2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес тем, что гибкий зонд выполнен из оптически прозрачного наконечника с наттравп кк м конусом2. The device according to claim 1, about the fact that the flexible probe is made of an optically transparent tip with a sieve cone
и с неподвижно размещенным в нем коническим зеркалом с наружной зеркальной поверхностью, жестко соединенного с гибким световодом.and with a conical mirror motionlessly placed in it with an outer mirror surface rigidly connected to a flexible light guide.
Изобретение относитс к горному делу, в частности к приборам дл исследовани напр жений в горных породах . Известно устройство дл измерени напр жений в массиве горных пород, содержащее микрсметренную стойку, реперы и фотоупругие датчики L11. Однако это устройство не позвол ет определ ть концентрации напр жений на разных участках цилиндрических включений (fcквaжины, штуцеры и пр.у и особенно при искривлен.ных включени х. Известно также устройство дл .измерени напр жений в массиве горных пород, включающее последовательно расположенные цилиндрические фото упругие датчики с осевыми отверсти ми и зеркальным слоем на задней торц вой поверхности. Датчики во включеНИИ располагаютс так, чтобы зеркаль ньте участки разных элементов не пере крывали друг друга t2l. Недостатки известного устройства заключаютс в том, что с увеличением количества устанавливаемых фотоупругих датчиков резко усложн ютс наблюдени и, соответственно, расчет напр жений, наружный диаметр элементов и диаметр осевых отверстий в них должен быть строго одинаков, элементы не допускают перекосов при их установке в цилиндрических включени х , невозможны наблюдени в искривленных цилиндрических включени х , .об зательна установка датчиков так, чтобы зеркальные участки разных -.элементов не перекрывали друг друга Все это существенно снижает точность измерени напр жений. Цель изобретени - повышение точности измерени напр жений стенок различных участков пр молинейных и криволинейных цилиндрических скважин . Поставленна цель достигаетс тем что известное устройство дл измерени напр жений в массиве горных пород , включающее последовательно расположенные цилиндрические фотоупругие датчики с осевыми отверсти ми И зеркальным слоем на задней торцовой поверхности, снабжено гибким зо дом с возможностью осевого перемеще ни его в отверсти х цилиндрических фотоупругих датчиков и коническими :зеркалами с внутренне;й зеркальной поверхностью, установленными перед прозрачными торцами цилиндрических фотбупругих датчиков. Кроме того, гибкий зонд выполнен из оптически прозрачного наконечника с направл ющим конусом и с неподвижно размещенным в нем коническим зеркалом с наружной зеркальной поверхностью , жестко соединенного с гибким световодом. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - фотоупругий элемент с коническим зеркалом и направл ющим конусом; на фиг. 3 - головна часть подвижного зонда. Устройство состои.т из серии цилиндрических фотоупругих датчиков 1, выполненных с диаметром осевого отверсти , несколько превышающим наружный диаметр гибкого зонда 2. Цилиндрические фотоупругие датчики 1 состо т: из элементов 3, выполненных из оптически чувствительного материала , например поли.стирола СД-5. Задн торцова часть элемента 3 М)иг.2) покрыта зеркальным слоем 4. Перед элементом 3 вплотную к нему на эластичной кольцевой прокладке 5 установлено , коническое зеркало б с. внутренней зеркальной поверхностью.Дл направленного движени и ориентировки в .устройстве гибкого зонда передн торцова часть конического зеркала Также выполнена в виде конуса. Все цилиндрические фотоупругие датчики совместно с коническими зеркалами с внутренним зеркальным покрытием закрепл ютс внутри гибкой тонкостенной трубы 7, котора вводитс в цилиндрическое включение. Головна часть гибкого зонда - опгически прозрачный наконечник 8 jiMeeT конусообразную поверхность. Внутри оптически прозрачного наконечника 8 Неподвижно установлено коническое зеркало 9 с наружной зеркальной поверхностью. Оптически прозрачный наконечник жестко соединен с гибким светово- дом 10, размещенным в трубе 11 из эластичного материала...The invention relates to mining, in particular to instruments for studying stresses in rocks. A device for measuring stresses in a rock mass is known, containing a micron-metric strut, benchmarks and photoelastic sensors L11. However, this device does not allow the determination of stress concentrations at different sites of cylindrical inclusions (basement, fittings, etc., and especially with curved inclusions. It is also known a device for measuring stresses in a rock mass that includes successive cylindrical Photo elastic sensors with axial orifices and a mirror layer on the rear end surface. The sensors in the on-line are positioned so that they mirror areas of different elements and do not overlap each other t2l. The known device consists in the fact that with an increase in the number of installed photoelastic sensors, the observation and, accordingly, the calculation of stresses, the outer diameter of the elements and the diameter of the axial holes in them must be strictly the same, the elements do not allow distortions when they are installed it is impossible to observe in curved cylindrical inclusions, it is possible to install sensors in such a way that the mirror sections of different -elements do not overlap each other. All this significantly reduces There is no voltage measurement accuracy. The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the stresses of the walls of various sections of straight and curved cylindrical wells. The goal is achieved by the fact that the known device for measuring stresses in a rock massif, including successive cylindrical photoelastic sensors with axial holes And a mirror layer on the rear end surface, is provided with a flexible axially displaceable it in cylindrical photoelastic sensors and conical: mirrors with an internal; nd mirror surface mounted in front of the transparent ends of cylindrical photoblastic sensors. In addition, the flexible probe is made of an optically transparent tip with a guide cone and with a conical mirror fixedly placed in it with an outer mirror surface rigidly connected to the flexible light guide. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 — photoelastic element with a conical mirror and a guiding cone; in fig. 3 - the head part of the movable probe. The device consists of a series of cylindrical photoelastic sensors 1, made with an axial bore diameter slightly exceeding the outer diameter of the flexible probe 2. Cylindrical photoelastic sensors 1 consist of: elements 3 made of an optically sensitive material, such as polystyrene SD-5. The rear face part of the element 3 M) ig.2) is covered with a mirror layer 4. In front of the element 3, a conical mirror, bc, is installed close to it on an elastic ring gasket 5. internal mirror surface. For directional movement and orientation in a flexible probe device, the front end part of a conical mirror is also made in the form of a cone. All cylindrical photoelastic sensors, together with conical mirrors with an internal mirror coating, are fixed inside the flexible thin-walled tube 7, which is inserted into the cylindrical inclusion. The head part of the flexible probe is an optically transparent tip 8 jiMeeT cone-shaped surface. Inside the optically transparent tip 8 A fixed conical mirror 9 with an outer mirror surface. The optically transparent tip is rigidly connected to a flexible light guide 10 placed in a tube 11 made of an elastic material ...