SU1080934A1 - Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна - Google Patents

Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна Download PDF

Info

Publication number
SU1080934A1
SU1080934A1 SU823514905A SU3514905A SU1080934A1 SU 1080934 A1 SU1080934 A1 SU 1080934A1 SU 823514905 A SU823514905 A SU 823514905A SU 3514905 A SU3514905 A SU 3514905A SU 1080934 A1 SU1080934 A1 SU 1080934A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
ingot
groove
horizontal
continuous casting
Prior art date
Application number
SU823514905A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Петрович Демченко
Original Assignee
Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства filed Critical Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства
Priority to SU823514905A priority Critical patent/SU1080934A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1080934A1 publication Critical patent/SU1080934A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТЯНУЩАЯ КЛЕТЬ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУНА, содержаща  тележ- ку с приводом перемещени  вдоль литейной оси маимны, механизм прижима, выполненный в виде плиты, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, она дополнительно снабжена прижимными роликами, а плита выполнена с пазами , в которых установлены прижимные ролики.

Description

г ifaeaieuiaemejtt
эо о со
00 4
nd
2. Клеть по П.1., от л и ч а ю щ а   с   тем, что верхн   плоскость паза выполнена fe виде пр мого участка , переход щего с помощью уклона в 5 - 10° в обратный уклон симметрично относительно центра паза, а нижн   плоскость пай а выполнена с уклонами 10 - 15 симметрично к центру паза.
3. Клеть по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что в прижимной плите выполнены каналы, соединенные с пазами и источником сжатого воздуха.
1
Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к непрерывной райливке металлов и сплавов на машинах горизонтального типа.
Известна т нуща  клеть маиины непрерывного лить  металла, содержаща  станину, нижние приводные и верхние прижимннв йалки, установленные s УО душках в станине, гидроци.гтндры прижима верхних валков, механизмы ограничени  ход-а гидроцилиндров, причем механизм ограничени  хода гидроцилиндра выполнен в виде установленного в станине вала, снабженного вильчатыми рычагами и закрепленными в них с зазорами сферическими сухар ми , насаженными на оси, жестко св занные с подушками верхних валков l
Недостатком устройства  вл етс  невозможность реверса отдельного руу.ь  одновременно. Кроме того, при многоручьевой выт жке имеетс  возможность проскальзывани  отдельнвлх ручвев между п Зиводным-- и прижимным роликом по причине неточного изготовлени  кристаллизаторов и неравномерного их износа во врем  выт жки.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  гидравлическа  т нуща  клеть горизонтальной машины непрерывного лить  чугуна, содержаща  тележку, перемещаемую вдоль литейной оси машины гидроцилиндром в направл ющих станины, и механизм прижима слитка гидроцилиндром, закрепленным одним концом к тележке, а другим - к т гам,соединенным в сво очередь с перекладиной. На перекладине закреплены шарнирно( по числу ручьев машиньГ ) колодки с ручным управлением отвода колодок от слитка 2 1.
Недостатком известной клети,  вл етс  то, что при миогоручьевой выт жке имеетс  возможность проскальзывани  отдельных ручьев в механизме прижима из-за неточного изготовлени  кристаллизаторов и неравномерного их износа во врем  выт жки, что способствует замерзанию зависанию )слитко в кристаллизаторе и как следствие
к незапланированным остановкам и понижению производительности. Недостатком  вл етс  и ручное управление. Цель изобретени  - повьвиение производительности .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что гидравлическа  т нуща  клеть горизонтальной машины напрерьавного лить  чугуна, содержаща  тележ0 ку с приводом перемещени  вдоль литейной оси машины, механизм прижима, выполненный в виде плиты, дополнительно снабжена прижимными роликами, а плита выполнена с пазами, в котод рых установлены прижимные ролики.
При этом верхн   плоскость паза выполнена в виде пр мого участка, переход щего с помощью уклона в 5 10® в обратный уклон симмет|5ично относительно центра паза, а нижн   плоскость паза выполнена-.с уклонами 10 - 15 симметрично к центру паза.
Кроме того, в прижимной плите выполнены каналы, соединенные с паза5 ми и источником сжатого воздуха.
На фиг. 1 изображена гидравлическа  т нуща  клеть, на фиг. 2 - разрез А-Д на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б и узел I на фиг. 2, исходное
0 положение при холостом ходе, на
фиг. 4 - то же, положение при выт гивании , рабочий ход; на фиг. 5 - то же, положение шарика при заклинивании , рабочий ход; на фиг. 6 - раз5 рез в-В на фиг. 2, исходнре прложе ние к реверсу (подан сжатый воздух )/ на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг; 2, реверс.
Гидравлическа  т нуща  клеть го0 ризонтальной машины непрерывного лить  чугуна состоит из тележки 1, перемещаемой вдоль литейной оси машины гидроцилиндром 2 в направл ю- . щих станины 3, и механизм прижима
5 слитка гидроцилиндром 4, закрепленным одним концом к тележке 1, а другим - к т гам 5, соединенньли в свою ачередь с перекладиной 6. Механизм прижима выполнен в виде плиты 7 с па0 зами 8 дл  каждого выт гиваемого слитка 9. Верхн   плоскость паза 8 ьыполнена с уклоном 5 - 10 от центра цаза конструктивно дл  заклинивани  шарика (ролика) 10 между выт гиваемым слитком 9 и прижимной плитой 7, причем в сторону выт жки слитка 9 верхн   плоскость паза 8 выполнена с горизонтальным порогом.
При увеличении угла уклона больше 10 возможно проталкивание шарика 10, вследствие чего заклинивани  не происходит и процесс выт жки пре кращаетс . При значении угла уклона меньше 5° увеличиваетс  свободный ход до .заклинивани , а следовательн и врем  заклинивани , что способствует зависанию (замерзанию ) слитка в кристаллизаторе. Нижн   плоскость паза 8 выполнена с уклоном 10 - 15 к центру паза симметрично конструктивно дл  свободного скатывани  шарика 10 в исходное, положение. В при жимной плите 7 со стороны кристаллизатора выполненканал 11 дл  подвода сжатого воздуха.
Гидравлическа  т нуща  клеть го ризонуальной машины непрерывного лить  чугуна работает следующим образом...
Прижимна  плита 7 ;гидроцилиндром 4 механизма прижима прижимает слитки 9 к роликам тележки 1. Тележ ка 1 перемещаетс  вдоль оси макины гидроцилиндром 2 с выбранными скоростью , .шагом выт жки и паузой до полного выбора хода шггока цилиндра (рабочий ход), после чего происходи разжим слитков и быстрый возврат механизма прижима в исходное положение (холостой ход J, зажим слитков и цикл повтор етс .
При реверсе нажимают кнопку Реверс нужного слитка 9. Происходит разжим слитков, подача сжатого воздуха к нужному слитку, зажим слитков и реверс слитка.
Принцип работы шарика 10 заключаетс  в заклинивании выт гиваемого слитка 9 с прижимной плитой 7. В исходном положении (холостой ход ) шарик 10 зависает в центре пластины и не контактирует со слитком 9 (фиг. 3 ). Прижимна  плита 7 отрегулирована на высоту слитка 9 с зазором 5 - 10 мм между плитой и слитко При нормальном выт гивании прижимна  плита 7 прижата к вьат гиваемому слитку 9, шарик 10 свободно стоит на слитке (фиг. 4 }, при этом плита, слиток и шарик движутс  как одно целое . При по влении зазора между плитой 7 прижимали слитком 9, что обуславливаетс  неточным изготовлением кристаллизатора или неравномерным его износом, начинаетс  проскальзьшание слитка 9. При остановке слитка 9 останавливаете н шарик 10, сто щий на нем. Плита 7 прижима продолжает двигатьс  вперед и своим скосом находит на шарик 10 с плитой 7 (фиг. 5 }, в результате чего происходит заклинивание и процесс возобновл етс . При реверсе любого из ручьев выт гиваемых х:литков 9 прижимна  плита 7 поднимаетс , занима  исходное положение, при э;том шарик 10 струей сжатого воздуха подаваемого через канал 11, заталкиваетс  в противоположный тупик (фиг.б с горизонтальной верхней плоскостью так, что между шариком 10 и этой плоскостью имеетс  небольшой зазор, а низ шарика 10 зависает над нижней плоскостью прижимной плиты 7 на 5 - 10 мм. В исходном положении зазор между прижимной плитой 7 и выт гиваемыми слитками 9-5-10 мм.Прижим- : на  плита 7 опускаетс  и шариком 10 прижимаетс  к выт гиваемому слитку 9 Сжатый воздух выключаетс . Производитс  реверс (фиг. 7 ), после окончани  которого прижимна  плитс 7 поднимаетс , занима  исходное положение, шарик 10 по наклонной плоскости скатываетс  в исходное положение. Прижимна  плита 7 опускаетс  и процесс выт гивани  слитка 9 продолжаетс .
Заклинивание выт гиваемого слитка 9 при проскальзывании производитс  самопроизвольно, при реверсе управлением с пульта.
Технико-экономическа  эффектив- ., ность применени  предлагаемойгид рав; лической т нущей клети заключаетс  в улучшений условий обслуживани  и повышени  производительности. Годовой экономический эффект от внедрени  клети составит. 10 тыс. руб. в результате повышени  производительнос:ти непрерывного лить  на Г0-20% И высвобождени  1 человека.
б-В
JL
Фигб
В

Claims (3)

1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТЯНУЩАЯ
КЛЕТЬ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУНА, содержащая тележку с приводом перемещения вдоль литейной оси машины, механизм прижима, выполненный в виде плиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она дополнительно снабжена прижимными роликами, а плита выполнена с пазами, в которых установлены прижимные ролики.
SU .„,1080934
2. Клеть по п. 1., от лич ающ а я с я тем, что верхняя плоскость паза выполнена В виде прямого участка, переходящего с помощью уклона в 5 - 10° в обратный уклон симметрично относительно центра паза, а нижняя плоскость пай а выполнена с укло нами 10 - 15° симметрично к центру паза.
3. Клеть по пп. 1 и 2, о т лича ю щ а я с я тем, что в прижимной плите выполнены каналы, соединен ные с пазами и источником сжатого воздуха.
SU823514905A 1982-11-20 1982-11-20 Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна SU1080934A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823514905A SU1080934A1 (ru) 1982-11-20 1982-11-20 Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823514905A SU1080934A1 (ru) 1982-11-20 1982-11-20 Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1080934A1 true SU1080934A1 (ru) 1984-03-23

Family

ID=21036863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823514905A SU1080934A1 (ru) 1982-11-20 1982-11-20 Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1080934A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2624271C2 (ru) * 2012-03-22 2017-07-03 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Устройство и способ для непрерывной отливки крупногабаритной стальной заготовки

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2624271C2 (ru) * 2012-03-22 2017-07-03 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Устройство и способ для непрерывной отливки крупногабаритной стальной заготовки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4516454A (en) Straight line cutting and/or groove machine for moving material webs, especially for corrugated paper webs
EP0955104A1 (en) Apparatus and method for changing metal molds for plate thickness reducing presses, and press metal die
US4511029A (en) Apparatus for transferring articles
CN1039746A (zh) 用双带链铸机高速铸造的方法和设备
US3209578A (en) Apparatus for forging ingots into a base material
SU1080934A1 (ru) Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна
CN1047636A (zh) 快速预锻机
CN101036919A (zh) 冷热兼容平整装置
CN115592082A (zh) 一种压辊压下装置及连铸***
JP4072653B2 (ja) 板厚圧下プレスの金型交換装置とその方法
US3565160A (en) Arc type continuous casting plant
US5331833A (en) Method of operating an upsetting press
CN113414360A (zh) 一种水冷与风冷相结合的铸轧铝快速冷却设备
SU1242298A2 (ru) Гидравлическа т нуща клеть горизонтальной машины непрерывного лить чугуна
US3707181A (en) Safety system for continuous casting machine
US4314600A (en) Apparatus for guiding and supporting a continuously cast slab
CN214162239U (zh) 一种结晶器铜管定距切割送料架
CN219632231U (zh) 一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构
CN215202631U (zh) 一种行架式预制件浇注装置
JPS6111143B2 (ru)
SU1134286A1 (ru) Роликова клеть дл выт гивани слитка из кристаллизатора
CN219309699U (zh) 一种稀土耐热合金冷加工用拉拔小车
CN216939666U (zh) 型材加工设备的料架总成
JPH0366057B2 (ru)
CN219724610U (zh) 一种车床加工用自对中辅助定位夹紧装置