SU1068253A1 - Milling machine support - Google Patents
Milling machine support Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068253A1 SU1068253A1 SU823482032A SU3482032A SU1068253A1 SU 1068253 A1 SU1068253 A1 SU 1068253A1 SU 823482032 A SU823482032 A SU 823482032A SU 3482032 A SU3482032 A SU 3482032A SU 1068253 A1 SU1068253 A1 SU 1068253A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slider
- milling machine
- lever
- deflection
- hydraulic cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/001—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может напти применение в металлорежущих станках.This invention relates to mechanical engineering and can be applied in metal-cutting machines.
Известно устройство, содержащее суппорт с выцвигаемым ползуном, расположенным горизонтально внутри суппорта и поддерживаемым балансиром с помощью системы тросов и противовесов 1 .A device comprising a caliper with a removable slider located horizontally inside the caliper and supported by a balance bar using a system of cables and balances 1 is known.
Недостатком данного устройства вл етс невысока точность компенсации прогиба ползуна в силу того, что балансир представл ет собой двухопорную балку с усилием от противовесов, прикладываемым между опорами. При, этом усилие на каждой опоре обратно пропорционально рассто нию до точки приложени сил противовеса. С увеличением вылета ползуна точка приложени сил от пртивовеса .смещаетс по балансиру и поэтому компенсирукхцее усилие на опоре, св занной с консолью ползуна , уменьшаетс . Поэтому в случае наибольшего вылета ползуна необходимо снижать режимы резани . Кроме того, в устройстве максимальное услие .компенсации действует до начала обработки, что приводит к деформации ползуна, отрицательно вли ющей в момент начала обработки.The disadvantage of this device is the low accuracy of the compensation of the deflection of the slide due to the fact that the balance bar is a two-support beam with a force from counterweights applied between the supports. With this, the force on each support is inversely proportional to the distance to the point where the counterweight forces apply. With an increase in the outward slide, the point of application of force from the counterweight is shifted along the balance bar and therefore the compensating force on the support connected to the console of the slide decreases. Therefore, in the case of the greatest departure of the slider, it is necessary to reduce cutting conditions. In addition, in the device, maximum compensation acts before the start of processing, which leads to a deformation of the slider, which negatively affects the moment the processing starts.
Цель изобретени - повышение точности компенсации прогиба ползуна при различных его вылетах.The purpose of the invention is to improve the accuracy of compensation of the deflection of a slider during its various departures.
Цель достигаетс .тем, что ползу суппорта фрезерного станка имеет устройство компенсации прогиба его при различных вылетах, которое выполнено в виде двуплечего рычага с осью поворота, закрепленной на ползуне, и гидроцилиндра,установленного в корпусе, с электрогидравлической след щей системой управлени , имеющей датчик обратной св зи по положению консольной части ползуна,, причем рычаг установлен с возможностью взаимодействи одним плечом со штоком гидроцилиндра , а другим с консольной частью ползуна.The goal is achieved. The slider caliper of a milling machine has a device for compensating its deflection at various overhangs, which is made in the form of a two-armed lever with an axis of rotation fixed to the slider, and a hydraulic cylinder installed in the housing with an electro-hydraulic follower control system having a return sensor connection according to the position of the cantilever part of the slider, and the lever is installed so that it can interact with one arm with the hydraulic cylinder rod and with the other with the cantilever part of the slider.
Такое выполнение устройства компенсации прогиба ползуна повышаетThis embodiment of the device for deflection of the slide increases
точность коррекции прогиба ползуна , так как она осуществл етс пропорционально изменению вылета и силам резани .accuracy of correction of the deflection of the slider, since it is carried out in proportion to the change of the offset and the cutting forces.
На чертеже приведена принципи5 альна схема устройства.The drawing shows a schematic diagram of the device.
Ползун 1 размещен в корпусе 2 суппорта с возможностью горизонтального перемещени . Внутри него установлен на шарнирной опоре дву0 плечий рычаг 3. В корпусе 2 установлен Гидроцилиндр 4, шток 5 которого через сквозной паз 6 в боковой стенке проходит внутри ползуна и с помощью роликов 7The slider 1 is housed in the caliper body 2 with the possibility of horizontal movement. Inside it, a lever 3 is mounted on the hinge support of the double-shoulders. In case 2, there is installed a hydraulic cylinder 4, the stem 5 of which passes through the through groove 6 in the side wall inside the slide and with the help of rollers 7
5 соедин етс с плечом рычага 3. Возле консольной части ползуна установлен датчик положени с блоком 8 сравнени , электрически св занным с дросселирующим гидрораспредели0 телем 9, который гидролини ми соединен с полост ми гидроцилиндра 4 и источником 10 давлени .5 is connected to the lever arm 3. Near the cantilever part of the slider, a position sensor is installed with a comparison unit 8 electrically connected to a throttling hydraulic distribution valve 9, which is connected with hydraulic lines 4 to the cavity of the hydraulic cylinder 4 and the pressure source 10.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
5 При воздействии силы резани на ползун 1 происходит деформаци изгиба последнего, котора воспринимаетс датчиком. Пропорциональный деформации сигнал с датчика и блока 8 сравнени поступает в дросселирующий гидрораспределитель 9, который направл ет рабочую жидкость под давлением в соответствующую полость цилиндра 4. Шток 5 переме щаетс вверх и через ролик 7 воз действует на рычаг 3, поворачива его относительно опоры. Это создает на консольной части ползуна пропорциональное прогибу усилие и устран ет его деформацию. Если ре0 зание прекращаетс и нагрузка отсутствует , то дросселирующий гидрораспределитель 9 возвращает рычаг 3 в исходное положение.5 When a cutting force is applied to the slider 1, a bending deformation of the latter occurs, which is sensed by the sensor. The proportional deformation signal from the sensor and the comparator unit 8 enters the throttling valve 9, which directs the working fluid under pressure into the corresponding cavity of the cylinder 4. The rod 5 moves upwards and through the roller 7 acts on the lever 3, turning it relative to the support. This creates a force proportional to the deflection on the cantilever part of the slide and eliminates its deformation. If the decision is stopped and the load is absent, the throttling valve 9 returns the lever 3 to its original position.
Использование предлагаемого суп5 порта о устройством компенсации прогиба ползуна позвол ет вести обработку на максимальных режимах при любом вылете ползуна, благодар чему повышаетс производительностьThe use of the proposed sup5 port of the slider’s deflection compensation device allows processing to be performed at maximum modes for any slider departure, due to which productivity is improved
0 обработки.0 processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823482032A SU1068253A1 (en) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Milling machine support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823482032A SU1068253A1 (en) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Milling machine support |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1068253A1 true SU1068253A1 (en) | 1984-01-23 |
Family
ID=21026172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823482032A SU1068253A1 (en) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Milling machine support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1068253A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443532C2 (en) * | 2006-09-21 | 2012-02-27 | Эрбюс Операсьон (Сас) | Support to fix parts in machine tool |
-
1982
- 1982-08-06 SU SU823482032A patent/SU1068253A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB № 2029287,кл. Б 23 Q 1/08, опублик. 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443532C2 (en) * | 2006-09-21 | 2012-02-27 | Эрбюс Операсьон (Сас) | Support to fix parts in machine tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5238340A (en) | Saddle swivel head tilting device | |
US3639993A (en) | Improvements relating to machines and apparatus having a support for guiding a movable member | |
US4813256A (en) | Apparatus for axially positioning a roll of a rolling mill for making a metal profile or steel structural shape | |
US4597182A (en) | Gantry-type jig | |
KR960037159A (en) | Bending machine | |
US5053973A (en) | Method and apparatus for correcting deflection of a movable member | |
US3761194A (en) | Apparatus for preventing deflection of tool head guiding beam | |
SU1068253A1 (en) | Milling machine support | |
US3742610A (en) | Measuring device of two dimensional displacements | |
US5426966A (en) | Hydraulically operated press brake | |
US3943634A (en) | Device for measuring and controlling the gap between rollers in a roller stand | |
KR102183483B1 (en) | Edging roll adjustment device of edging stand | |
KR101121502B1 (en) | Adjusting roll in rolling frames, among others vertical upset forging frames | |
US4392288A (en) | Device for action on webs of material with at least one cylinder | |
KR910010248B1 (en) | Spark erosion machine with coupled wire electrode guidance heads | |
RU2457053C1 (en) | Rolling device with adjustment device | |
US4458514A (en) | Position control of piston-cylinder device | |
US4535573A (en) | Profiling apparatus for a grinding wheel in a gear grinding machine | |
CA1040897A (en) | Ring forging apparatus for forming and enlarging large rings | |
US4121384A (en) | Grinding-path compensating device for crack and flaw removing machine | |
JPH0513781B2 (en) | ||
SU971584A1 (en) | Radial drill column | |
SU787142A1 (en) | Precision portal machine | |
CZ278763B6 (en) | Device for levelling machine tool tailstock barrel or ram | |
SU1540884A1 (en) | Arrangement for measuring clearance between rolls of rolling mill stand |