SU106987A1 - Автоматический дисковый фильтр-пресс - Google Patents

Description

Автоматическийдисковый

фильтр-пресс предиазиачен дл  ведени  непрерывного процесса фильтрации сусвензий под давлением , а также дл  промывки и просушки осадка, образующегос  на фильтрующих дисках.

На фиг. 1 и 2 показано расположение уплотнительных шлангов , образующих р д фильтрующих секторов и указано расположение дренажных каналов дл  подачи суспензии и отвода фильтрата .

Фильтр-пресс состоит из станины /, вала с дренажными каналами 2, насаженных на вал дисков 3 с фильтрующими пористыми перегородками 4. из камер фильтрации 5, образованных с помощью уплотнительных шлангов 6 и расположенных в замкнутых контурах таким образом, чтобы создать услови  дл  установки отъемных ножей и транспортеров дл  выгрузки осадка из распределительной головки 7, механизма дл  съема и удалени  осадка S, и привода 9.

В сечении по ББ дано расположение ножей дл  среза осадка 10 и скребкового транспортера // дл  его удалени .

Процесс фильтрации суспензии , промывка и просушка осадка происходит- при непрерывном вращении вала фильтр-пресса вместе с расположенными на нем фильтруюп;или1 дисками и Kaivieрами . Весь цикл обработки суспензии в каждой секции осуществл етс  за один оборот вала.

Управление всеми процессами произвсд11тс  с номо1цью распределительной головки.

В исходном положении уплотнительный шланг образует фильтруюш ,ую замкнутую itaMepy. При вращении вала последовательно осуществл етс  подача суспензии в камеру под давлением, где н осуществл етс  процесс фильтрации .

После окончани  процесса фильтрации, при дальнейшем вращении диска, в камере происходчт обработка осадка - продувка воздухо; 1, промывка и окончательна  сушка.

После окончани  обработки осадка, при подходе его к съемному механизму, давление в уплотнительном шланге снимаетс , осадок срезаетс  ножами и удал ечс  скребковым транспортером на общий выгружной шнек 12 или на транспортер фильтра.

После среза и удалени  осадка S уплотнительный шланг секции вновь нагнетаетс  жидкость или воздух и снова образуетс  фильтрующа  камера. Обратным током жидкости или воздухом нроизводитс  регенераци  фильтрующей ткани в секции и начинаетс  новый цикл обработки суспензии.

Предмет изобретени 

}. Автоматический дисковый фильтр-пресс с камерами, образуемыми с помощью уилотнительиых шлангов, с применением ножей к транспортера дл  выгрузки осадка, отличающийс  тем,

что, с целью придани  компактности устройству иудобства съема , дисков при замене фильтрующей ткани, даски вьтолнены с радиальными прорез ми, с иомощью которых они насажены на общий вал, а уплотните льные шланги, огибающие вал, расположены между дисками в замкнутом контуре таким образом, что имеетс  возможность установки ножей и выгрузочного транспортера.

2. Форма выполнени  фильтрпресса по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью производства местной отдувки осадка нри его съеме, фильтрующие диски выполнены из отдельных секций.

Фиг. 1

V vvuY г