(Л(L
СПSP
о со 4about co 4
j j /x/xxx///j j / x / xxx ///
н1 Изобретение относитс к силоизмерительной технике и может быть использовано дл измерени усилий, например усилий механизма поджима барабана к стойке агрегатного станка. Известно устройство дл измерени осевого усили , содержащее силопередающий и тензометрические элементы 1. Недостатками этого устройства вл ютс непригодность дл измерени осевых сил на конце вала, а также невозможность измерени больших сил. Наиболее близким по технической сущности к изобретению oтнocиtc устройство дл измерени осевого усили , содержащее вал, на котором установлен радиально-упорный подшипник, тензопреобразователь, выполненный в виде полого цилиндра, установленный концентрично оси вала 2. Недостатком известного устройства вл етс невозможность измерени больших сил вследствие малой осевой устойчивости тензопреобразовател . Цель изобретени - обеспечение возможности измерени больщих сил путем повышени устойчивости тензопреобразовател . Указанна цель достигаетс тем, что в устройство дл измерени осевого усили , содержащее вал, на котором установлен радиально-упорный подшипник, тензопреобразователь , выполненный в виде полого цилиндра, установленный концентрично оси вала, введен силопередающий полый цилиндр , который установлен по скольз щей посадке на тензопреобразователь, при этом один торец силопередающего цилиндра прижат к радиальпо-упорному подшипнику, а другой жестко соединен с одним торцом тензопреобразовател , другой торец которого жестко соединен с валом. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит си.лопередаюидий элемент 1 с конической опорпой поверхностью а, внутри которого расположен упругий элемент 2 в виде гильзы с фланцем, внутренн поверхность которого снаожена резьбой, а наружна сопр гаетс с склопередающим элементо.ч 1. На упругом элементе 2 наклеены тензорезнсторь 3. Винтами 4 упругий элемент 2 соединен с силопередающи .м элементом 1, а с валом 5 - резьбой. Во фланце упругого эле.вдента 2 закреплен щтепсельный разъем 6, который соединен с тензорезисторами 3 и предназначен дл подключени кабел . Устройство работает следующим образом . Осевое усилие от втулки 7 через упорный подшипник 8 и сферическую шайбу 9 передаетс на силопередаюий элемент 1 и раст гивает упругий элемент 2, деформаци которого тензорезисторами 3 преобразуетс в сигнал, который регистрируетс тензостанцией. Предлагаемое устройство позвол ет измер ть большие осевые усили (пор дка 17000 кгс) без потери устойчивости упругим элементом. H1 The invention relates to a load-measuring technique and can be used to measure forces, such as the forces of a drum pressing mechanism against a rack of an aggregate machine. A device for measuring axial force is known, which contains a transmitting and strain gauge elements 1. The disadvantages of this device are the unsuitability for measuring axial forces at the end of the shaft, as well as the impossibility of measuring large forces. The closest in technical essence to the invention is a device for measuring axial force, which contains a shaft on which a radial-thrust bearing is installed, a strain gauge made in the form of a hollow cylinder, mounted concentrically with the axis of the shaft 2. A disadvantage of the known device is the inability to measure large forces due to low axial stability of strain gauge. The purpose of the invention is to make it possible to measure great forces by increasing the stability of the strain gauge. This goal is achieved in that a strain gauge, made in the form of a hollow cylinder, mounted concentrically with the shaft axis, is inserted into a device for measuring axial force, which has a shaft on which a radial-thrust bearing is installed, which is mounted along a sliding fit on the strain gauge , while one end of the power-transmission cylinder is pressed to the radial-thrust bearing, and the other is rigidly connected to one end of the strain gauge, the other end of which is rigidly connected to the shaft . The drawing shows the proposed device. The device contains a synergic transducer element 1 with a conical support surface a, inside of which there is an elastic element 2 in the form of a sleeve with a flange, the inner surface of which is threaded and the outer one mates with the skloperemyushchiy element.h 1. A strain gauge 3 is glued on the elastic element 2. With screws 4, the elastic element 2 is connected with the transmitting element 1, and with the shaft 5 - with thread. In the flange of the elastic element. Inlet 2 a plug connector 6 is fixed, which is connected to the strain gauges 3 and is intended for connecting the cable. The device works as follows. The axial force from the sleeve 7 through the thrust bearing 8 and the spherical washer 9 is transmitted to the force-transmitting element 1 and expands the elastic element 2, the deformation of which by resistance strain gages 3 is converted into a signal, which is registered by the strain gauge. The proposed device allows large axial forces (on the order of 17,000 kgf) to be measured without losing stability with an elastic element.