SU1080906A1 - Устройство к штампу дл подачи длинномерных заготовок - Google Patents

Устройство к штампу дл подачи длинномерных заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1080906A1
SU1080906A1 SU823522246A SU3522246A SU1080906A1 SU 1080906 A1 SU1080906 A1 SU 1080906A1 SU 823522246 A SU823522246 A SU 823522246A SU 3522246 A SU3522246 A SU 3522246A SU 1080906 A1 SU1080906 A1 SU 1080906A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
clamping
spring
workpieces
drive
Prior art date
Application number
SU823522246A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Назаренко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2084
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2084 filed Critical Предприятие П/Я В-2084
Priority to SU823522246A priority Critical patent/SU1080906A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1080906A1 publication Critical patent/SU1080906A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК, содержсццее основание, ме.ханизм зажима и перемещени  заготовок, состо щий из двух двуплечих рьочагов с зажимными губками, св занных штоком с приводом, отличающеес  тем, что. с целью повышени  надежности работы, оно снабжено установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль направлени  подачи заготовок кареткой с подпружиненными планками дл  разжима рычагов с зажимными губками, механизм зажима и перемещени  заготовок смонтирован на каретке, а его привод выполнен в виде св занного с подвижной частью штампа толкател  с клиновыми поверхност ми, установленного в каретке с возможностью вза- имодействи  со штоком и подпружиненными планками, а также св занного с кареткой узла ее возвратного перемещени . (Л о 90 О. О Фиг.1 6

Description

Изобретение относитс  к механизации процессов обработки металлов давлением и может найти применение при подаче стержневых и трубчатых деталей в штампы, установленные на прессах. Известно устройство к штампу дл  подачи заготовок, содержащее основа ние, шарнирно закрепленные на штоке св занном через рычаг с приводом, выполненньп в виде силового цилиндр захватные губки, которые подвижно размещены в корпусе. Губки снабжены механизмом зажима, который выполнен в виде закрепленного на торце корпуса диска с коническим отверстием, взаимодействук цим конической поверх ностью с захватными губками. Устрой ство снабжено также упорами, часть которых закреплена на основании и взаимодействует с корпусом, а часть закреплена на корпусе-и взаим действует с заготовкой 1 . Недостатком устройства  вл етс  сложность его изготовлени . Этот не достаток обусловлен тем, что дл  нормальной работы механизма зажима требуетс  больша  точность центровки конического отверсти  и захватны губок, высокое качество, точность и чистота поверхности сопр гаемых деталей . Кроме .того, сложной  вл етс  система управлени  приводом. Известно устройство к штампу дл  подачи длинномерных заготовок, содер жащее основание, механизм зажима и перемещени  заготовок,состо щий из двух двуплечих рЕлчагов с зажимными губками, св занных штоком с приводом 2 . Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  надежность работы ввиду сложности конструкции, чт обусловлено использованием сложной г«дро- или пневмоаппаратуры. Кроме того, в процессе эксплуатации требуетс  контроль за плотностью элементов системы. Причем в устройстве содержитс  много шарнирных соеди нений. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство к штампу дл  подачи длинномерных заготовок, содержащее основание, механизм зажима и перемещени  заготовок, состо щий из двух двуплечих рычагов с зажимными губками, св занных штоком с приводом снабжено установленной на основании с возможностью возвратно-поступатель ного перемещени  вдоль направлени  подачи заготовок кареткой с подпружилТ неннымй планками дл  разжима рычаго с зажимными губками, механизм зажима и перемещени  заготовок смонтирован на каретке, а его привод выполнен , в виде св занного с подвижной частью штампа толкател  с клиновыми поверхност ми, установленного в каретке с возможностью взаимодействи  со штоком и подпружиненными план-ками , а также св занного с кареткой узла ее возвратного перемещени . На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Устройство содержит основание 1, в направл ющих которого установлена каретка 2. В каретке 2 на ос х 3 размещена двуплечие рычаги 4. На одних концах рычагов закреплены зажимные губки 5, а другие концы св заны между собой пружиной б.В нижней части каретки 2 шарнирно закреплены пЛанки 7, прижимаемые к.каретке пружинами 8, установленными на стержн х 9. С кареткой 2 жестко св заны .регулировочные -винты 10 с контргайками 11. Механизм зажима и перемещени  заготовок выполнен в виде закрепленного на верхней плите 12 штампа толкател  13 с клиновыми поверхност ми , взаимодействующего с другими част ми устройства. В центральной части толкател  выполнен сквозной паз дл  прохода заготовок, а по кра м расположены впадины со скосами 14, взаимодействующие с подпружиненными планками 7. В нижней части клинового толкатетт , прилегающей к пазу, выполнены скосы 15, взаимодействующие со штоком 16. Шток 16 установлен в каретке 2.с возможностью взаимодействи  своей конической частью с двуплечими рычагами 4. Каретка 2 и шток 16 соединены с посто нно действующими сило-, выми устройствами (не показаны) соответственно т гами 17 и 18. Устройство работает следукидим образом. При ходе верхней плиты 12 штампа вниз толкатель 13 своими скосами 15 воздействует на шток 16, перемеща  его влево. При этом толкатель своей конической частью воздействует на рычаги 4, которые, поворачива сь на ос х 3, сближают зажимные губки 5. Происходит зажим заготовки , а затем перемещение ее в направлении подачи. При дальнейшем Движении толкател  13 вниз он встречае с  с планками 7, при этом планки отход т от каретки 2. Пройд  скосы 14, планки под действием пружин 8, установленных на стержн х 9, возвращаютс  в исходное положение благодар  пазс1м в толкателе 13. Процесс резки заготовки происходит при движении плиты 12 вниз, при этом заготовка находитс  в зажатом состо нии,. При движении толкател  13 вверх, его скосы 14 встречаютс  планками 7. При этом каретка 2 смещаетс  плево , и происходит разжим подаваемой заготовки.
При отходе каретки 2 влево шток 16 остаетс  wa месте, а концы рычагов 4 под действием пружины 6 сход тс .При этом зажимные губки 5 расход тс , происходит разжатие заготовки. При дальнейшем ходе толкател  13 вверх, его скосы 15 выход т из контакта со штоком 16, и шток под воздействием узла возвратного перемещени  смещаетс  вправо, занима  исходное положе-. ние.
Узел возвратного перемещени  может быть выполнен в виде пневмоцилиндров с посто нным давлением воздуха или в виде пружины.
Величину усили  зажима заготовки можно регулировать углом конической части штока, соотношением плеч двуплечих рычагов, а также величиной усили  узла возвратного перемещени . Регулировка хода подачи осуществл етс  регулировочными винтами 10. При смещении с их помощью корпуса относительно основани  величина хода подачи измен етс .
Использование изобретени  в сравнении с известным устройством обеспечивает .повышение надежности работы
5-5

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее основание, механизм зажима и перемещения заготовок, состоящий из двух двуплечих рычагов с зажимными губками, связанных штоком с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направления подачи заготовок кареткой с подпружиненными планками для разжима рычагов с зажимными губками, механизм зажима и перемещения заготовок смонтирован на каретке, а его привод выполнен в виде связанного с подвижной частью штампа толкателя с клиновыми поверхностями, установленного в каретке с возможностью взаимодействия со штоком и подпружиненными планками, а также связанного с кареткой узла ее возвратного перемещения. §
    Фиг.1
    -9·-|
    Б
SU823522246A 1982-12-16 1982-12-16 Устройство к штампу дл подачи длинномерных заготовок SU1080906A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823522246A SU1080906A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Устройство к штампу дл подачи длинномерных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823522246A SU1080906A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Устройство к штампу дл подачи длинномерных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1080906A1 true SU1080906A1 (ru) 1984-03-23

Family

ID=21039298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823522246A SU1080906A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Устройство к штампу дл подачи длинномерных заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1080906A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 673356, кл. В 21 D 43/04, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 612737, кл. :В 21 D 43/10, 1978 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2746043C2 (ru) Штамповка в поперечном направлении
SU1080906A1 (ru) Устройство к штампу дл подачи длинномерных заготовок
US3712163A (en) Shuttle press
US3943846A (en) Method and apparatus for impressing identifying characters into metal bar stock
SU984584A1 (ru) Грейферное устройство дл подачи заготовок
US3570838A (en) Spring actuated clamping mechanism
SU996027A1 (ru) Устройство дл высадки
SU1734909A1 (ru) Штамп с устройством дл выталкивани изделий
SU1222358A1 (ru) Штамп дл пробивки пазов
SU1021527A1 (ru) Устройство дл резки труб
SU1574323A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий
SU1655647A1 (ru) Штамп дл получени изделий с профилированной поверхностью
SU1386388A2 (ru) Штамм дл резки профильного материала
RU2063287C1 (ru) Устройство для загрузки заготовок в пресс
JPH0144181Y2 (ru)
SU1107945A1 (ru) Автомат дл двусторонней высадки
SU1225654A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей из проката
SU1207653A2 (ru) Штамп дл резки прутковых заготовок
SU979034A1 (ru) Штамп дл резки труб
SU1260069A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых тонкостенных изделий
SU1660871A1 (ru) Устройство дл разделени проката
SU1503949A1 (ru) Механизм фиксации заготовок в штампе
SU1139551A1 (ru) Гибочно-штамповочный автомат
JPS63317221A (ja) 両面バ−リング金型
SU1375382A1 (ru) Устройство дл сферодвижной штамповки