Изобретение относитс к теплоосМ (знной аппаратуре и может быть использовано в энергетической и химической промышленности. .Известен теплообменник, содержащий пр моугольные теплообменные блоки с боковыми кpьэшкa 4И, имекицш/ш полости дл перетока теплоносител С Недостатком указанного теплообме ника вл етс низкий козффициент теплопередачи из-за наличи промежу точной теплопередак цей среды. Йаиболее близким техническим решением к изобретению, вл етс обгленник, содержащий теплообменные , расположенные р дами, два торцовых блока со сквозными отверсти лш , соответствующими теплообменным эл:ементам, и коллекторные камеры . Коллекторные камеры подключаютс , к торцовым блокам, наличие которых способствует сборке теплообменника из необходимого .числа .1.«здулей тепло обменных элементов fzJ. Недостатком известного теплоо.бменника вл етс Низкий козффициент теплопередачи из-за неравномерного обтекани теплоносителем теплробменных элементов в поперечном сечении . Цель, изобретени - интенсификаци теплообмена. Указанна цель достигаетс тем, .«что в теплооб.меннике, содержащем теплообменные элементы, расположенные -р дами, два торцовых блока со сквозными отверсти ми, соответствую щими теплообменным элементам, и кол лекторные камеры, каждый блок выполнен в виде двух трубных решеток с соединительными патрубками между ними, ycтaнoвлeнны.Ш в шахматном пор дке в сквозных окнах, причем решетка, обращенна к теплообменным элементам, снабжена насадками, закрепленными в ее скозшлх отверсти х и контактирующими торцами с теплооб менными элементами, а соединительные патрубки одного блока смещены относительно патрубков другого блок На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый теплообменник{ на фиг. модуль теплообменных элементов; на фиг. 3 - торцовые блоки на фиг. 4 - элемент торцовых блоков; на фиг. 5 - теплообменHIJки, содержа щие два модул теплообменны элемен тов; на фиг. б - варианты выполнени теплообменных элементов с турбу лизаторами. Теплообменник содержит теплообмена ные элементы 1, расположенные р дами , два торцовых блока 2 и 3 со сквозными отверсти ми 4, соответствующими теплообменным элементам 1, и коллекторные камеры 5 и б. Каждый из блоков 2 и 3 выполнен в виде двух трубных решеток 7 и 8 с соединительными патрубками 9 между ними, установленными в шахматном псф дке в сквозныхотверсти х 4, причем решетка 7, рбращеннай к теплообменным элементам 1; снабженанасадкаки 10, закрепленными в ее сквозных отверсти х 4 и контактирук ццми торцами с теплообменными элементами 1, а соедини-, тельные, патрубки. 9 одного блока 2 смещены отно.сительно патрубков 9 другого блока З:. Каждый из блоков 2 и 3 снабжен двум коллекторными каг ерами 5 и б дл . ввода и- вывода теплообмениваклдихс сред. Теплообменные элементы 1 выполнены в виде пр моугольных каналов, объединенных в модуль . Дл интенсификации теплообмена элементы 1 могут быть снабжены турбули3аторами 11. Сборка теплообменника осуществл етс установкой по торцам модул теплообменных элементов 1 торцовых блоifoB 2 и 3- с последующим вводом и закреплением в элементах Насадков 10. Теплообменник может содержать два и более модулей теплообменных элементов 1. , Работа теплообменника, осуществл етс следуй)щим о5разтага- . Один из теплоносителей, подаетс в коллекторную камеру 5 блока 2, проходит его наСадки 10, соответствующие теплообменные элементы 1 и через насадки 10 и соединительные патрубки 9 блока 3 выводитс в его коллекторную камеру б. Другой теплоноси-- тель подаетс противотоком в коллекторную камеру 5 блока 3, п оходит его насадки 10, соответствующие теплообменные элементы 1, где осуществл етс теплообмен ме оду теплоносител ми, и через насадки 10 и соединительные. патрубки 9 блока 2 выводитс в его коллекторную камеру 6. Модули тепло обменных элементов 1 могут быть изготовлены из пластмасс, например, экструзией или литьем. Предложенный теплообменник способствует равномерному обтеканию теплообменных элементов, интенсифицирует теплообмен и уменьшает габариты теплообменника в целом.The invention relates to heat transfer media (well-known apparatus and can be used in the energy and chemical industries.) A heat exchanger is known that contains rectangular heat exchange units with lateral 4I keys, which have an air flow / heat transfer cavity. C The disadvantage of this heat exchanger is low heat transfer coefficient due to for the presence of an intermediate heat transfer medium. The closest technical solution to the invention is an argill containing heat exchange, arranged in rows, two end blocks with through holes, corresponding to heat exchangers, and collector chambers. The collector chambers are connected to the end blocks, the presence of which contributes to the assembly of the heat exchanger from the required number 1. "The heat exchange elements fzJ. A disadvantage of the known heat exchanger is Low heat transfer coefficient due to uneven flow of heat-exchange elements in cross-section by coolant The purpose of the invention is to intensify heat exchange. This goal is achieved by the fact that “in a heat exchanger containing heat exchange elements, arranged by row, there are two end blocks with through holes corresponding to heat exchange elements, and collector chambers, each block is made in the form of two tube sheets with connecting connections between them are installed. In a staggered order in through windows, the grid facing the heat exchange elements is equipped with nozzles fixed in its cross-holes and in contact ends with heat exchange elements, and soy The connecting pipes of one block are shifted relative to the pipes of the other block. In FIG. 1 schematically shows the proposed heat exchanger {in FIG. module heat exchange elements; in fig. 3 — end blocks in FIG. 4 - face block element; in fig. 5 - heat exchange HIJki, containing two modules of heat exchange elements; in fig. b - embodiments of heat exchange elements with turbulators. The heat exchanger contains heat exchange elements 1 arranged in rows, two end blocks 2 and 3 with through holes 4 corresponding to heat exchange elements 1, and collector chambers 5 and b. Each of the blocks 2 and 3 is made in the form of two tube sheets 7 and 8 with connecting pipes 9 between them, installed in a checkerboard box in through holes x 4, with the grid 7 being turned to heat exchange elements 1; supplied with nozzles 10, fastened in its through holes 4 and in contact with ends with heat exchanging elements 1, and connecting pipes. 9 of one block 2 are offset relative to the pipes 9 of another block Z :. Each of blocks 2 and 3 is equipped with two collector hubs 5 and b dl. input and output heat transfer media. The heat exchange elements 1 are made in the form of rectangular channels combined in a module. In order to intensify heat exchange, elements 1 can be equipped with turbulators 11. Assembly of the heat exchanger is carried out by installing the ends of the module of heat exchange elements 1 of end blocks 2 and 3 on the ends of the heat exchanger elements 1, The operation of the heat exchanger, is carried out following otachtag-. One of the coolants, is fed into the collector chamber 5 of the unit 2, passes it on. The nozzles 10, the corresponding heat exchange elements 1 and through the nozzles 10 and the connecting pipes 9 of the unit 3 is brought into its collector chamber b. Another heat transfer fluid is supplied by a countercurrent to the collector chamber 5 of the unit 3, its nozzles 10, the corresponding heat exchange elements 1, where the heat exchange between the heat carriers takes place, and through the nozzles 10 and the connecting ones. nozzles 9 of unit 2 are brought into its collector chamber 6. The modules of heat exchange elements 1 can be made of plastics, for example, by extrusion or by casting. The proposed heat exchanger contributes to a uniform flow around the heat exchange elements, intensifies the heat exchange and reduces the overall dimensions of the heat exchanger.
.//.//
fOfO
////