SU1076727A1 - Heat utilization plant - Google Patents
Heat utilization plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1076727A1 SU1076727A1 SU823433731A SU3433731A SU1076727A1 SU 1076727 A1 SU1076727 A1 SU 1076727A1 SU 823433731 A SU823433731 A SU 823433731A SU 3433731 A SU3433731 A SU 3433731A SU 1076727 A1 SU1076727 A1 SU 1076727A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat exchanger
- pipe
- tank
- heat
- storage tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦЖ ТЕПЛА, содержаща установленные в газоходе первый и второй по ходу газов теплообменники, первый из которых по нагреваемой среде подключен отвод щим патрубком через клапан к потребителю ,- а подвод щим сообщен через бак-аккумул тор с отвод щим патрубком второго теплообменника, еоедй-ненного подвод щим патрубком через бак-разделитель со сбросным трубопроводом бака-аккумул тора, отличающа с тем, что, с целью повышени тепловой эффективиости путем расширени пределов параметров нагреваемой среды, подвод щий и отвод щий патрубки первого теплообменника дополнительно соединены перепускными лини ми, имеющими задвижки, соответственно с отвод щим и подвод - nQiM патрубками второго теплообменника , отвод щий патрубок которого подключен дополнительным трубопроводом с установленным в нем водонагрев вателем к баку-разделителю, причем бак-аккумул тор снабжен регул тором уровн , а ПОДВОДЯ1ЦИЙ патрубок первого теплообмеиника - обратным клапаном, установленным между зоной подключени к нему перепускной линии баком-аккумул тором .INSTALLATION FOR UTILIZATION HEAT, containing first and second downstream heat exchangers installed in the gas duct, the first of which is connected to the heated medium through the outlet pipe through the valve to the consumer, and the downstream is communicated through the storage tank to the outlet pipe of the second heat exchanger, -stepped by a connecting pipe through a separator tank with a discharge pipe of a battery tank, characterized in that, in order to increase thermal efficiency by expanding the limits of the parameters of the heated medium, The first and the discharge pipes of the first heat exchanger are additionally connected by overflow lines with valves, respectively to the discharge and supply - nQiM pipes of the second heat exchanger, the discharge pipe of which is connected by an additional pipeline with a separator installed in it, and the accumulator The torus is equipped with a level regulator, and CONNECTING the pipe of the first heat exchanger - with a check valve installed between the zone of connection to it of the bypass line with a tank-battery.
Description
Изобретение относитс к промьшше ной теплоэнергетике и может быть ис пользовано в теплоиспользующих уста . иовках. Известны установки fyiK утилизации тепла, содержащие установленный в газоходе теплообменник, соединенный потребителем тепла Г 1 . Недостатком известных установок вл етс сравнительно низка степен утилизации тепла дымовых газов из-за недостаточно развитой теплообменной поверхности ввиду одноступенчатого выполнени . Наиболее близкой к предлагаемой вл етс установка дп утилизации те ла, содержаща установленные в газоходе первый и второй по ходу газов теплообменники первый из которых по нагреваемой среде подключен отвод щим патрубком через клапан к потребит елю , а подвод щим сообщен через бак-аккунул тор с отвод щим патрубком второго теплообменника, соединенного подвод щим патрубком через бак-разделитель со сбросным трубопроводом бака-аккумул тора Г 2 3« Недостатком данной установки вл етс невысока теплова эффективность , что св зано с ограниченными возможност ми регулировани параметров нагреваемой среды. Цель изобретени - повышение тепловой эффективности путем расщирени пределов параметров нагреваемой среды. Поставленна цель достигаетс тем что в установке:дл утилизации тепла содержащей установленные в газоходе первый и второй по ходу газов теплообменники , первый из которых по нагреваемой среде подключен отвод щим патрубком через клапан к потребителю , а подвод щнм сообщен через бак-аккумул тор с отвод щим патрубко второго теплообменника, соединенного подвод щим патрубком через бак-разделитель со сбросным трубопроводом бака-аккумул тора, подвод щий и отвод щий патрубки первого теплообменника дополнительно соединены перепускными лини ми, имеющими задвижки соответственно с отвод щим и подвод щим патрубками второго теплообмен ника, отвод щий патрубок которого подключен дополнительным трубопрово дом с установленным в нем водонагре вателем к баку-разделителю, причем бак-аккумул тор снабжен регул тором уровн , а подвод щий патрубок первого теплообменника - обратным клапаном установленным между зоной подключени к нему перепускной линии и баком-аккумул тором . На чертеже схематично представлена предлагаема установка дп утилизации тепла. Установка содержит установленные в газоходе 1 первый и второй по ходу газов теплообменники 2 и 3 соответственно , причем теплообменник 2 по нагреваемой среде подключен отвод щим патрубком 4 через клапан 5 к потребителю, а подвод щим патрубком 6 сообщен через бак-аккумул тор 7 с отвод щим патрубком 8 теплообменника 3, соединенного подвод щим патрубком 9 через бак-разделитель 10 со сбросным трубопроводом I1 бака-аккумул тора 7. Подвод щий 6 и Отвод щий 4 патрубки теплообменника 2 дополнительно соединены перепускиыми лини ми 12 и 13, имеющими задвижки 14 и 15, соответственно с отвод щим 8 и подвод щим 9 патрубками теплообменника 3, отвод щий патрубок 8 которого подключен дополнительным трубопроводом 16 с установленным в нем водонагревателем 17 к баку-разделителю 10. Бак-аккумул тор 7 снабжен регул тором 18 уровн , а подвод щий патрубок 6 теплообменника 2 снабжен обратным клапаном 19, установленным между зоной подключени к нему перепускной линии 13 и бакомаккумул тором 7 . Установка работает следующим образом . Дымовые газы проход т через теплообменник 3, отдают тепло теплоносителю промежуточного контура, подаваемого насосом из бака-разделител 10 и нагревают его. Часть гор чего теплоносител по трубопроводу 16 поступает к водонагревателю 17, а втора часть - в бак-аккумул тор 7, откуда пар по подвод щему патрубку 6 поступает в теплообменник 2, где перегреваетс , и затем поступает к потребителю . Посто нный уровень в бакеаккумул торе 7 поддерживаетс регул тором 18 уровн . При отсутствии потреблени пара н перекрытии клапана 5 автоматически открываютс задвижки 14 и 15, что обеспечивает циркул цию теплоносител через теплообменник 2, защища его от пережога, а обратныйThe invention relates to industrial heat and power engineering and can be used in heat utilizing devices. iovkah. Known installation fyiK heat recovery, containing installed in the duct heat exchanger connected by a consumer of heat G 1. A disadvantage of the known installations is the relatively low degree of heat utilization of flue gases due to the insufficiently developed heat exchange surface due to the single-stage implementation. Closest to the proposed one is the installation of a dp utilization unit, containing the first and second downstream heat exchangers installed in the gas duct, the first of which is connected to the heated medium through the exhaust pipe through the valve to the consumer and the inlet through the tank the second heat exchanger connected through the inlet pipe through the separator tank to the waste pipe of the storage tank G 2 3 "The disadvantage of this installation is the low thermal efficiency, which is due to Neighboring capabilities of adjusting the parameters of the heated medium. The purpose of the invention is to increase thermal efficiency by expanding the limits of the parameters of the heated medium. The goal is achieved by the fact that in the installation: for the utilization of heat containing the first and second gases in the duct along the heat exchangers, the first of which is connected to the consumer through the heated medium through the valve to the consumer and the inlet through the storage tank the second heat exchanger pipe connected with the inlet pipe through the separator tank with the waste pipe of the storage tank, the inlet and outlet pipes of the first heat exchanger are additionally connected by-pass lines with valves, respectively, with the outlet and inlet pipes of the second heat exchanger, the outlet pipe of which is connected by an additional pipeline with a water heater installed in it to the separator tank, with the accumulator tank equipped with a level regulator and the inlet pipe the first heat exchanger is a check valve installed between the zone of connection of the bypass line to it and the storage tank. The drawing shows schematically the proposed installation of dp heat recovery. The installation contains heat exchangers 2 and 3 respectively installed in gas duct 1, the first and second in the course of gases, the heat exchanger 2 being connected to the consumer through the heated medium 4 through the valve 5 to the consumer, and the feeding pipe 6 communicating with the exhaust gas 7 pipe 8 of the heat exchanger 3 connected by the inlet pipe 9 through the separator tank 10 to the waste pipe I1 of the storage tank 7. The inlet 6 and the outlet 4 of the heat exchanger 2 are additionally connected by bypass lines 12 and 13 14 and 15, respectively, with the outlet 8 and the inlet 9 of the heat exchanger 3, the outlet of which 8 is connected by an additional pipe 16 with a water heater 17 installed in it to the separator tank 10. The tank battery 7 is equipped with a level regulator 18, and the inlet pipe 6 of the heat exchanger 2 is provided with a check valve 19 installed between the connection zone thereto of the bypass line 13 and the back-tank 7. The installation works as follows. The flue gases pass through the heat exchanger 3, release heat to the intermediate circuit coolant supplied by the pump from the separator tank 10 and heat it. A portion of the hot coolant flows through the pipe 16 to the water heater 17, and the second part goes to the storage tank 7, from where the steam enters the heat exchanger 2, where it overheats, and then flows to the consumer. The constant level in the bacacumulator 7 is maintained by the level 18 regulator. In the absence of steam consumption and overlapping of the valve 5, the valves 14 and 15 are automatically opened, which ensures the circulation of the coolant through the heat exchanger 2, protecting it from overburning, and reverse
клапан 19 преп тствует проникновению промежуточного теплоносител из контура теплообменника 2 в патрубок 6.valve 19 prevents penetration of the intermediate heat transfer medium from the circuit of the heat exchanger 2 into the nozzle 6.
Применение предлагаемой установки дл утилизац1ш тепла газов позвол етThe use of the proposed installation for utilization of heat gases allows
повысить тепловую эффективность путем расширени пределов параметров нагреваемой среды, что позвол ет получать как гор чую воду, так и перегретый пар.increase thermal efficiency by expanding the limits of the parameters of the heated medium, which allows to get both hot water and superheated steam.
По99о9 duffO fe/jf eiTM/ ffefnimroПо99о9 duffO fe / jf eiTM / ffefnimro
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823433731A SU1076727A1 (en) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | Heat utilization plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823433731A SU1076727A1 (en) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | Heat utilization plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1076727A1 true SU1076727A1 (en) | 1984-02-29 |
Family
ID=21010307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823433731A SU1076727A1 (en) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | Heat utilization plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1076727A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-30 SU SU823433731A patent/SU1076727A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102269401A (en) | Low-temperature flue gas waste heat recovery utilization method | |
CN201827875U (en) | Low-temperature flue gas waste heat recovery device | |
CN220355730U (en) | Double-system multifunctional heat accumulating boiler | |
CN100520268C (en) | Fume-fume hot pipe heater exchanger for fume desulphurization in heat-engine plant | |
SU1076727A1 (en) | Heat utilization plant | |
CN207350424U (en) | The fuse salt heating plant that a kind of height area combines | |
CN107345656A (en) | A kind of steam raising plant using residual heat from boiler fume | |
CN113686190A (en) | System and method for comprehensively recycling and utilizing low-temperature waste heat | |
CN113218193A (en) | Industrial kiln waste heat recovery device and waste heat recovery method | |
RU2083919C1 (en) | Plant for recovery of heat in heat generator with gas cleaning system | |
CN102322624A (en) | System utilizing organic heat carrier furnace flue gas waste heat to produce low-pressure steam | |
CN206755129U (en) | A kind of steam raising plant using residual heat from boiler fume | |
CN220038415U (en) | Boiler blowdown waste heat recovery system | |
CN205065683U (en) | Auxiliary boiler sewer heat recovery system | |
CN202229154U (en) | System for using organic heat carrier boiler smoke waste heat to generate low voltage steam | |
CN205897181U (en) | Comprehensive heat transfer system of power boiler flue gas and sewer | |
RU2163703C1 (en) | Centralized heat supply system | |
CN215675141U (en) | Waste heat power generation boiler blowdown heating system of recycling | |
CN214581189U (en) | Waste heat utilization system of gas boiler | |
CN114151778B (en) | Boiler structure without stopping furnace during overhaul and furnace stopping switching method | |
SU1249179A1 (en) | Power plant | |
CN212563356U (en) | Steam-water heat regeneration and waste heat comprehensive utilization efficiency improvement system of combined cycle power plant | |
CN217464890U (en) | Hot air heating pipe system | |
CN213630388U (en) | Boiler feed water preheating and deoxidizing system in comprehensive energy system | |
SU1670297A1 (en) | Heat recovery system |