Изобретение относитс к устройствам дл удалени шлака, образующегос в топке парогенератора электрических станций, работающих на твердых топливах, и золы, уловленной золоуловител ми, транспорта их за пределы территории электростанции на значительное рассто ние и организации их складировани на золощлакоотвалах, расположенных выще парогенератора электростанции . Известны устройства дл гидравлического золоудалени по следующим схемам: разомкнутой самотечной, замкнутой самотечной и смещенной, т. е. самотечной с напорной. Известно устройство, сочетающее самотечный транспорт с принудительным за счет применени специальных перекачивающих пульпу аппаратов. До перекачивающей установки, насколько позвол ет рельеф местности, щлаковод на и золовод на смеси поступают самотеком по смывным каналам 1. Применение смешанной схемы не исключает прокладку наклонного напорного пульпопровода между насосной и золоотвалом, требующего значительных эксплуатационных затрат, выброс пульпы с гребн дамб, устройство специального железобетонного коллектора дл отвода осветленной воды из железобетонного щахтного водосбросного колодца большого диаметра. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство, содержащее систему удалени гидрозолошлаковой смеси из котельной , самотечный железобетонный канал, насосную установку с напорным пульпопроводом до золоотвала, расположенного выше котельной 2. Однако така система золошлакоудалени не может быть применена на электростанци х в горных районах. Система требует большого количества воды, так как в самотечный канал подаетс водопроводна вода. Целью изобретени вл етс повышение надежности и экономичности устройства . Цель достигаетс тем, что в устройстве дл гидрозолоудалени , содержащем систему удалени гидрозолошлаковой смеси из котельной, самотечный железобетонный канал, насосную установку с напорным пульпопроводом до золоотвала, расположенного выше котельной, и железобетонный шахтный водосбросный колодец с отвод щим коллектором осветленной воды, насосна установка смонтирована под дном золоотвала, соединена с которым вертикальным пульпопроводом с несколькими уровн ми выброса пульпы, смонтированным внутри шахтного водосбросного колодца. Кроме того, коллектор осветленной воды снабжен патрубками дл подачи воды под напором в железобетонный самотечный канал . На чертеже изображено устройство дл гидрозолоудалени , общий вид. Устройство имеет парогенераторную 1, содержащую шлакоудал ющее устройство 2, бункера летучей золы 3 со смывными устройствами 4 и самотечный железобетонный канал 5, соединенный с подземной насосной 6, в которой установлены вторичные дробилки 7 и металлоуловитель 8, багерный насос 9 с вертикальным напорным пульпопроводом 10, размещенным внутри железобетонного шахтного водосбросного КО: лодца 11, соединенного в насосной с водопроводом осветленной воды 12, проложенным р дом с железобетонным каналом 5 до парогенераторной 1, имеющим попутные сопла 13 дл смыва золы в канале; развод щие пульпопроводы 14 с запорной арматурой 15, расположенные на эстакаде 16 на разных уровн х выброса пульпы в золоотвал 17. Устройство работает следующим образом. Образующийс в топке парогенераторной 1 шлак через шлакоудал ющее устройство 2, а также летуча зола из бункеров 3 через смывное устройство 4 поступают по самотечному железобетонному каналу 5 в насосную установку 6, из которой гидрозолошлакова смесь (пульпа), прошедша через вторичные дробилку 7 и металлоуловитель 8, багерныМ насосом 9 по вертикальному напорному пульпопроводу 10 и развод щим пульпопроводам 14 подаетс в золоотвал 17, а по мере подн ти уровн воды в нем поочередно закрываетс запорна арматура 15, начина с нижней, причем дл выброса пульпы на значительном рассто нии от шахтного водосбросного колодца 11 развод щие пульпопроводы установлены на эстакаде 16. Из железобетонного шахтного водосбросного колодца 11 внутри насосной установки 6 по водопроводу 12 осветленна вода возвращаетс в парогенераторную 1, обеспечива по пути возврата подачу воды сопла 13 под напором уровн воды в золоотвале 17. Использование предлагаемого устройства при золошлакоотвалах, расположенных выше котельных электростанций, позвол ет сократить расход электроэнергии на транспорт пульпы, так как . уменьшаетс средний напор насосов в св зи с осуществлением выброса пульпы на нескольких уровн х, повышающихс по мере заполнени золоотвала , расходы, св занные с поворотом пульпопроводов из-за неравномерного износа и их заменой, а размещение вертикального пульпопровода внутри водосбросного шахтного колодца облегчает его эксплуатацию и возврат осветленной воды по тон34The invention relates to devices for removing slag formed in the furnace of a steam generator of power plants operating on solid fuels and ash collected by scum catchers, transporting them outside the power plant for a considerable distance, and storing them in coal mines located more than the power plant steam generator. The devices for hydraulic ash removal are known according to the following schemes: open-circuit gravity, closed gravity, and displaced, i.e., gravity-flow with pressure. It is known a device combining gravity transport with forced transport through the use of special slurry pumping machines. Prior to the pumping installation, as far as the terrain allows, sklakovod on and zolovod on the mixture come by gravity through the flushing channels 1. The use of a mixed circuit does not preclude the laying of an inclined discharge slurry line between the pumping and ash dump, requiring significant operating costs, ejection of pulp from the ridges, special device a reinforced concrete collector for removal of clarified water from a large-diameter reinforced concrete Schachtny well. The closest to the invention is a device containing a system for removing an ash / sludge mixture from a boiler room, a gravity reinforced concrete channel, a pumping unit with a pressure slurry pipe to the ash dump located above boiler room 2. However, this ash removal system cannot be applied to power plants in mountainous areas. The system requires a large amount of water, as tap water is supplied to the gravity channel. The aim of the invention is to increase the reliability and efficiency of the device. The goal is achieved by the fact that in a device for hydraulic ash removal, containing a system for removal of a hydraulic ash and slag mixture from a boiler room, a gravity flow reinforced concrete channel, a pump unit with a pressure slurry pipe to the ash dump located above the boiler room, and a reinforced concrete shaft spillway with a discharge water collector of clarified water; the bottom of the ash dump, connected to which by a vertical slurry pipeline with several levels of pulp ejection, mounted inside the shaft spillway ca. In addition, the clarified water collector is equipped with nozzles for supplying water under pressure to a reinforced concrete gravity channel. The drawing shows a device for hydraulic ash removal, a general view. The device has a steam generator 1, containing a slag removal unit 2, hoppers of fly ash 3 with flushing devices 4 and a gravity reinforced concrete channel 5 connected to an underground pump 6 in which secondary crushers 7 and a metal catcher 8 are installed, a booster pump 9 with vertical discharge slurry pipe 10, housed inside a reinforced concrete shaft spillway KO: boat 11, connected in the pump with a clarified water pipeline 12, laid next to the reinforced concrete channel 5 to the steam generator 1, having associated with la 13 for flushing of ashes in the channel; distributing slurry pipes 14 with shut-off valves 15, located on ramp 16 at different levels of pulp ejection into the ash dump 17. The device operates as follows. The slag formed in the steam generator furnace 1 through the slag removal device 2, as well as fly ash from the bins 3 through the washing device 4, flows through the self-flowing reinforced concrete channel 5 to the pumping unit 6, from which the hydraulic ash-slag mixture (pulp) passes through the secondary crusher 7 and the metal catcher 8 , using a scoop pump 9 via a vertical discharge slurry duct 10 and a diverging slurry duct 14 is fed to the ash dump 17, and as the water level rises in it, the stop valve 15 starts alternately from the bottom, and discharging pulp at a considerable distance from the shaft spillway 11, the diluting slurry pipelines are installed on the overpass 16. From the reinforced concrete spillway well 11 inside the pump unit 6, the clarified water returns to the steam generator 1, providing the water supply of the nozzle 13 under the pressure level water in the ash dump 17. The use of the proposed device with ash dumps located above the boiler power plants, reduces the power consumption for bullet transportation Py, since. the average pump head is reduced due to the discharge of pulp at several levels, increasing as the ash dump is filled, the costs associated with the rotation of the slurry pipelines due to uneven wear and their replacement, and the placement of the vertical slurry pipeline inside the spillway shaft well facilitates its operation and clarified water return by tone34
нелю в парогенераторную, т. е. без устрой-пульпы предусматриваетс на значительномit is not possible to steam generator, i.e., without a device-pulp, it is provided for
ства специального железобетонного коллек-рассто нии от шахтного колодца), тора дл ее отвода, обеспечива по путиВсе это упрощает процесс зо ошлаковозврата подачу воды в смывные сопла подудалени , уменьша эксплуатационные раснапором уровн воды в золоотвале (выбросходы.special reinforced concrete collection distance from the shaft well), a torus for its removal, providing along the way. All this simplifies the process of returning the water to the flushing nozzles of the ash dump by reducing the level of water in the ash dump (outliers).
10735311073531