SU1068135A1 - Колонна дл тепломассообменных процессов - Google Patents

Колонна дл тепломассообменных процессов Download PDF

Info

Publication number
SU1068135A1
SU1068135A1 SU823507198A SU3507198A SU1068135A1 SU 1068135 A1 SU1068135 A1 SU 1068135A1 SU 823507198 A SU823507198 A SU 823507198A SU 3507198 A SU3507198 A SU 3507198A SU 1068135 A1 SU1068135 A1 SU 1068135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
nozzles
plate
column
plates
Prior art date
Application number
SU823507198A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Иванович Чернышев
Михаил Ефимович Сквирский
Вадим Аркадьевич Герцовский
Николай Дмитриевич Заичко
Виталий Петрович Козлов
Евгений Григорьевич Иванов
Борис Федорович Егоров
Владимир Моисеевич Куксо
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6603
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6603 filed Critical Предприятие П/Я Р-6603
Priority to SU823507198A priority Critical patent/SU1068135A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1068135A1 publication Critical patent/SU1068135A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

1. КОЛОННА ДЛЯ ТЕШЮМЛССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ между газом и жидкостью, содержаща  корпус круглого сечени , расположенные в корпусе по высоте пленочные тарелки в виде сплошного горизонтально размещенного листа с закрепленными на нем. вертикальными патрубками одинаковой длины, установленными параллельными р дами, причем нижние торцы патрубков имеют косой срез и нижние торцы патрубков вышележащей тарелки расположены ниже верхних торцов патрубков нижележащей тарелки, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  эффективности за счет повышени  степени сепарации капель жидкости из потока газа в пространстве между смежными тарелками и снижени  в межтарельчатом пространстве скорости газа и увеличени  длины пути его движени  в горизонтальном направлении, патрубки в дой тарелке выполнен разных диамет ров, при этом 3 каждом отдельном (Л р ду патрубки имеют одинаковый диаметр , а в последующих р дах на смежных тарелках - разные диаметры, причем на первой по ходу газа тарелке в периферийных р дах размещены 2 патрубки большего .

Description

2, Колонна по п,1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что она снабжена рещетками , размещенными между парами смежных тарелок.
1
Изобретение относитс  к колоннам дл  проведени  тепломассообменных процессов ме оду газом и жидкостью, примен емых, в частности, в процессах неизотермической абсорбции, ректификации, а также испарении и конденсации дл  обеспечени  высокой эффективности процессов тепломассообмена при высокой пропускной способности .
Известна колонна дл  проведени  тепломассообменных процессов между газом и жидкостью, содержаща  корпус и расположенные в корпусе по высоте пленочные тарелки, кажда  из которых выполнена в виде сплошного горизонтально расположенного (листа с закрепленными на нем вертикальными патрубками, нижние торцы которых расположены ниже нижней поверхности листа, а верхние торцы совпадают с верхней поверхностью листа 11.
Известна колонна дл  проведени  тепломассообменных процессов между газом и жидкостью, содержаща  корпус и расположенные в корпусе по высоте пленочные тарелки, выполненные с патрубками, при этом верхниеторцы патрубков выступают над верхней поверхностью листа 2.
Основной недостаток данных колон заключаетс  в повышенном уносе капель жидкости потоком газа с тарелки на тарелку, преимущественно обус ловленный наличием, разрывов пленки жидкости на капли-в пространстве мелоду смежными тарелками, которые возникают при переходе жидкости из патрубков вышележащей тарелки на поверхность нижележащей.
Известна также колонна дл  контактировани  газа с жидкостью, содержаща  сдвоенные перфорированные тарелки и размещенные между ними решетки СЗ.
Однако такой аппарат не обеспечивает проведение процесса в пленочном режиме.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению,  вл етс  колонна, содержаща  корпус круглого сечени , расположенные в корпусе по высоте пленочные тарелк  в виде сплошного горизонтально размещенного листа с закрепленш ми на нем вертикальными патрубками одинаковой
2
длины, установленными параллельными р дами, причем нижние торцы патрубков имеют косой срез, а нижние торцы патрубков вышележащей тарелки расположены ниже верхних торцов патрубков ни.жележащей тарелки. Жидкость движетс  сверху вниз, а газ - снизу вверх. Поток газа, содержащий капли жидкости, раздел етс  в патрубкахкаждой тарелки на вертикальные струи скорость движени  которых выше скорости газа в межтарельчатом пространстве . При выходе .из патрубков струи газа удар ютс  о лист вышележащей тарелки в межпатрубочных пространствах , после чего эти струи измен ют в пространстве между смежными тарелками скорость и направление движени  (скорость резко уменьшаетс , а направление движени  измен етс  на горизонтальное). Капли жидкости под действием инерционных сил отдел ютс  от струй газа и вследствие капилл рного эффекта приливают к нижней поверхности листа вышележащей та:релки. Аналогично поток газа, содержащий капли жидкости, движетс  далее вверх ino колонне. Вследствие того, что 1нижние торцы патрубков имеют косой срез и развернуты на соседних тарелках один относительно другого на 180 ш известной колонне обеспечиваетс  продольное секционирование потока газа, содержащего капли жидкости, т.е. колонна по принципу движени  газа оказываетс  как бы разбитой на множество единичных элементов.. В каждом таком единичном элементе стру  газа проходит в пространстве между смежными тарелками в горизонтальном направлений минимальное рассто ние - только к соседнему р ду патрубков на вышележащей тарелке , причем в .соседних межтарельчатых пространствах направлени  движени  струй газа в горизонтальном направлении противоположны r4J.
Недостатком известной конструкции  вл етс  невысока степень сепарации (отделени  } капель жидкости из потока газа в пространстве между смежными тарелками, котора  приводит к повышенному уносу капельной жидкости с нижележащей на вышележащую смежную тарелку и, следовательно, к снижению эффективности тепломассообменных процессов, что Обусловлено недостаточным сни- жением скорости движени  струй газа содержащих капли жидкости, в пространстве колонны между смежными тарелками по сравнению со скоростью движени - этих струй в патрубках нижележащей тарелки, а также малой ДЛИНОЙ пути движени  струй газа в горизонтальном направлении в пространстве между смежными тарелками Эти особенности движени  газа в известной колонне снижают эффективность сепарации капель в пространст ве между смежными тарелками за счет недостаточного обеспечени  в нем эффекта инерционного отделени  капель . Кроме того, это также вызываетс  недостаточной эффективностью сепарации капель в первом по ходу газа пространстве между смежными тарелками за счет невысокой скорости струй газа в периферийных патрубках первой по ходу газа тарел ки по сравнению со скоростью струй газа в центральных патрубках этой тарелки..Разница скоростей движени  струй газа в патрубках первой тарелки обусловлена соответствующим профилем скорости потока газа в колонне перед его входом в патрубки тарелки: у стенок корпуса колонны (на периферииj скорость ниже из-за трени  потока о стенки, чем в центре колонны. Вследствие этого струй газа с капл ми жидкости, выход щие из периферийных патрубков первой тарелки, удар ютс  о соответствующи межпатрубочные пространства вышележ щей -(второй) тарелки с меньшей сило что обуславливает снижение эффектив ности сепарации капель в первом по ходу газа пространстве между смежны ми тарелками. Правильное конструктивное выполнение первой по ходу газа пары смежных тарелок  вл етс  ючень важным, поскольку при использ вании колонны в качестве каплеотбой ного устройства в первом по ходу га пространстве между смежными тарелка происходит на практике отделение, как правило, около 50% всей капельной жидкости, уносимой потоком газа из нижерасположенной тепломассообменной колонны. Цель изобрете ни  - увеличение эф фективности за .счет повьлдени  степе ни сепарации капель жидкости из потока газа в пространстве между смеж ными тарелками и снижени  в межтарельчатом пространстве скорости газ к увеличение длины пути его движени в горизонтальном направлении. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в.колонне дл  тепломассооб менных процессов, содержащей корпус круглого сечени , расположенные в корпусе по высоте пленочные тарелки в виде сплошного горизонтально размещенного листа с закрепленными на нем вертикальными патрубками одинаковой длины, установленными параллельными р дами, причем нижние торцы патрубков имеют косой срез и нижние торцы патрубков ВЕлшележащей тарелки расположены ниже верхних .то-рцов патрубков нижележащей тарелки, патрубки в каждой тарелке -выполнены разных диаметров, при этом в каждом отдельном р ду патрубки имеют одинаковый диаметр, а в последующих р дах на смежных тарелках - разные диаметры , причем на первой по ходу газа тарелке в периферийных р дах размещены патрубки большего диаметра. Кроме того, между соседними парами смежных тарелок установлены распределительные решетки дл  газа. На фиг. 1 изображена колонна, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг . 1. Колонна содержит корпус 1 круглого сечени , в котором закреплены по высоте пленочные тарелки 2 и 3. Кажда  пленочна  тарелка выполнена из сплошного горизонтально размещенного листа 4 с закрепленными на нем вертикальными патрубками 5 и б оди 1аковой длины большого и малого диаметров соответственно, установленными параллельными р дами 7 и 8. Ка каждой тарелке нижние торцы 9 патрубков имеют косой срез. В каждом отдельном р ду 7 или 8 ia тарелке 2 или 3 патрубки 5 и б имеют , одинаковый диаметр, а в соответствующих р дах 7 и 8 на смежных тарелках 2 и 3. эти патрубки имеют разные диаметры. Нижние торцы 9 патрубков вышележащих тарелок 3 расположены ниже верхних торцов 10 патрубков соответствующих нижележащих смежных тарелок 2. На первой по ходу газа тарелке 2 в каждой паре смежных тарелок 2 и 3 в периферийных р дах, например, 7 и 8 размещены патрубки 5 большого диаметра.Между соседними парами смежных тарелок 2 и 3 по высоте корпуса установлены распределительные решетки 11 дл  газа , выполненные из перфорированных пластин с площадью свободного сечени  более 35% от поперечного сечени  корпуса 1 колонны. Колонна работает следующим образом . Жидкость из распределител  орошени  (не показанJ подаетс  на горизонтальный лист 4 вышележащей тарелки 3 и движетс  по нему в виде пленки, котора  через верхние гори- . зонтальные торцы патрубков этой тарелки равномерно распредел етс  по внутренним поверхност м патрубков и под действием силы т жести стекает сверху вниз в виде пленки, попада  на сплошной горизонтальный лист 4 ни/кележащей смежной тарелки 2. По нижележащей тарелке 2 жидкость движетс  описанным способом, вследствие того, что нижние торцы 9 патрубков вышележащей тарелки 3 имеют косой срез и расположены ниже верхних торцов 10 патрубков тарелки 2, торцы 9 опуадены в горнзоьгтальную пленку-жидкости на нижележащей смежной тарелке 2, и пленка жидкости движетс  в пространстве мелсду сменными тарелками 2 к 3 без разрыва на кап ЛИ, т.е такой способ движени  жид кости в пространстве между сг- ежными тарелками, где в основном происходит отделение капель жидкости КЗ потока газа, уг еньшает капельный унос жидкости с нижележащей тарелки 3 на выцлележащуго смежную тарелку 2, Из патрубков тарелки 2 бла годар  косому срезу из нижг х торцов жидкость стекает в виде отдельных струй с нижних кончиков косых срезов. Струи жидкости проход т сквозь отверсти  распределительной решетки 11 дл  газа и попадают на сплошной горизонтальный лист 4 вышележащей смежной тарелки 2 соседне пары смежных тарелок 3 и 2г и жидкость движетс  далее вниз по колон не описанным способом. Поток газа, содер/жащий капли жидкости, .поступает к первой по ходу газа тарелке 2 из нижней части колонн г {не показан ) и раз,цел етс  в патрубках 5:и 6 тарелки 2 на вертикальные струи, скорость движени  которых Biaiue скорости потока газа в нижней части колонны из-за того, что площадь свободного сечени  тарелки 2 меньше площади поперечного сечени  корпуса 1 колонны. Вследствие того что тарелка 2 снабжена патрубками 5 и G одинаковой длины/ но разного диаметра, причем в периферийных р дах этой тарелки размещены патрубки 5 большего диаметра, коэффициент газодинамического сопротивл -ни  па рубков 5 в периферийных р дах ниже чем у патрубков б в центральных р  дах. Из-за разности этих коэффициентов и одинакового перепада давле ни  в патрубках 5 и « тарелки 2 м, поскольку патрубки 5 и 6 на тарелк i2 относительно потока газа подклю чены параллельно распределение по тока газа происходит по патрубКсШ тарелки 2 таким образом, что скорость движени  и, следовательно, расход газа вьние в патрубках 5 большего диаметра периферийных р дов , по сравнению со скоростью и расходом газа в патрубках б малого диаметра центральных р дов. При выходе из патрубков 5 и 6 тарелки струи газа, содержащие капли жидкости , удал ютс  о лист 4 В ышележа смежной тарелки 3 в межпатрубочных пространствах, посла чего эти струи измен ют в пространстве между смежными тарелками 2 и 3 скорость и направление движени (скорость резко уменьшаетс , направление движени  измен етс  на гopизoнтaльнoe. Капли жидкости под действием инерционных сил отдел ютс  от струи газа и вследствие капилл рного эффекта прилипают к нижней поверхности листа 4 вышележащей смежной тарелки 3. На ниукней поверхности листа 4 тарелки 3 образуетс  пленка жидкости, котора  по наружной поверхности патрубков этой тарелки стекает на лист нижележащей тарелки 2 без разрыва потока на капли. В пространстве между смежными тарелками происходит сепараци  основкого количества капель жидкости. Поскольку в соответствующих р дах, например 7 и 8 на смежных тарелках 2 и 3 патрубки 5 и б имеют разные диаметры, то на тарелке 3 в периферийных р дах размещаютс  патрубки малого диаметра б, а в центральных р дах - патрубки 5 большего диаметра. Соответственно, на тарелке 3 патрубки 5 центральных р дов имеют меньший коэффициент газодинамического сопротивлени , чем патрубки б периферийных р дов. Газ распредел етс  по патрубкам обратно пропорционально величине корн  квадратного из коэффициента их газодинамического сопротивлени , поэтому на тарелке 3 скорость и расход газа выше теперь уже в патрубках центральных р дов данной тарелки, вследствие того, что из-за меньшего коэффициента газодинамического сопротивлени  патрубг ов 5 центральных р дов на тарелке 3 газ подсасываетс  в пространстве между смежныг и тарелками .2 и 3 от его периферии к центру,, При этом длина пути движени  газа в горизонтальном направлении больше, чем в известном устройстве , в котором газ смещаетс  в данном направлении лишь ка один р д патрубков. Одновременно при движении газа в пространстве между тарелками 2 и 3 от периферии к центру более резко снижаетс  скорость газа, поскольку при движении от пеоиферии к центру в корпусе 1 круглого сечени  растет площадь продольного сечени  пространства мео ду смежнш и тарелками 2 и 3 из-за соответствукааего увеличени  длины хорды, . Таким образом в пространстве между смежными.тарелками предлагаемой колонны по сравнению с известной увеличиваетс  длина пути движени  газа в горизонтальном направлении и более резко снижаетс  скорость его движени  в этом направлении по сравнению со скоростью в патрубках
нижележащей смежной тарелки. Это повышает степень сепарации капель жидкости из потока газа за счет увеличени  эффекта инерционного отделени  капель. Лройд  патрубки тарелки 3 и распределительную решетку 11, поток газа перераспредел етс  по поперечному сечению корпуса 1 колонны, образу  плоский профиль скорости газа . Далее вверх по колонне поток газа движетс  описанным способом. Распределительна  решетка 11 перераспредел ет поток газа, образует плоский профиль скорости газа. Из-за установки на первой по ходу газа в колонне тарелке 2 в периферийных р дах патрубков 5 большего диаметра в предлагаемой колонне одновременно повышаетс  и степень сепарации ка-пель в первом по ходу газа в колонне пространстве между смежными тарелками 2 и 3 за счет увеличени  скорости движени  струй газа в патрубках периферийных р дов первой по ходу газа тарелки 2. Благодар  наличию на первой тарелке 2 .в периферийных р дах патрубков.5 большего диаметра, имеющих меньший коэффициент газодинамического сопротивлени , поток газа распредел етс  по патрубкам таким образом, что в патрубках периферийных р дов выше скорость и расход газа. Выход щие из патрубков периферийных р дов струи газа, содержащие капли жидкости, с большей силой удар ютс  о межпатрубочные пространства нижней поверхности листа 4 вышележащей (иторой I смежной тарелки 2, что повЕлиает по сравнению с известной колонной степень сепараци капель из потока газа в первом по ходу газа пространстве между смежньоми тарелками 2 и 3.
Пример. Испытани  известной и предлагаемой колонн провод т в сопоставимых услови х на модельной установке с колонной из стали 12Х18Н10Т и диаметром корпуса 0,5 м, Обе колЪнны используютс  в качестве каплеотделительных устройств,устанавливаемых над распределителем жидкости в верхней части колонны того же диаметра, снабженной шестью провальными тарелками площадью свободного сечени  15%, ус танов на рассто нии 0,3 м друг от друга. Испытани  провод т при атмосферном давлении на средах вода - воздух. Пробы газа на содержание воды отбираютс  до и после каплеотделительных устройств. Количество воды в пробе определ ют методом ее вымораживани . Воду на первую провальную тателку подают через распределитель жидкости с расходом в расчете на поперечное сечение колонны б-ЗО Расход воздуха в патрубках поддерживают в диапазоне, соответствующем изменению F-фактора в патрубке в интервале 2,5-5 {F vVp, где W - скорость газа, м/с; о- плотность газа, кг/м).
Обе колонны содержат по четыре тарелки , причем смежные тарелки устанолены на рассто нии 148 мм друг от друга, и кажда  тарелка колонн содержит 55 патрубков длиной 150 мм, расположенных в 15 р дов по вершинам правильных треугольников с шагом 64 мм. Лист тарелки имеет толщину 4 мм, верхние торцыпатрубков выступают над листом тарелки на 4 мм. Нижние торцы патрубков имеют косой срез под углом 45 . Известна  колонна снажена пaтp.yбкaJMи 1 25x2 м}л, а предлагаема  имеет патрубки 25x2 и 32х ,5 мм, причем на первой по ходу газа тарелке большие патрубки 32x1,5 Mivi установлены в 10 периферийных р дах (по п ть периферийных р дов с обеих противоположных сторон поперечного сечени  колонны ), В предлагаемой колонне между двум  соседними парами смежных тарелок установлена распределительна  решетка дл  газа в виде перфорированной пластины толщиной 4 мм, площадью свободного сечен;  40% и диаметром отверстий перфорации 7 мм. Рассто ние между вышележащей тарелкой первой по ходу газа парой смежных тарелок и нижележащей тарелкой второй пары 370 мм. Рассто ние между вышележащей тарелкой первой пары смежных тарелок и распределительной решеткой 180 мм.
В результате испытаний установлено , что в сопоставимых услови х ( сепараци  капель в известной колонне составл ет 90-91%, а в предлагаемой колонне - 94-95%. Таким образом в предложенной кЬлонне степень сепарации капель жидкости из потока газа возрастает по сравнению с известной колонной.на 3-5 абс.%.
В
А-А
(pit г. 2

Claims (2)

1. КОЛОННА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ между газом и жидкостью, содержащая корпус круглого сечения, се по высоте де сплошного ного листа с расположенные в корпупленочные тарелки в вигоризонтально размещен- вертикальными патрубками одинаковой длины, установленными параллельными рядами, причем нижние торцы патрубков имеют косой срез и нижние торцы патрубков вышележащей тарелки расположены ниже верхних торцов патрубков нижележащей тарелки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности за счет повышения степени сепарации капель жидкости из потока газа в пространстве между смежными тарелками и снижения в межтарельчатом пространстве скорости газа и увеличения длины пути его движения в горизонтальном направлении, патрубки в каждой тарелке выполнен^ разных диаметров, при этом в каждом отдельном ряду патрубки имеют одинаковый диа- Ι/Λ метр, а в последующих рядах на смеж-l’JjJ ных тарелках - разные диаметры, It причем на первой по ходу газа та- | релке в периферийных рядах размещены О •
оо >
2. Колонна по п.1, о щ а я с я тем, что она т л и ч а ю снабжена решетками, размещенными между парами смежных тарелок.
SU823507198A 1982-10-29 1982-10-29 Колонна дл тепломассообменных процессов SU1068135A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507198A SU1068135A1 (ru) 1982-10-29 1982-10-29 Колонна дл тепломассообменных процессов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507198A SU1068135A1 (ru) 1982-10-29 1982-10-29 Колонна дл тепломассообменных процессов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1068135A1 true SU1068135A1 (ru) 1984-01-23

Family

ID=21034257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823507198A SU1068135A1 (ru) 1982-10-29 1982-10-29 Колонна дл тепломассообменных процессов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1068135A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент DE 1277822, .кл. 12а,5, 1962. 2.Патент GB № 879270, кл,Р55/2,0/, 1961. 3.Instn. Chem. Engrs. 1957, 35, № 1, p. 69-75. 4.Авторское свидетельство СССР № 891106, кл. В 01 D 3/32 1981, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4816191A (en) Distributor for liquid-gas contact column and method of preparation and use
US5837105A (en) Co-current contacting separation tray design and methods for using same
US4855089A (en) Distributor for distributing liquid in an exchange column
US4557877A (en) Liquid distributor for an exchange column
US6059934A (en) Co-current contacting separation tray design and methods for using same
US5110325A (en) Recycle spray gas-liquid contactor
US4759315A (en) Deaerator tray for a steam boiler feedwater heater system
US3589689A (en) Vapor-liquid contact process
CN1035926C (zh) 用于冷却、湿润和/或净化气体的喷射塔及方法
BR0108416B1 (pt) bandeja e coluna de contato de gÁs-lÍquido.
KR102268769B1 (ko) 낮은 액체 유동을 집중시키기 위한 배플 벽을 갖는 접촉 트레이 및 이를 수반하는 방법
EP0328786A1 (en) Splash plate liquid distributor
SU1068135A1 (ru) Колонна дл тепломассообменных процессов
US20010015136A1 (en) Column for counter-currently contacting gas and liquid
US5024686A (en) Recycle spray gas-liquid contactor
US4490310A (en) Process for contacting gas and liquid as well as packing for the application of this process
US3926592A (en) Entrainment separator in co-current flow
SU891106A1 (ru) Колонна дл проведени тепломассообменных процессов
SU921607A1 (ru) Распределительное устройство дл тепломассообменного аппарата
SU850103A1 (ru) Колонна дл проведени тепло-мас-СООбМЕННыХ пРОцЕССОВ
SU194764A1 (ru) Тарелка для контактирования жидкостей и газов
US20060197239A1 (en) Configurations and methods for ribbed downcomer wall
CA1168149A (en) Packing material and apparatus
SU1061827A1 (ru) Способ взаимодействи фаз и тепломассообменный аппарат дл его осуществлени
SU1699595A1 (ru) Насадка дл тепломассообменных аппаратов