СОWITH
1 ел Изобретение относитс к строитель ству, в частности к фундаментостроению , и может быть использовано при возведении набивной сваи-оболочки. Известен способ формовани трубопроводов в грунте,.содержащий одновременную подачу формук цего материала в скважину и проходку полым элементом , причем скорость продвижени полого элемента не превышает скорост заполнени сква шны смесью М. ; Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл возведени набивной сваи-оболЬчки, включающее бетонолитную трубу с проемами в нижней части дл подачи бетонной смеси и формирователь Г2 . В известшлх случа х недостатками вл ютс повышайа материалоёмкость при возведении набивной оболочки и сложность конструкции. ; Цель изобретений - снижение материалоемкости к упрощение конструк .ЦИИ. -.. - . , ...;, , .;., : / , Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл .возведени набивной сваи-оболочки, вкЗночаюЩем бетонолитную трубу с Проемами в нижней части дл подачи бетонной смеси и формователь, проеМы дл подачи бетонной смеси образоваш на боковой поверхности бетонол тной трубы, а формирователь выпол 1ен в виде полого конуса, вершиной зaвeдeннofо в полость бетонолитной трубы и прикрепленного к ней на уровне нижней границы проемов. На фиг. 1 изображено устройство дл возведени набивной сваи-оболочки в начале процесса бетонировани , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в конце процесса. Устройство дл возведени набивно сваи-оболочки содержит бетонолитную трубу 1 с проемами 2 дл подачи бетонной смеси на ее боковой поверхнос ти и формирователь 3, выполненный в виде полого конуса, с расположенным в его полости вибратором 4. Устройство работает следукнцим образом . В предварительно образованную скважину 5 до упора с дном опускают устройство. При необходимости в скв жине 5 может быть установлен арматур ный каркас. Затем через полость бетонолитной трубы 1 и проемы 2 в пространство между стенками скважины 5 и формователем 3 подают жесткую бетонную смесь 6. После заполнени скважины 5 жесткой бетонной смесью 6 на высоту 1,5-3 диаметра скважины 5 включают вибратор 4 и равномерно поднимают бетонолитную трубу 1 с формователем 3 из скважины 5 с одновременной подачей жесткой бетонной смеси 6. При этом скорость подъема устройства из скважины 5 должна быть равна скорости подачи бетонной смеси 6, чтобы формирователь 3 всегда.был полностью закрыт бетонной смесью 6. По мере извлечени устройства из скважины жестка бетонна смесь 6 уплотн етс с помощью вибратора 4.и раздвигаетс в стороны стенок скважины за счет формовател 3, тем самым увеличива ее дйаметр и способность набивной сваи-оболочки. Высота (длина) формировател 3 должна быть не менее 1,5-3 диаметров ск1зажины 5.. В противном случае, бетонна смесь 6 осыпаетс изаплывает под дно формовател по мере его извлечени из скважины 5. При вьгсоте формовател 3 более 1,5-3 диаметров скважины увеличиваютс силы трени бетонной смеси 6 по боковой поверх- . ностй устройства, что повьппает усили извлечени последнего из скважины 5. Кроме того диаметр нижнего поперечного сечени формовател 3 должен быть меньще диаметра скважины 5 на удвоенную толщину стенки набивной сваи-оболочки с учетом удвоенной величины деформации грунта при предельном его сопроти йении. Величина деформации грунта при предельном сопротивлении определ етс с помощью прессиоМетров или штамповыми испытани ми. Устройство в конце процесса бетонировани и извлечени из скважины 5 доходит до упора с обсадной направл ющей воронкой 7 и извлекаетс вместе с ней из скважины, образу таким образом набивную сваю-оболочку . Устройство просто по конструкции, его использование сокращает материа- . лоемкость возведени набивной сваиоболочки .1 Invention The invention relates to the construction, in particular, to foundation engineering, and can be used in the construction of a ramming pile. A known method of forming pipelines in the ground, containing simultaneous feeding of mold materials into the well and penetration by a hollow element, the advancement rate of the hollow element does not exceed the filling rate of the wellbore mixture M. Closest to the present invention is a device for erecting a ramming pile-shell comprising a concrete casting tube with openings in the lower part for feeding the concrete mix and a former G2. In known cases, the disadvantages are increased material consumption during the construction of the stuffed casing and the complexity of the design. ; The purpose of the inventions is to reduce the consumption of materials to simplify the design. - .. -. , ...;,,.;.,: /, The goal is achieved by the fact that in the device for the production of ramming piles, enclosing the concrete pipe with the Apertures in the lower part for feeding the concrete mix and the former, on the lateral surface of the concrete pipe, and the former is made in the form of a hollow cone, the tip of which is located in the cavity of the concrete pipe and attached to it at the level of the lower border of the openings. FIG. 1 shows a device for erecting a stuffed pile shell at the beginning of the concreting process, a longitudinal section; in fig. 2 - the same at the end of the process. The device for erecting a pile shell casing contains a concrete pipe 1 with openings 2 for feeding the concrete mixture to its side surface and a former 3, made in the form of a hollow cone, with a vibrator 4 located in its cavity. The device operates in the following way. In the pre-formed well 5 until it stops with the bottom, lower the device. If necessary, a reinforcement cage can be installed in well 5. Then through the cavity of the concrete pipe 1 and the openings 2 into the space between the walls of the borehole 5 and the former 3 serves hard concrete mix 6. After filling the well 5 with hard concrete mix 6 to a height of 1.5-3 times the diameter of the bore 5, turn on the vibrator 4 and evenly lift the concrete tube 1 with a former 3 from a well 5 with simultaneous feeding of a rigid concrete mix 6. In this case, the lifting speed of the device from well 5 must be equal to the feed speed of the concrete mix 6 so that the former 3 was always closed by the concrete mix 6. As extracting device out of the hole rigid concrete mixture 6 is compressed by means of the vibrator is expanded in 4.I side walls of the well due to shaping unit 3, thereby increasing its ability dyametr and ramming piles shell. The height (length) of the former 3 must be at least 1.5-3 times the diameter of the skzhazhiny 5. Otherwise, the concrete mix 6 falls off and melts under the bottom of the former as it is withdrawn from the well 5. With an overflow of the former 3 more than 1.5-3 the borehole diameters increase the friction force of the concrete mix 6 along the lateral surface. device, which makes the effort to extract the last of the bore 5. In addition, the diameter of the lower cross section of the former 3 should be less than the diameter of bore 5 by twice the wall thickness of the ramming pile, taking into account the double value of the soil deformation with its maximum resistance. The magnitude of the soil deformation with limiting resistance is determined by means of pressiometers or die tests. The device, at the end of the process of concreting and withdrawing from the well 5, reaches as far as the stop with the casing guide funnel 7 and is removed together with it from the well, thus forming a rammed pile-shell. The device is simple in construction, its use reduces the material. capacity of erection of stuffed pile shell.
/ /
Г-; R-;
1one
фие1FIE1