Изобретение относитс к обработ металлов давлением, а именно к пре сам дл калибровки, раздачи концов труб, испытани на прочность и гер тичность. Наиболее близким техническим ре шением к изобретению вл етс гидр лический пресс, содержащий две соо но раэм(эдеиные на станине головки уплотнени торцов трубы, в одной и которых выполнено отверстие дл сп ка воздуха и она закреплена на кор пусе, смонтированном на тележке, у тановленной с возможностью перемещени , расположенные симметрично относительно оси упом нутой головк штыри дл передачи осевого усили пресса на станину, а друга головка установлена с возможностью пере мещени вдоль оси пресса от гидропривода и соединена с источником давлени жидкости 1| . Недостатком известной конструкции вл етс то, что вначале штыри выставл ютс относительно отверсти в станине, затем ввод тс в отверс ти , а после этого уплотнительна ловка гидроприводом подводитс к трубе и уплотн ет ее. На это необходимо вспомогательное врем , умен шающее производительность пресса. Целью изобретени вл етс увел чение производительности пресса. Эта цель достигаетс тем, что гидравлический пресс, содержащий две соосно размещенные на станине головки дл уплотнени торцов трубы , в одной из которых выполнено отверстие дл спуска воздуха и она закреплена на корпусе, смонтирован ном на тележке, установленной с во можностью перемещени от привода, расположенные симметрично относител но оси упом нутой головки штыри дл передачи осевого усили пресса на станину, а головка установлена с возможностью перемещени от гидропривода вдоль оси пресса и соединена с источником давлени жидкости, снабжен установленной в направл ющих,смонтированных на тележ ке, кареткой, несущей соединенную с приводом гайку, и соосно расположенным с головками и жестко соединенным с корпусом, смонтированным .на тележке, винтом, сочлененным с гайкой, а штыри установлены на каретке и снабжены приводом их перемещени в виде гидроцилиндров, при этом привод перемещени тележки выполнен в виде гидромотора. На фиг.1 изображен пресс, вид сверху) на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.Д - разрез Б-Б на фиг.2. Гидравлический пресс содержит станину рамной конструкции, выполне йую из двух -листов 1, св занных по концам своим поперечинами 2 и 3 с уплотнительными головками 4 и 5 дл уплотнени трубы 6 в рабочем процессе., . Уплотнительна головка 4 выполнена с воздухоспускным отверстием а, и смонтирована на корпусе 7, прикрепленном к приводной тележке 8, установленной на колесах 9 с ос ми 10, Одна из осей 10 св зана с гидромотором 11.Тележка 8 колесами 9 установлена на направл ющих 12. К корпусу 7 соосно с уплотнительной головкой прикреплен винт 13, на котором посажена приводна гайка 14 с приводом 15 вращени . Приводна гайка 14 смонтирована на каретке 16, установленной на направЯ к цих 17 с возможностью возвратно-поступательного перемещени по тележке 8, Винт 13 свободно проходит через отверстие в каретке 16. В каретке 16 установлены симметрично горизонтальной и вертикальной ос м уплотнительной головки четыре штыр 18, выполненных в виде гидроцилиндров, штоки 19 которых прикреплены к каретке 16. В листах 1 выполнены отверсти дл заведени в них штырей 18. Втора уплотнительна головка 5 установлена в подвижной траверсе 20, смонтированной на. неподвижной поперечине 3 и соединенной с приводом 21 перемещени . Работа пресса осуществл етс следующим образ см. Труба 6 подаетс на ось пресса и закрываетс штампами (не показаны) Уплотнительна головка 5 приводом 21 перемещени подаетс до упора в торец трубы. В это же врем тележка 8 перемещаетс по направл ющим 12 от гидромотора 11 до упора уплотнительной головки 4 в трубу 6, после чего гидромотор 11 стопоритс . Труба б заполн етс жидкостью низкого давлени , вытесн нлцей при этом воздух через воздухоспускное отверстие головки 4. При этом усилие стопорени гидромотора 11 при заполнении трубы жидкостью низкого давлени достаточно дл обеспечени герметичности трубы, зажатой между уплотнительными головками 4 и 5. За врем выпуска воздуха из трубы и заполнени ее жидкостью низкого давлени включаетс привод 15, вращаювшй гайку 14, котора -перемещает каретку 16 по направл к цим 17 по винту 13 до совмещени штырей 18 с отверсти ми листов 1 станины. Штыри 18 под действием жидкости, подаваемой в их полость, ввод тс в отверсти листов 1 станины. В трубу по-. даетс жидкость высокого давлени и она калибруетс до размеров штампа . Распорное усилие,возникающее в трубе при создании рабочего давлени , воспринимаетс винтом 13 и пеThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to pre sam for calibrating, dispensing the ends of pipes, testing for strength and tightness. The closest technical solution to the invention is a hydraulic press containing two co-rams (edeic on the base of the head are seals for the ends of the pipe, one of which has an opening for the air and is mounted on the casing mounted on the cart movably disposed symmetrically with respect to the axis of said head pins for transmitting the axial force of the press to the frame, while the other head is mounted for movement along the axis of the press from the hydraulic drive and connected to the source Liquid pressure 1. A disadvantage of the known construction is that the pins are first exposed relative to the hole in the frame, then inserted into the hole, and then the sealing skill is hydraulically supplied to the pipe and seals it. reducing press productivity. The aim of the invention is to increase press performance. This goal is achieved by having a hydraulic press containing two coaxially placed heads on the base frame for sealing the pipe ends in one air vent and it is mounted on a housing mounted on a carriage mounted for movement from a drive, the pins symmetrically relative to the axis of said head to transfer the axial force of the press to the frame, and the head mounted for movement from the hydraulic drive along the axis of the press and is connected to a source of fluid pressure, equipped with a carriage mounted in guides mounted on a trolley, a carrier connected to the drive nut, and coaxially located with g pins and rigidly connected to the housing mounted on the trolley, with a screw articulated with a nut, and the pins are mounted on the carriage and equipped with a drive for moving them in the form of hydraulic cylinders, while the drive for moving the cart is in the form of a hydraulic motor. Figure 1 shows the press, top view) in figure 2 - section aa in figure 1 in fig. D - section bb in figure 2. The hydraulic press comprises a frame frame frame, made of two sheets 1, connected at the ends with their crossbars 2 and 3 with sealing heads 4 and 5 for sealing the pipe 6 in the process. The sealing head 4 is made with an air vent hole a and is mounted on the housing 7 attached to the drive carriage 8 mounted on the wheels 9 with the axles 10, One of the axes 10 is connected to the hydraulic motor 11. The cart 8 wheels 9 are installed on the rails 12. A screw 13 is attached to the housing 7 coaxially with a sealing head, on which a drive nut 14 with a rotational drive 15 is seated. The drive nut 14 is mounted on a carriage 16 mounted on the cich 17, with the possibility of reciprocating movement on the carriage 8, the screw 13 freely passing through the hole in the carriage 16. In the carriage 16, four pins 18 are installed symmetrically to the horizontal and vertical axis of the sealing head, made in the form of hydraulic cylinders, the rods 19 of which are attached to the carriage 16. There are holes in the sheets 1 for inserting the pins 18 into them. A second sealing head 5 is mounted in the movable cross member 20 mounted on. fixed crossbar 3 and connected to the drive 21 movement. The operation of the press is carried out as follows. The pipe 6 is fed to the axis of the press and is closed by dies (not shown). The sealing head 5 is moved by the actuator 21 until it stops at the end of the pipe. At the same time, the carriage 8 moves along the guides 12 from the hydraulic motor 11 until the sealing head 4 stops against the pipe 6, after which the hydraulic motor 11 stops. The tube b is filled with a low pressure fluid, which is forced out through the air vent hole of the head 4. The force of the motor 11 when stopping the tube with a low pressure fluid is enough to ensure the tightness of the tube between the sealing heads 4 and 5. the pipe and filling it with a low pressure fluid turns on the actuator 15, rotating the nut 14, which moves the carriage 16 in the direction of the knob 17 along the screw 13 until the pins 18 are aligned with the holes of the base sheet 1. The pins 18 under the action of the fluid supplied into their cavity are inserted into the holes of the bed sheets 1. In the pipe-. high pressure fluid is given and it is calibrated to a die size. The expansion force that occurs in the pipe when creating the working pressure is perceived by the screw 13 and ne