SU1074920A1 - Способ получени текстурированной комплексной ацетатной нити - Google Patents

Способ получени текстурированной комплексной ацетатной нити Download PDF

Info

Publication number
SU1074920A1
SU1074920A1 SU823433684A SU3433684A SU1074920A1 SU 1074920 A1 SU1074920 A1 SU 1074920A1 SU 823433684 A SU823433684 A SU 823433684A SU 3433684 A SU3433684 A SU 3433684A SU 1074920 A1 SU1074920 A1 SU 1074920A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
acetate
complex
yarn
textured
Prior art date
Application number
SU823433684A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Алексеевич Родионов
Владимир Андреевич Усенко
Ирина Витальевна Малинина
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority to SU823433684A priority Critical patent/SU1074920A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1074920A1 publication Critical patent/SU1074920A1/ru

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству и переработке химических ниФей , а именно к проиэврдству текстурированной .комплексной ацетатной
нити, .
Известен способ получени  текстурированной комплексной ацетатной нитки, при котором .нить подвергают ложной крутке и термофикации с последуюцим раскручиванием ее Г13.
Недостатком известного способа  вл етс  переработка нитей при высоко температуре (leo-lSOtf, привод щей . к разложению сернокислых эфиров, наход ицихс  в ацетатной нити и, в результате этого выделению серной кислоты, разрушающей ацетатные элементарные нити и привод щей к потере их прочности в обрыву. В результате этого полученна  ацетатна  текстурированна  нить имеет ворсистость и пониженную прочность, что приводит к ухудшению ее перерабатывающей способности.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества, нити путем повышени  ее прочности.
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  текс.турированной комплексной ацетатной нити, при котором нить подвергают ЛОЖНОЙ крутке, термофиксации с последующим ее раскручиванием, ацетатную нить перед термофиксацией обрабатывают водным раствором 0,10 ,5%-ного едкого натра, а термофиксацию ведут при 75-85°С.
На чертеже представлена схема, реализующа  предлагаемый способ.
Ацетатную комплексную нить сматывают с входной паковки 1 и с помощьюпитающего з/стройства 2 подают на вращающийс  ролик 3, погруженный в ванночку G 0,1-1,3%-ным водным раствором едкого натра,- где раствор наноситс  на нить, после чего, пройд  нитенат жители 4 и 5, нить поступает в термокамеру б, где происходит, фиксаци  деформации кручени  с одно0 временной нейтрализацией выдел ющейс  серной кислоты раствором едкого натра. Кручение и раскручивание термо4)иксированной нити осуществл етс  механизмом 7 ложного кручени .
5 После прохождени  термокамеры нить охлаждают и выпускным г-стройством подают в приемно-намоточный механизм 8.
Основныбг свойства ацетатной нити линейной плотности 16,6 текс с использованием водного раствора едкого натра приведены в таблице.
lipH снижении концентрации едкого натра ниже 0,1% прочность нитей начинс1ет снижатьс , это вызвано тем, что вьздел ема  в процессе нагревани  черна  кислота не полностью нейтрсшизуетс  и оказывает разрушающее действие на волокно.
Выбор верхнего предела температуры термофикации обвсловлен тем, что при повьлиенни температуры выше 85°С резко усиливаетс  процесс омылени  ацетилцеллюлозы раствором едкого натра, снижение температуры ниже
5 75 С не позвол ет получить текстурированную нить, так как не происходит надлежащей ее фиксации.
Относительна  разрывна  108 158 132 нагрузка, Гс Удлинение 9,5 12,6 9,2 при разрыв.е, % Количество оборванных элементарных 1,9 0,5 0,4 нитей на 10 м 122.,5 140,9 148 127,5 87 97,5 7,2 7,8 9,5 11,9 10,2 8,6 1,2 1,5 0,7 0,6 37 50

Claims (1)

  1. (57 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ КОМПЛЕКСНОЙ АЦЕТАТНОЙ НИТИ, при котором нить подвергают ложной крутке и термофиксации с последующим ее раскручиванием, отличающийся тем, что, с^целью повышения качества нити путем повышения ее прочности, ацетатную нить перед термофиксацией обрабатывают водным раствором 0,1-1,5%-ного едкого натра, а термофиксацию проводят при 75-85°С.
SU823433684A 1982-04-30 1982-04-30 Способ получени текстурированной комплексной ацетатной нити SU1074920A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823433684A SU1074920A1 (ru) 1982-04-30 1982-04-30 Способ получени текстурированной комплексной ацетатной нити

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823433684A SU1074920A1 (ru) 1982-04-30 1982-04-30 Способ получени текстурированной комплексной ацетатной нити

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1074920A1 true SU1074920A1 (ru) 1984-02-23

Family

ID=21010291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823433684A SU1074920A1 (ru) 1982-04-30 1982-04-30 Способ получени текстурированной комплексной ацетатной нити

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1074920A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Усенко В.А. Производство высокообъемных нитей и пр жи. М., Легка индустри , 1967, с. 112. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1471395A (en) Process for the production of polyamide-6 filaments yarns
CN109183218A (zh) 一种涤纶低弹丝的生产工艺
SU1074920A1 (ru) Способ получени текстурированной комплексной ацетатной нити
GB1381181A (en) Process for producing heat resistant fibres
GB602533A (en) Improvements in or relating to the production of crinkled viscose filaments
GB481136A (en) Improved manufacture of crimped artificial fibres
US2004271A (en) Production of artificial filaments, threads, ribbons, films, and the like
US2297613A (en) Process of producing viscose rayon
US2479605A (en) Treatment of viscose cellulose filamentary materials
GB661940A (en) Improvements in and relating to the production of viscose rayon threads
US3632722A (en) Rayon process
GB1136412A (en) A method of producing filaments and fibres of regenerated cellulose and apparatus for performing the same
GB1330847A (en) Manufacture of bulked yarn
US2383358A (en) Treatment of casein or the like protein fibers
US2078339A (en) Manufacture of artificial silk
US2347883A (en) Production of cellulosic structures
US4048279A (en) Washing process for inorganic acid containing polyamide fibers
US2460372A (en) Manufacture of artificial protein filaments
US2056611A (en) Method of reeling-off silk cocoons
US2953424A (en) Aftertreatment of tows consisting of continuous artificial filaments
SE310420B (ru)
SU870516A1 (ru) Способ получени извитого вискозного жгута
RU93015347A (ru) Способ отбеливания вискозного жгута, волокна и вискозной нити
US2211920A (en) Synthetic fibers and method for producing same
AT267737B (de) Verfahren zur Herstellung von gekräuselten Viskosestapelfasern mit flachem Querschnitt