оabout
00 Изобретение относитс к области обработки рулонных пористых материалов пропиткой, а именно к устройствам дл пропитки рулонных материалов и может быть использовано в химической , бумажной, легкой и других отрас л х промьшшенности дл пропитки бумаги , картона, ткани и других материалов . Известно устройство дл пропитки движущегос ленточного материала, содержащее ванну с пропиточным составом , щелевую камеру принудительной пропитки, соединенную с нагнетательным трубопроводом насоса, направл ющие и отжимные валки у . Недостатком известного устройства вл етс двухстороннее подведение пропиточного состава к поверхности ленточного материала, создающее статическое равновесие давлени пропиточного состава. В результате воздух, наход щийс в порах ленточного материала, оказываетс замкнутым жидкостью и преп тствует пропитке внутренних слоев. Более близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результагу вл етс устройство дл пропитки рулонных материалов, включающее камеру принудительной пропитки , насос, соединенный с камерой нагнетательным трубопроводом, направлЯ1ощие и отжимные валки 2 . Принудительна пропитка, осуществ л ема известным устройством, обусловлена перепадом давлений, создаваеъ&ос с разных сторон рулонного материала . При увеличении перепада повышаетс степень интенсификации пропитки , но рулонный материал испытывает большую нагрузку. Поэтому конс рукци известного устройства ограни чивает возможность повышени степен интенсификации пропитки, а также ис пользовани устройства дл пропитки рулонных материалов невысокой прочности . Целью изобретени вл етс повы .шение интенсивности пропитки и обеспечени пропитки материалов невысокой прочности. Поставленна цель достигаетс за счет того, что в устройстве дл пропнтки рулонных материалов, включающем камеру принудительной пропит ки, насос, соединенный с камерой иагнетательным трубопроводом направл щие и отжнмные валки, камера принудительной пропитки выполнена в виде ванны с установленным в ней рифленьм валом дл транспортировки пропитываемого материала, причем между ванной и валом установлены герметизирующие элементы. На чертеже показано предлагаемое устройство. Устройство дл пропитки рулонных материалов включает камеру принуди- . тельной пропитки в виде ванны 1 с установленным в ней рифленым металлическим валом 2 дл транспортировки пропитываемого материала. Между ванной 1 и валом 2 установлены герметизирующие элементы 3. Шаг и профиль рифлени выполн ют, исход из прочности материала и в зкости жидкости, что обеспечивает с одной стороны целостность рулонного материала, с другой - минимальное гидравлическое сопротивление выход щему с обратной стороны рулонного материала пропиточному составу. Устройство содержит привод (на чертеже не показан), соединенный с рифленым валом 2-5 направл ющие4 и отжимные 5 валики. Направл ющие валики 4 с эластичным покрытием прижаты к рифленому валу 2 с определенным усилием и служат одновременно дл уплотнени между рифленым валом 2 и ванной 1. Устройство включает также насос (на чертеже не показан), соединенный с камерой нагнетательньм трубопроводом 6, и емкость дл сбора излишек пропиточного состава (на чертеже не. показана). Устройство работает следующим образом. Обрабатываемый рулонный материал 7 транспортируют между эластичным направл ющим валиком 4 и рифленым валом 2 в камеру принудительной пропитки в виде ванны 1, где осуществл ют его пропитку, Затем перемещаемый приводным рифленым валом 2 рулонный материал 7 выходит из камеры и проходит между отжимными валками 5. Избыток пропиточного состава, проникающий через рулонный материал, стекает по канавкам рифленой поверхности вала 2 к его торцам, наход щимс за пределами камеры, откуда по специальным желобам поступает в емкость, а00 The invention relates to the processing of rolled porous materials by impregnation, namely, devices for impregnating roll materials and can be used in chemical, paper, light and other industries for impregnating paper, cardboard, fabric and other materials. A device for impregnating a moving tape material is known, comprising a bath with an impregnating composition, a slit chamber of forced impregnation connected to a pump discharge pipe, guiding and squeezing rollers. A disadvantage of the known device is the two-sided leading of the impregnating composition to the surface of the tape material, which creates a static equilibrium of the pressure of the impregnating composition. As a result, the air in the pores of the tape material becomes a closed fluid and prevents the impregnation of the inner layers. Closer to the invention in its technical essence and the achieved result is a device for impregnating coiled materials, comprising a forced impregnation chamber, a pump connected to the chamber by the discharge pipeline, guiding and squeezing rolls 2. Forced impregnation, carried out by a known device, is caused by the pressure differential, creating & os from different sides of the coiled material. As the differential increases, the degree of intensification of the impregnation increases, but the roll material is under a heavy load. Therefore, the design of a known device limits the possibility of increasing the degree of intensification of impregnation, as well as the use of a device for impregnating rolled materials of low strength. The aim of the invention is to increase the intensity of impregnation and provide impregnation of materials of low strength. This goal is achieved due to the fact that in a device for rolling rolled materials, including a forced impregnation chamber, a pump connected to the chamber and a pressure pipe, guide and rolls, the forced impregnation chamber is made in the form of a bath with a corrugated shaft installed in it to transport the impregnated material, and between the tub and the shaft installed sealing elements. The drawing shows the proposed device. A device for impregnating rolled materials includes a forced-camera. impregnation in the form of a bath 1 with a corrugated metal shaft 2 installed in it for transporting the impregnated material. Sealing elements 3 are installed between bath 1 and shaft 2. The pitch and profile of the corrugation are based on the strength of the material and the viscosity of the liquid, which ensures the integrity of the web material on the one hand, and the minimum hydraulic resistance to the impregnating material on the reverse side of the web composition. The device contains a drive (not shown in the drawing), connected to a grooved shaft 2-5 guides4 and squeezing 5 rollers. The elastic rollers 4 with an elastic coating are pressed against the grooved shaft 2 with a certain force and simultaneously serve to seal between the grooved shaft 2 and the bath 1. The device also includes a pump (not shown) connected to the chamber of the discharge pipe 6 and the tank for collecting excess impregnating composition (not shown in the drawing). The device works as follows. The processed web material 7 is transported between the elastic guide roller 4 and the grooved shaft 2 to the forced impregnation chamber in the form of a bath 1, where it is impregnated. Then the web 7 moved by the driving grooved shaft 2 passes between the squeeze rolls 5. Excess impregnating composition, penetrating through the rolled material, flows along the grooves of the corrugated surface of the shaft 2 to its ends, which are outside the chamber, from where it enters the container through special grooves, and
.атем насосом по нагнетательному , трубопроводу 6 подаетс в ванну 1.Then by the pump along the discharge pipe 6 is fed into the bath 1.
Наличие опорной поверхности в виде рифленого вала позвол ет создавать перепад давлени существенно больший, чем прочность пропитьшаемого материала на разрыв, так как площадь дейст .ВИЯ давлени незначительна (шаг между вершинами рифлений составл ет 1,5-3 мм). Это, в свою очередь, дает возможность резко интенсифицировать процесс. Так, например, если врем свободной пропитки текстурной бумагиThe presence of the support surface in the form of a corrugated shaft allows creating a pressure differential substantially greater than the strength of the material to be drilled into the gap, since the area of action of the pressure is insignificant (the step between the tops of the corrugations is 1.5-3 mm). This, in turn, makes it possible to dramatically intensify the process. So, for example, if the free impregnation time of texture paper
раствором СФП (фенолформальдегидной смолы) составл ет 9с, то при давлении 0,25 кгс/см оно составл ет 2-3 с а при давлении 0,5 кгс/см приблизительно 0,5 с. with a solution of SPP (phenol-formaldehyde resin) is 9s, then at a pressure of 0.25 kgf / cm it is 2-3 seconds and at a pressure of 0.5 kgf / cm approximately 0.5 seconds.
Коэффициент запаса прочности бумаги при таком давлении и шаге составл ет 3,7. The paper safety factor at this pressure and pitch is 3.7.
Использование данного изобретени позволит повысить производительность устройства за счет сокращени време- ни пропитки рулонных материалов и качество пропитки.The use of this invention will improve the performance of the device by reducing the time of impregnation of the roll materials and the quality of the impregnation.