistribution of moisture, the process of purification from impurities, separation of substandard pharmacy, pickling and mixing of tobacco occur.

Расщипьгеание в устройстве затаренной табачной массы увеличивает поверхность взаимного контакта листьев и их контакта с тепловлажностной средой, что положительно сказываетс  на равномерности увлажнени  сырь . Удаление сырь , имеющего рав номерную температуру и влажность, осуществл етс  транспортером 9. Отходы удал ютс  шнеком 10.Spreading in the device of packaged tobacco mass increases the surface of the mutual contact of the leaves and their contact with the heat and moisture environment, which has a positive effect on the uniformity of wetting of the raw material. The removal of raw materials of uniform temperature and humidity is carried out by the conveyor 9. The waste is removed by screw 10.

823784823784

Экономический эффект от внедрени  предлагаемой установки составит 6,0 тыс,руб. на 1000 т перерабатьтаемого сырь . Устройство обеспечивает 5 непрерывность протекани  процесса, его можно включить в технологическую линию.The economic effect from the introduction of the proposed installation will be 6.0 thousand rubles. per 1000 tons of processed raw material. The device provides 5 continuity of the process, it can be included in the process line.

Расход пара снижаетс  с 0,8 до 0,5 ати.Steam consumption is reduced from 0.8 to 0.5 MPa.

10 Равномерное увлажнение сырь  при интенсификации процесса может быть также достигнуто и при увлажнении сьфь  непосредственно в устройстве, т.е, при подаче пара и воды в сито15 вый барабан, заключенный в герметизированный кожух. Однако в таком случае повьщтаетс  влажность удал емых отходов, что затрудн ет их последующее использование.10 Uniform moistening of the raw material during intensification of the process can also be achieved when moistening directly in the device, i.e., when steam and water are supplied to the sieve drum enclosed in a sealed enclosure. However, in such a case, the humidity of the waste to be removed increases, making it difficult to reuse it.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ТАБАКА, содержащее барабан с перфорацией и размещенными в нем лопастями, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности путем ускорения процесса увлажнения, перфорация выполнена на всей поверхности барабана, при этом последний заключен в герметичный кожух и установлен в нем так, что между ними образована кольцевая полость.DEVICE FOR THERMAL PROCESSING OF TOBACCO, containing a drum with perforation and blades placed in it, characterized in that, in order to increase its productivity by accelerating the humidification process, perforation is performed on the entire surface of the drum, the latter being enclosed in a sealed casing and installed therein, that an annular cavity is formed between them. фиг. 1FIG. 1
SU813330481A 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for heat treatment of tobacco SU1082378A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330481A SU1082378A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for heat treatment of tobacco

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330481A SU1082378A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for heat treatment of tobacco

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1082378A1 true SU1082378A1 (en) 1984-03-30

Family

ID=20974006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813330481A SU1082378A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for heat treatment of tobacco

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1082378A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2697045C2 (en) * 2014-12-16 2019-08-08 Филип Моррис Продактс С.А. Casting machine for production of cast web from homogenised tobacco material
RU2802839C2 (en) * 2018-12-18 2023-09-04 Филип Моррис Продактс С.А. Method and plant for producing sheets from material containing alkaloids

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Скиба Г.М., Сологубов Г.М. Ферментаци и переработка табака. М., Пищева промышленность, 1980, с. 153-155. 2. Патент US № 3389707, кл. 131-135, опублик. 1968. i iiaKgs -iagg3gHacsKtaffisagBteH *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2697045C2 (en) * 2014-12-16 2019-08-08 Филип Моррис Продактс С.А. Casting machine for production of cast web from homogenised tobacco material
RU2802839C2 (en) * 2018-12-18 2023-09-04 Филип Моррис Продактс С.А. Method and plant for producing sheets from material containing alkaloids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8006388L (en) SET AND DEVICE FOR TREATING A GAS, PREFERRED AIR
SU1082378A1 (en) Apparatus for heat treatment of tobacco
US2556247A (en) Method and apparatus for drying glues
JPS5296205A (en) Process and apparatus for drying cellulose containing fibrous material
ATE27553T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING SESAME SEED.
US2803125A (en) Apparatus for continuous treatment of fibers
ATE82632T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DEWATERING WATER CONTAINING MASS.
US4488481A (en) Apparatus for producing rice of superhigh gloss
US2005811A (en) Method of preparing and maturing alkali cellulose
US2086194A (en) Method and means for treating leaf tobacco
US2293728A (en) Dehydrating method and apparatus
US741436A (en) Process of drying brewer's grain.
AU8111794A (en) Treatment of hygroscopic material
US2104036A (en) Continuous treatment of materials
ES446296A1 (en) Method and apparatus for drying disintegrated fiber mass
SU1703933A1 (en) Shaft drier
US3280825A (en) Method and an apparatus for moistening hygroscopic material
SU1700114A1 (en) Method of treating raw cotton
JPS55154364A (en) Method and apparatus for treating wet aggregated cement material in high temperature process system
SU502068A1 (en) Cellulose Treatment Plant
DE3376031D1 (en) Process for drying sugar beet cuttings, and apparatus for carrying out the process
US2637915A (en) Apparatus for treating pulp and resin mixtures
JPH03247263A (en) Process for drying soybean
KR900004434Y1 (en) A rice cleaning machine
SU702078A1 (en) Apparatus for wetting a textile material