SU1077804A2 - Method of flare welding of thermoplastic materials - Google Patents

Abstract

СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ ВРАСТРУБ по авт. св. № 252586, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности и герметичности сварного соединени  за счет снижени  концентрации напр жений у торца муфты и создани  дополнительного давлени  в зоне сварки, одновременно с нагревом наружной поверхности трубы и раструба муфты на торце последней выполн ют кольцевую канавку, а при выполнении кольцевого бурта с наружной поверхности трубы срезают нагретый материал, выступающий над кольцевым буртом.METHOD OF WELDING THERMOPLASTERS St. No. 252586, characterized in that, in order to increase the strength and tightness of the welded joint by reducing the stress concentration at the end of the coupling and creating additional pressure in the welding zone, simultaneously with the heating of the outer surface of the pipe and the socket of the coupling, an annular groove is made at the end of the coupling, and when performing an annular collar, the heated material protruding above the annular collar is cut off from the outer surface of the pipe.

Description

J Л Jl

(Л(L

схsc

иг 1 /ig 1 /

Изобретение относитс  к сварке пластмасс , а именно к способам сварки труб и фасонных частей из термопластов с использованием нагревательного приспособлени .The invention relates to the welding of plastics, in particular to methods of welding pipes and fittings from thermoplastics using a heating device.

По основному авт. св. № 252586, известен способ сварки термопластов враструб, пре имущественно труб с муфта.ми с использованием нагревательного приспособлени , заключающийс  в том, что одновременно с нагревом трубы под сварку на наружнрй поверхности трубы выполн ют кольцевой бурт на рассто нии, равном глубине раструба муфты. При это.м кольцевой бурт выполн ют из срезанного кромкой нагревательного приспособлени  оплавленного материала с наружной поверхности трубы, образуемого за счет выполнени  внутреннего диаметра нагревательного приспособлени  меньще наружного диаметра свариваемого конца трубы.According to the main author. St. No. 252586, a method of welding thermoplastics is known so as to advantageously pipe with a sleeve using a heating device, which means that simultaneously with the heating of the pipe for welding, the outer side of the pipe performs an annular collar at a distance equal to the depth of the socket socket. In this case, the annular shoulder is made of the melted material cut off by the edge of the heating device from the outer surface of the pipe formed by making the inside diameter of the heating device smaller than the outer diameter of the pipe end to be welded.

Недостатками указанного способа сварки  вл ютс  сравнительно низкое качество кольцевого бурта, недостаточно высокое давление в зоне сварки и возникновение концентрации напр жений у торца раструба, обусловленные тем, что формование кольцевого бурта происходит за счет складкообразовани  срезанного с наружной поверхности трубы оплавленного материала. Поскольку наружна  поверхность трубы из термопласта окислена кислородом воздуха и может быть загр знена, по .месту образовани  складок не происходит качественной сварки оплавленного материала. Все это снижает прочность и герметичность сварного соединени .The disadvantages of this welding method are the relatively low quality of the collar, insufficiently high pressure in the welding zone and the occurrence of stress concentrations at the end of the socket, due to the fact that the collar is molded by folding the fused material cut from the outer surface of the pipe. Since the outer surface of a thermoplastic pipe is oxidized by oxygen in the air and can be contaminated, high-quality welding of the melted material does not occur due to wrinkling. All this reduces the strength and tightness of the welded joint.

Пель изобретени  - повыщение прочности и герметичности сварного соединени  за счет с 1ижени  концентрации напр жений у торца муфты и создани  дополнительного давлени  в зоне сварки.The invention is an increase in the strength and tightness of the welded joint due to the concentration of stresses at the end of the coupling and the creation of additional pressure in the weld zone.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу сварки термопластов одновременно с нагревом наружной поверхности трубы и раструба муфты на торце последней выполн ют кольцевую канавку, а при выполнении кольцевого бурта с наружной поверхности трубы срезают нагретый материал выступающий над кольцевым буртом.This goal is achieved by the fact that, according to the method of welding thermoplastics, simultaneously with the heating of the outer surface of the pipe and the socket of the coupling, an annular groove is made at the end of the latter, and when the annular collar is formed, the heated material protruding above the annular shoulder is cut off from the outer surface of the pipe.

При таком осуществлении способа кольцевой бурт на наружной поверхности трубы имеет однородную структуру, материал наружной поверхности трубы, окисленный кислородом воздуха, не попадает внутрь формуемого бурта.With this implementation of the method, the annular shoulder on the outer surface of the pipe has a uniform structure, the material of the outer surface of the pipe, oxidized with oxygen from the air, does not fall inside the molded shoulder.

Па фиг. 1-5 показаны этапь осуществлени  способа; на фиг. 6 - узел сварного соединени , разрез.Pa figs. 1-5 show the steps of the method; in fig. 6 - welded joint unit, section.

Способ сварки термопластов враструб заключаетс  в следующем.The method of welding thermoplastics sobrew is as follows.

На свариваемом конце трубы 1 (фиг. 1) на рассто нии от торца, равном глубинеAt the welded end of the pipe 1 (Fig. 1) at a distance from the end equal to the depth

раструба фасонной части, например муфты 2, плюс толщина формуемого кольцевого бурта, устанавливают ограничительный хомут 3 с наружным кольцевым выступом 4, рассто ние от наружной поверхности которого до поверхности трубы равно высоте бурта. Па торце муфты 2 выполн ют заходную фаску 5, высота которой не превышает высоты кольцевого бурта.The socket of the shaped part, for example, the sleeve 2, plus the thickness of the molded ring collar, establishes a restrictive collar 3 with an outer ring protrusion 4, the distance from the outer surface of which to the pipe surface is equal to the collar height. At the end face of the coupling 2, a lead-in chamfer 5 is made, the height of which does not exceed the height of the collar.

После проведени  указанных подготовительных операций производ т нагрев под сварку трубы и раструба муфты с помощью нагревательного приспособлени  6, снабженного со стороны трубы кольцевым- козырьком 7 с внутренней выточкой 8, максимальнь1Й диаметр которой немного превышает наружный диаметр кольцевого выступа 4, а со стороны муфты - цилиндрической ступенькой 9 высотой, равной высоте кольцевого бурта. Срезаемый с наружной поверхности конца трубы кромкой нагревательного приспособлени  оплавленный материал поступает в выточку 8 нагревательного приспособлени  (фиг. 2), а затем выходит из нее в виде рукава 10. При приближении рукава 10 к кольцевому выступу 4, снабженному закругленной кромкой, рукав поступает сверху на этот выступ (фиг. 3) и далее поднимаетс , упира сь в ограничительный хомут 3. В момент полного надвигани  трубы на нагревательное приспособление (фиг. 4) в выточке 8 выступ 4 ограничительного хомута формует кольцевой бурт 11, а часть наход щегос  на кольцевом выступе 4 нагретого материала 12 с наружной поверхности трубы, срезанного кромкой нагревательного приспособлени  и выступающего выше кольцевого бурта, удал етс  при помощи кольцевого козырька 7. Одновременно в момент полного надвигани  раструба муфты на нагревательное приспособление цилиндрическа  ступенька 9 выполн ет кольцевую канавку 13 на торце муфты.After these preparatory operations are carried out, the pipe and the socket of the coupling are heated for welding by means of a heating device 6, which is provided with an annular visor 7 with an internal recess 8 on the side of the pipe, the maximum diameter of which slightly exceeds the external diameter of the annular protrusion 4 and the cylindrical side of the coupling step 9 in height equal to the height of the ring collar. Cut off from the outer surface of the pipe end by the edge of the heating device, the melted material enters the recess 8 of the heating device (Fig. 2), and then leaves it in the form of sleeve 10. As sleeve 10 approaches the annular protrusion 4 provided with a rounded edge, the sleeve goes from above to this protrusion (Fig. 3) and then rises, resting against the restrictive collar 3. At the moment of full extension of the pipe to the heating device (Fig. 4) in the recess 8, the protrusion 4 of the restrictive collar forms an annular shoulder 11, and an hour The heated material 12 located on the annular protrusion 4 is removed from the outer surface of the pipe, cut off by the edge of the heating device and protruding above the annular collar by means of the annular visor 7. At the same time, when the socket of the coupling is completely pulled over, the cylindrical step 9 performs an annular groove on the heating device. 13 at the end of the coupling.

При сн тии нагретых трубы и муфты с нагревательного приспособлени  и сопр жении оплавленных поверхностей между собой происходит сварка (фиг. 5). При этом выступ 4 ограничительного хомута 3 входит в кольцевую канавку 13 муфты и создает по месту сварки в этой зоне дополнительное давление, обеспечива  получение качественного сварного соединени . Одновременно закругленна  кромка выступа 4 формует из нагретого материала в канавке 13 закругленное углубление 14, которое резко снижает коэффициент концентрации напр жений у торца муфты.When removing the heated pipes and the coupling from the heating device and mating the melted surfaces, welding takes place between them (Fig. 5). At the same time, the protrusion 4 of the restrictive collar 3 enters the annular groove 13 of the coupling and creates additional pressure at the place of welding in this zone, ensuring a high-quality welded joint. At the same time, the rounded edge of the protrusion 4 forms from the heated material in the groove 13 a rounded recess 14, which drastically reduces the stress concentration coefficient at the end of the coupling.

Кольцевой бурт 11, полученный по пред55 лагаемому способу, имеет однородную структуру , так как он выполн етс  небольщой толщины, примерно равной толщине срезаемого кромкой нагревательного приспособлени  оплавленного материала, а материал наружной поверхности трубы, окисленный кислородом воздуха, не попадает внутрь формуемого бурта. При этом кольцевой буртThe annular shoulder 11, obtained by the pre-55 method, has a uniform structure, since it is made of a small thickness, approximately equal to the thickness of the melted material cut off by the edge of the heating device, and the material of the outer surface of the pipe, oxidized by air oxygen, does not fall inside the formable bead. When this ring collar

заполн ет кольцевую канавку на торне раструба и наружные поверхности кольцевого бурта надежно свариваютс  с внутренними поверхност ми кольцевой канавки.fills the annular groove on the socket of the socket and the outer surfaces of the collar are welded reliably to the inner surfaces of the annular groove.

Л / /L / /

//

UZ.Uz

/J 2/ J 2

/ // /

Claims (1)

СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ ВРАСТРУБ по авт. св. № 252586, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и герметичности сварного соединения за счет снижения концентрации напряжений у торца муфты и создания дополнительного давления в зоне сварки, одновременно с нагревом наружной поверхности трубы и раструба муфты на торце последней выполняют кольцевую канавку, а при выполнении кольцевого бурта с наружной поверхности трубы срезают нагретый материал, выступающий над кольцевым буртом.METHOD FOR WELDING THERMAL PLASTIC VRASTRUB by author. St. No. 252586, characterized in that, in order to increase the strength and tightness of the welded joint by reducing the stress concentration at the end of the coupling and creating additional pressure in the welding zone, at the same time as heating the outer surface of the pipe and socket of the coupling, an annular groove is made, and when When performing an annular collar, heated material protruding above the annular collar is cut off from the outer surface of the pipe. фиг 1 >FIG 1>