SU1080934A1 - Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна - Google Patents
Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1080934A1 SU1080934A1 SU823514905A SU3514905A SU1080934A1 SU 1080934 A1 SU1080934 A1 SU 1080934A1 SU 823514905 A SU823514905 A SU 823514905A SU 3514905 A SU3514905 A SU 3514905A SU 1080934 A1 SU1080934 A1 SU 1080934A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- ingot
- groove
- horizontal
- continuous casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТЯНУЩАЯ КЛЕТЬ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУНА, содержаща тележ- ку с приводом перемещени вдоль литейной оси маимны, механизм прижима, выполненный в виде плиты, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, она дополнительно снабжена прижимными роликами, а плита выполнена с пазами , в которых установлены прижимные ролики.
Description
г ifaeaieuiaemejtt
эо о со
00 4
nd
2. Клеть по П.1., от л и ч а ю щ а с тем, что верхн плоскость паза выполнена fe виде пр мого участка , переход щего с помощью уклона в 5 - 10° в обратный уклон симметрично относительно центра паза, а нижн плоскость пай а выполнена с уклонами 10 - 15 симметрично к центру паза.
3. Клеть по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а с тем, что в прижимной плите выполнены каналы, соединенные с пазами и источником сжатого воздуха.
1
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к непрерывной райливке металлов и сплавов на машинах горизонтального типа.
Известна т нуща клеть маиины непрерывного лить металла, содержаща станину, нижние приводные и верхние прижимннв йалки, установленные s УО душках в станине, гидроци.гтндры прижима верхних валков, механизмы ограничени ход-а гидроцилиндров, причем механизм ограничени хода гидроцилиндра выполнен в виде установленного в станине вала, снабженного вильчатыми рычагами и закрепленными в них с зазорами сферическими сухар ми , насаженными на оси, жестко св занные с подушками верхних валков l
Недостатком устройства вл етс невозможность реверса отдельного руу.ь одновременно. Кроме того, при многоручьевой выт жке имеетс возможность проскальзывани отдельнвлх ручвев между п Зиводным-- и прижимным роликом по причине неточного изготовлени кристаллизаторов и неравномерного их износа во врем выт жки.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна, содержаща тележку, перемещаемую вдоль литейной оси машины гидроцилиндром в направл ющих станины, и механизм прижима слитка гидроцилиндром, закрепленным одним концом к тележке, а другим - к т гам,соединенным в сво очередь с перекладиной. На перекладине закреплены шарнирно( по числу ручьев машиньГ ) колодки с ручным управлением отвода колодок от слитка 2 1.
Недостатком известной клети, вл етс то, что при миогоручьевой выт жке имеетс возможность проскальзывани отдельных ручьев в механизме прижима из-за неточного изготовлени кристаллизаторов и неравномерного их износа во врем выт жки, что способствует замерзанию зависанию )слитко в кристаллизаторе и как следствие
к незапланированным остановкам и понижению производительности. Недостатком вл етс и ручное управление. Цель изобретени - повьвиение производительности .
Поставленна цель достигаетс тем, что гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины напрерьавного лить чугуна, содержаща тележ0 ку с приводом перемещени вдоль литейной оси машины, механизм прижима, выполненный в виде плиты, дополнительно снабжена прижимными роликами, а плита выполнена с пазами, в котод рых установлены прижимные ролики.
При этом верхн плоскость паза выполнена в виде пр мого участка, переход щего с помощью уклона в 5 10® в обратный уклон симмет|5ично относительно центра паза, а нижн плоскость паза выполнена-.с уклонами 10 - 15 симметрично к центру паза.
Кроме того, в прижимной плите выполнены каналы, соединенные с паза5 ми и источником сжатого воздуха.
На фиг. 1 изображена гидравлическа т нуща клеть, на фиг. 2 - разрез А-Д на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б и узел I на фиг. 2, исходное
0 положение при холостом ходе, на
фиг. 4 - то же, положение при выт гивании , рабочий ход; на фиг. 5 - то же, положение шарика при заклинивании , рабочий ход; на фиг. 6 - раз5 рез в-В на фиг. 2, исходнре прложе ние к реверсу (подан сжатый воздух )/ на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг; 2, реверс.
Гидравлическа т нуща клеть го0 ризонтальной машины непрерывного лить чугуна состоит из тележки 1, перемещаемой вдоль литейной оси машины гидроцилиндром 2 в направл ю- . щих станины 3, и механизм прижима
5 слитка гидроцилиндром 4, закрепленным одним концом к тележке 1, а другим - к т гам 5, соединенньли в свою ачередь с перекладиной 6. Механизм прижима выполнен в виде плиты 7 с па0 зами 8 дл каждого выт гиваемого слитка 9. Верхн плоскость паза 8 ьыполнена с уклоном 5 - 10 от центра цаза конструктивно дл заклинивани шарика (ролика) 10 между выт гиваемым слитком 9 и прижимной плитой 7, причем в сторону выт жки слитка 9 верхн плоскость паза 8 выполнена с горизонтальным порогом.
При увеличении угла уклона больше 10 возможно проталкивание шарика 10, вследствие чего заклинивани не происходит и процесс выт жки пре кращаетс . При значении угла уклона меньше 5° увеличиваетс свободный ход до .заклинивани , а следовательн и врем заклинивани , что способствует зависанию (замерзанию ) слитка в кристаллизаторе. Нижн плоскость паза 8 выполнена с уклоном 10 - 15 к центру паза симметрично конструктивно дл свободного скатывани шарика 10 в исходное, положение. В при жимной плите 7 со стороны кристаллизатора выполненканал 11 дл подвода сжатого воздуха.
Гидравлическа т нуща клеть го ризонуальной машины непрерывного лить чугуна работает следующим образом...
Прижимна плита 7 ;гидроцилиндром 4 механизма прижима прижимает слитки 9 к роликам тележки 1. Тележ ка 1 перемещаетс вдоль оси макины гидроцилиндром 2 с выбранными скоростью , .шагом выт жки и паузой до полного выбора хода шггока цилиндра (рабочий ход), после чего происходи разжим слитков и быстрый возврат механизма прижима в исходное положение (холостой ход J, зажим слитков и цикл повтор етс .
При реверсе нажимают кнопку Реверс нужного слитка 9. Происходит разжим слитков, подача сжатого воздуха к нужному слитку, зажим слитков и реверс слитка.
Принцип работы шарика 10 заключаетс в заклинивании выт гиваемого слитка 9 с прижимной плитой 7. В исходном положении (холостой ход ) шарик 10 зависает в центре пластины и не контактирует со слитком 9 (фиг. 3 ). Прижимна плита 7 отрегулирована на высоту слитка 9 с зазором 5 - 10 мм между плитой и слитко При нормальном выт гивании прижимна плита 7 прижата к вьат гиваемому слитку 9, шарик 10 свободно стоит на слитке (фиг. 4 }, при этом плита, слиток и шарик движутс как одно целое . При по влении зазора между плитой 7 прижимали слитком 9, что обуславливаетс неточным изготовлением кристаллизатора или неравномерным его износом, начинаетс проскальзьшание слитка 9. При остановке слитка 9 останавливаете н шарик 10, сто щий на нем. Плита 7 прижима продолжает двигатьс вперед и своим скосом находит на шарик 10 с плитой 7 (фиг. 5 }, в результате чего происходит заклинивание и процесс возобновл етс . При реверсе любого из ручьев выт гиваемых х:литков 9 прижимна плита 7 поднимаетс , занима исходное положение, при э;том шарик 10 струей сжатого воздуха подаваемого через канал 11, заталкиваетс в противоположный тупик (фиг.б с горизонтальной верхней плоскостью так, что между шариком 10 и этой плоскостью имеетс небольшой зазор, а низ шарика 10 зависает над нижней плоскостью прижимной плиты 7 на 5 - 10 мм. В исходном положении зазор между прижимной плитой 7 и выт гиваемыми слитками 9-5-10 мм.Прижим- : на плита 7 опускаетс и шариком 10 прижимаетс к выт гиваемому слитку 9 Сжатый воздух выключаетс . Производитс реверс (фиг. 7 ), после окончани которого прижимна плитс 7 поднимаетс , занима исходное положение, шарик 10 по наклонной плоскости скатываетс в исходное положение. Прижимна плита 7 опускаетс и процесс выт гивани слитка 9 продолжаетс .
Заклинивание выт гиваемого слитка 9 при проскальзывании производитс самопроизвольно, при реверсе управлением с пульта.
Технико-экономическа эффектив- ., ность применени предлагаемойгид рав; лической т нущей клети заключаетс в улучшений условий обслуживани и повышени производительности. Годовой экономический эффект от внедрени клети составит. 10 тыс. руб. в результате повышени производительнос:ти непрерывного лить на Г0-20% И высвобождени 1 человека.
б-В
JL
Фигб
В
Claims (3)
1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТЯНУЩАЯ
КЛЕТЬ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУНА, содержащая тележку с приводом перемещения вдоль литейной оси машины, механизм прижима, выполненный в виде плиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она дополнительно снабжена прижимными роликами, а плита выполнена с пазами, в которых установлены прижимные ролики.
SU .„,1080934
2. Клеть по п. 1., от лич ающ а я с я тем, что верхняя плоскость паза выполнена В виде прямого участка, переходящего с помощью уклона в 5 - 10° в обратный уклон симметрично относительно центра паза, а нижняя плоскость пай а выполнена с укло нами 10 - 15° симметрично к центру паза.
3. Клеть по пп. 1 и 2, о т лича ю щ а я с я тем, что в прижимной плите выполнены каналы, соединен ные с пазами и источником сжатого воздуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823514905A SU1080934A1 (ru) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823514905A SU1080934A1 (ru) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1080934A1 true SU1080934A1 (ru) | 1984-03-23 |
Family
ID=21036863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823514905A SU1080934A1 (ru) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1080934A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2624271C2 (ru) * | 2012-03-22 | 2017-07-03 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Устройство и способ для непрерывной отливки крупногабаритной стальной заготовки |
-
1982
- 1982-11-20 SU SU823514905A patent/SU1080934A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2624271C2 (ru) * | 2012-03-22 | 2017-07-03 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Устройство и способ для непрерывной отливки крупногабаритной стальной заготовки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4516454A (en) | Straight line cutting and/or groove machine for moving material webs, especially for corrugated paper webs | |
EP0955104A1 (en) | Apparatus and method for changing metal molds for plate thickness reducing presses, and press metal die | |
US4511029A (en) | Apparatus for transferring articles | |
CN1039746A (zh) | 用双带链铸机高速铸造的方法和设备 | |
US3209578A (en) | Apparatus for forging ingots into a base material | |
SU1080934A1 (ru) | Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна | |
CN1047636A (zh) | 快速预锻机 | |
CN101036919A (zh) | 冷热兼容平整装置 | |
CN115592082A (zh) | 一种压辊压下装置及连铸*** | |
JP4072653B2 (ja) | 板厚圧下プレスの金型交換装置とその方法 | |
US3565160A (en) | Arc type continuous casting plant | |
US5331833A (en) | Method of operating an upsetting press | |
CN113414360A (zh) | 一种水冷与风冷相结合的铸轧铝快速冷却设备 | |
SU1242298A2 (ru) | Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна | |
US3707181A (en) | Safety system for continuous casting machine | |
US4314600A (en) | Apparatus for guiding and supporting a continuously cast slab | |
CN214162239U (zh) | 一种结晶器铜管定距切割送料架 | |
CN219632231U (zh) | 一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构 | |
CN215202631U (zh) | 一种行架式预制件浇注装置 | |
JPS6111143B2 (ru) | ||
SU1134286A1 (ru) | Роликова клеть дл выт гивани слитка из кристаллизатора | |
CN219309699U (zh) | 一种稀土耐热合金冷加工用拉拔小车 | |
CN216939666U (zh) | 型材加工设备的料架总成 | |
JPH0366057B2 (ru) | ||
CN219724610U (zh) | 一种车床加工用自对中辅助定位夹紧装置 |