1 Изобретение относитс к высоковольтным источникам питани , в частности к высоковольтному генератору-выпр мителю , и используетс в ускорительной технике дл лаборатор ных и промьшшенных целей. Известен высоковольтный трансформаторный ускоритель, содержащий трехфазный трансформатор, выпр мительные блоки, расположенные параллельно ос м обмоток трансформатора, и высоковольтный вывод, расположенн в герметичном котле, заполненном электроизол ционной средой. Недостатком известного устройств вл етс громоздкость и большое количество высоковольтных промежутков Цвдоль вертикальной оси генератора, «снижающих надежность его работы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс в соковольтный генератор-выпр митель содержащий трехфазный трансформато выпр мительные блоки, соединенные однополупериодной схеме выпр млени и расположенные параллельно ос м о моток трансформатора, систему разделительных трансформаторов и высо ковольтный вывод, размещенные в герметичном корпусе с электроизол ционной средой. Недостатком известного устройства вл етс громоздкость и мгша надежность из-за размещени шести плеч выпр мительных блоков в промежутке между корпусом котла и высоко вольтными обмотками, а также наличи опорного высоковольтного изол тора на полное напр жение. Целью изобретени вл етс умень шение габаритов генератора и повышение его надежности. Цель достигаетс тем, что в высоковольтном генераторе-выпр мителе , содержащем трехфазный,трансформатор , выпр мительные блоки, соединенные по однополупериодной схеме выпр млени и расположенные параллельно ос м обмоток трансформатора, систему разделительных трансформаторов и высоковольтный вывод, раз мещенные в герметичном корпусе с изол ционной средой, каждый выпр мительный блок выполнен в виде секционированного цилиндра, соединенного с линейным вьгоодом каждой фазы трансформатора общей средней точкой, выпр мительные блоки 80 расположены симметрично друг относительно друга между высоковольтными обмотками и корпусом и креп тс к днищу корпуса, а высоковольтные обмотки закреплены своей средней точкой через опорные изол торы на заземленном экране в магнитопроводе . При этом выпр мительные блоки снабжены системами охлаждени , подключенными в местах креплени их к корпусу. Совмещение выпр мительных блоков каждой фазы в единый секционированный цилиндр и размещение их симметрично друг относительно друга в промежутке между обмотками и корпусом существенно сокращает габариты генератора. Закрепление выпр мительных блоков на корпус повышает надежность генератора, так как избавл ет от высоковольтных опорных изол торов на полном напр жении и позвол ет крепить выпр мительные блоки непосредственно на заземленный корпус. Кроме того, высоковольтные обмотки опираютс на высоковольтные изол торы, выполненные на полном напр жении. В предлагаемом техническом решении высоковольтные обмотки закреплены своей средней точкой на высоковольтные изол торы, рассчитанные на половину выпр мленного напр жени , так как потенциал средней точки высоковольтной обмотки трехфазного трансформатора равен половине выпр мленного напр жени . Это также сокращает габариты устройства и повьш1ает его надежность. . В известньпс генераторах большую трудность представл ет охлаждение выпр мительных диодных блоков, наход щихс под высоким потенциалом, так как требуетс обеспечить подвод хладагента, изолированного на полное выпр мленное напр жение. В предлагаемом техническом решении к обоим выпр мительным блокам, объединенным в единый блок, подвод хладагента осуществл етс со стороны низкого потенциала (потенциал земли). На фиг. 1 представлен генератор продольный разрез-, на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Генератор-выпр митель содержит трехфазный трансформатор, состо вши из магнитопровода 1, первичной 2 и вторичной 3 обмоток и экранов 4, диодные выпр мительные блоки 5, подключенные к линейньм выводам вторичных обмоток 3 по одномостовой трехфазно схеме выпр млени . Оба диодных выпр мительных блока 5 каждой фазы объединены в единый цилиндрический секционированный блок, который подключен общей средней точкой 6 к линейному выводу соответствующей фа зы. Выпр мительные блоки креп тс к ДНИ1ЦУ корпуса 7 и в этой точке имеют потенциал земли. Вторичные обмотки 3 опираютс своей средней точкой 8 через опорные изол торы 9 на заземленный экран 4. Три сдвоенных вьшр мительных блока 5 расположены симметрично друг относительно друга в промежутке между вторичными обмотками 3 и корпусом 7. Высоковольтные выводы диодных выпр митель ных блоков соединены с вторичньЫи обмотками 10 высоковольтных разделительных трансформаторов, выполненными в виде тора. Вторичные обмотки 10 охвачены первичными обмотками 11, также выполненными в виде тора и закрепленными на электростат ческом экране 4, наход щемс под потенциалом земли. Обмотки расположены в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. Вторичные обмотки 1 электрически и механически соединен с электростатическим экраном 12, наход щимс под полным выпр мленным напр жением. Электростатический экр 12 соединен с высоковольтными вывода ми 13. Корпус генератора-выпр мител заполнен диэлектрически прочной 14, например элегазом (гексафтори; ,ом серы) под давлением. Предлагаемый генератор работает следующим образом. Первична обмотка 2 подключаетс к сети переменного тока. Вторична обмотка 3 генерирует высокое напр жение (около 1 MB), которое выпр мп етс в диодных выпр мительных блоках 5, включенных в цепь трансформатора по одномостовой трехфазной схеме выпр млени , и подаетс на вторичные обмотки 10 высоковольтных разделительных трансформаторов , соединенных с общим электро статическим экраном 12, наход щимс под полным выпр мленным напр жением, с которого напр жение по мно гочис- , ленным высоковольтным кабел м выводитс на нагрузку, например электронную пущку. Запитка первичных обмоток высоковольтных разделительных трансформаторов осуществл етс от постороннего источника, который на чертеже не показан. Предлагаемое выполнение генератора позвол ет сократить его габариты на 20%, а объем - на 40%, что приводит к сокращению расхода материалов на 20%, в частности экономии дорогосто щего железа на 40%. Кроме того, повышение надежности генератора увеличивает ресурс его работы на 15-20%.1 The invention relates to high voltage power sources, in particular to a high voltage rectifier generator, and is used in accelerator technology for laboratory and industrial purposes. A high-voltage transformer accelerator is known, which contains a three-phase transformer, rectifying blocks located parallel to the axis of the transformer windings, and a high-voltage terminal located in a hermetic boiler filled with an electrically insulating medium. A disadvantage of the known devices is the bulkiness and a large number of high-voltage gaps in the vertical axis of the generator, which reduces the reliability of its operation. The closest to the invention to the technical essence is a juice-rectifier generator containing a three-phase transformer rectifying blocks connected by a half-wave rectifying circuit and parallel to the axis of the coil of the transformer, a system of isolation transformers and a high-voltage output housed in a sealed enclosure with electrical insulation environment. A disadvantage of the known device is the cumbersome and mgsha reliability due to the placement of the six arms of the rectifying units in the gap between the boiler body and the high-voltage windings, as well as the presence of a high-voltage reference insulator for full voltage. The aim of the invention is to reduce the size of the generator and increase its reliability. The goal is achieved by the fact that in a high-voltage rectifier generator containing a three-phase transformer, rectifying blocks connected via a single-wave rectifier circuit and parallel to the axes of the transformer windings, a system of isolation transformers and a high-voltage output disposed in a sealed enclosure with insulation medium, each rectifying unit is made in the form of a partitioned cylinder connected to a linear line of each phase of the transformer with a common midpoint; rectifying units 80 are located symmetrically relative to each other between the high-voltage windings and the housing and are attached to the bottom of the housing, and the high-voltage windings are fixed by their midpoint through the supporting insulators on a grounded shield in the magnetic core. At the same time, the rectifying units are equipped with cooling systems that are connected at the places of their attachment to the housing. The combination of rectifying blocks of each phase into a single partitioned cylinder and placing them symmetrically relative to each other in the gap between the windings and the housing significantly reduces the size of the generator. Fastening the rectifier blocks to the casing increases the reliability of the generator, since it eliminates high-voltage support insulators at full voltage and allows the rectifier blocks to be mounted directly to a grounded casing. In addition, the high-voltage windings are supported on high-voltage insulators made on full voltage. In the proposed technical solution, high-voltage windings are fixed by their midpoint to high-voltage insulators designed for half of the rectified voltage, since the potential of the midpoint of the high-voltage winding of a three-phase transformer is equal to half of the rectified voltage. It also reduces the size of the device and increases its reliability. . In limestone generators, the great difficulty is the cooling of the rectifying diode blocks, which are at a high potential, since it is necessary to ensure the supply of the refrigerant insulated to the full rectified voltage. In the proposed technical solution, the refrigerant supply to both rectifier units combined into a single unit is carried out from the low potential (ground potential) side. FIG. 1 shows a longitudinal section generator; FIG. 2 - the same cross section. The rectifier generator contains a three-phase transformer, consisting of magnetic core 1, primary 2 and secondary 3 windings and screens 4, diode rectifying blocks 5 connected to the line terminals of the secondary windings 3 according to a single-bridge three-phase rectifier circuit. Both diode rectifying blocks 5 of each phase are combined into a single cylindrical sectioned block, which is connected by common midpoint 6 to the line terminal of the corresponding phase. The rectifying units are attached to the bottom of the housing 7 and have the earth potential at this point. The secondary windings 3 are supported by their midpoint 8 through the supporting insulators 9 on the grounded screen 4. Three dual power supply units 5 are located symmetrically relative to each other in the gap between the secondary windings 3 and the housing 7. The high-voltage leads of the diode rectifier units are connected to the secondary windings 10 high-voltage isolation transformers, made in the form of a torus. The secondary windings 10 are covered by the primary windings 11, also made in the form of a torus and fixed on the electrostatic screen 4, which is under the ground potential. The windings are located in two mutually perpendicular planes. The secondary windings 1 are electrically and mechanically connected to the electrostatic screen 12, which is under full rectified voltage. The electrostatic screen 12 is connected to high-voltage terminals 13. The rectifier of the generator is filled with a dielectric 14, for example, SF6 gas (hexafluoro; sulfur) under pressure. The proposed generator works as follows. Primary winding 2 is connected to AC power. The secondary winding 3 generates a high voltage (about 1 MB), which is rectified in diode rectifying blocks 5 connected to the transformer circuit via a single-bridge three-phase rectifier circuit and fed to the secondary windings 10 of high-voltage isolating transformers connected to a common electrostatic the screen 12, which is under the full rectified voltage, from which the voltage of a plurality of high-voltage cables is brought to the load, for example, an electronic trigger. The primary windings of the high-voltage isolating transformers are powered from an external source, which is not shown in the drawing. The proposed implementation of the generator reduces its dimensions by 20%, and the volume by 40%, which leads to a reduction in the consumption of materials by 20%, in particular, the saving of expensive iron by 40%. In addition, increasing the reliability of the generator increases its service life by 15-20%.
/4/four
Фиг./Fig. /
Фиг. 2FIG. 2