SU1066866A1 - Способ автоматического вы влени дефектов поверхностей катани колес при движении рельсового подвижного состава инженера Образцова В.Л. - Google Patents

Способ автоматического вы влени дефектов поверхностей катани колес при движении рельсового подвижного состава инженера Образцова В.Л. Download PDF

Info

Publication number
SU1066866A1
SU1066866A1 SU823435297A SU3435297A SU1066866A1 SU 1066866 A1 SU1066866 A1 SU 1066866A1 SU 823435297 A SU823435297 A SU 823435297A SU 3435297 A SU3435297 A SU 3435297A SU 1066866 A1 SU1066866 A1 SU 1066866A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vibration
defects
wheels
proportional
automatic detection
Prior art date
Application number
SU823435297A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Леонидович Образцов
Original Assignee
Уральское Отделение Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Института Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральское Отделение Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Института Железнодорожного Транспорта filed Critical Уральское Отделение Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Института Железнодорожного Транспорта
Priority to SU823435297A priority Critical patent/SU1066866A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1066866A1 publication Critical patent/SU1066866A1/ru

Links

Landscapes

  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к транспорту R может быть использовано в системах автоматического контрол  технического состо ни  (технической диагностики) колесных пар рельсового подвижного состава магистральных (наземных) железных дорог и метрополитенов , в частности в аппаратуре обнаружени  дефектов колес типа КРАП-2 или в системе комплексного контрол  технического состо ни  ходовых частей подвижного состава типа ДИСК-БКВ-Ц.
Известен способ вы влени  дефектов колес , основанный на определении вертикальных виброускорений рельса с помощью акселерометра и преобразовании их в электрические сигналы (1|.
При реализации этого способа неравномерный прокат колес вы вл етс  при скорости движени  поезда 90 км/ч и выше. Установлено также, что амплитуды виброускорений рельса от ползунов, наваров и выщербин допустимых в эксплуатации размеров существенно выше, чем от неравномерного проката браковочных размеров. Это приводит к большому числу ложных показаний ап паратуры на тормозные дефекты глубино) (высотой) до 1,0 мм при скорост х движени} поездов 20-90 км/ч. Поэтому низкочастот ный виброизмерительный канал приходитс  автоматически отключать при скорост х движени  поездов до 90 км/ч либо подвергать сигналы на выходе низкочаст.отного (НЧ) и высокочастотного (ВЧ) каналов дополнительной логической обработке, исключа  из регистрации колеса, которые вызывают одновременное срабатывание пороговых устройств по НЧ и ВЧ сигналам {случай прохода колес с тормозными дефектам и ) и регистрировать лишь те колеса, которые вызывают срабатывание порогового устройства по НЧ- каналу.
В св зи с этим аппаратура может использоватьс  в одном из двух режимов: в режиме вы влени  тормозных дефектов или в режиме вы влени  неравномерного проката. Однако в эксплуатации заранее не известно, какие могут быть дефекты у колес движущеfQCH поезда, что затрудн ет правильный выбор режима эксплуатации аппаратуры. Учитыва  такую неопрелеленность, аппаратура чаще всего используетс  в первом режиме, так как образование у колес тормозных дефектов в 5-10 раз наблюдаетс  чаще, чем нарастание неравномерного проката. Вы вл емость тормозных дефектов этим способом составл ет на Окт брьской железной дороге 60-75%, а неравномерного проката лишь 25-300/0.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности вы влени  дефектов.
Поставленна  цель достигаетс  тем. что согласно способу автоматического вы влени  дефектов поверхностей катани  колес
-При движении рельсового подвижного соста- ва, основанному на определении вертйкальТшх виброускорений рельса и преобразовании их в электрические сигналы, последние, пропорциональные виброускорени м рельсов , дважды интегрируют., выдел ют сигнал, пропорциональный виброперемещени м рельсов , и сравнивают сигналы, пропорциональные виброускорени м и пропорциональные виброперемещени м, с опорными напр же0 ни ми, соответствующими предельно допускаемый размерам дефектов, причем по отклонени м в сторону превышени  сигнала, пропорционального виброускорени м, определ ют дефекты, возникшие в результате торможени , а по отклонени м в сторону
5 превышени  сигнала, пропорционального виброперемещени м, определ ют неравномерный прокат колес.
На фиг. I приведен график зависимости от скорости амплитуд виброускореннй рельсов; на фиг. 2 - то же, от скорости ампли0 туд виброперемещений рельсов; на фиг. 3 н 4 - то же, дл  низкочастотных и высокочастотных виброускорений.
Дл  иллюстрации предлагаемого способа приведены зависимости от скорости ам5 плитуд полных {фиг. l)i т.е. в широком диапазоне частот, виброускореиий рельсов и виброперемещений рельсов (фиг. 2), получаемых двухкратным интегрирование.м сигналов виброускорений, при движении колес с различными дефектами поверхности катани . Сравнива  зависимости (фиг. 1 и 2), видно, что по полным виброускорени м Ау при пороге 50 ползуны и навары браковочных размеров {1 мм и выше) вы вл ютс  с км/ч, а коротковолновый неравномерный прокат - со 100 км/ч. В то же врем  по амплитуде виброперемещений рельса Ау {порог 6-10 см) удаетс  вы вить неравно.мерный прокат в I мм на длине 250 мм при скорости движени  поездов 40 км/ч. Таким образом , нижн   граница допускаемых скоростей
0 движени  поездов на контрольном участке пути дл  тормозных дефектов така  же, как и при вы влении их по амплитуде низкочастотных ускорений Лун (фиг. 3), но при этом снимаютс  огракичени  по максимальным, скорост м движени . Таким образом, пол5 ные виброускорени  рельса., как диагностирующий признак, объедин ют в себе достоинства известных признаков Аув {фиг. 4) и AjfM, IHO свободны от присущих им недостат. ков, кроме того, при реализации признака
С| отпадает необходимость в фильтрах.
При использовании дополнительного диагностирующего признака Ау нижн   граница допускаемых скоростей движе и  поездов дл  надежного вы влени  неравномер5 ного проката снижаетс  с 90-100 до 40 км/ч, что совпадает с устаноаленной скоростью движени , поездов на подходах к крупны.

Claims (1)

  1. Способ автоматического выявления деоснованный на определении вертикальных виброускорений рельса с помощью акселерометра и преобразовании их в электрические сигналы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выявления дефектов, сигналы, пропорциональные виброускорениям рельсов, дважды интегрируют, выделяют сигнал, пропорциональный виброперемещениям рельсов, и сравнивают сигналы, пропорциональные виброускорениям и пропорциональные виброперемещениям, с опорными напряжениями, соответствующими предельно допускаемым размерам дефектов, причем по отклонениям в сторону превышения сигнала,пропорционального виброускорениям, определяют дефекты, возникшие в результате торможения, а по отклонениям в сторону превышения сигнала, пропор-
    о
    ©
    1066866
SU823435297A 1982-05-10 1982-05-10 Способ автоматического вы влени дефектов поверхностей катани колес при движении рельсового подвижного состава инженера Образцова В.Л. SU1066866A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823435297A SU1066866A1 (ru) 1982-05-10 1982-05-10 Способ автоматического вы влени дефектов поверхностей катани колес при движении рельсового подвижного состава инженера Образцова В.Л.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823435297A SU1066866A1 (ru) 1982-05-10 1982-05-10 Способ автоматического вы влени дефектов поверхностей катани колес при движении рельсового подвижного состава инженера Образцова В.Л.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1066866A1 true SU1066866A1 (ru) 1984-01-15

Family

ID=21010810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823435297A SU1066866A1 (ru) 1982-05-10 1982-05-10 Способ автоматического вы влени дефектов поверхностей катани колес при движении рельсового подвижного состава инженера Образцова В.Л.

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1066866A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 221019, кл. В 6 К 9/12, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4781060A (en) System for detecting wheel-damage
CN101666716B (zh) 铁路机车车辆运行姿态测量方法
JPS6196440A (ja) 車両の要修理構成部材を特定する方法
SE8404092L (sv) Anordning for att detektera hjul med skadade lopytor hos relsfordon
AU4897599A (en) Method and apparatus for detecting defective track wheels
DE69828316D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum feststellen des entgleisens von eisenbahnwagen
ES8703636A1 (es) Procedimiento de deteccion y reconocimiento automatico de discontinuidades e irregularidades en railes de via ferrea.
US20210394805A1 (en) Method and Device for Detecting a Derailed State of a Rail Vehicle
CN108290585B (zh) 用于以比较控制方式检测脱轨的方法和设备
CA2350523A1 (en) Method for detecting damage in railway traffic
JP2006341659A (ja) 鉄道車両の異常検知方法
WO2000005120A3 (de) Verfahren und vorrichtung zum prüfen eines eisenbahnrads
WO2006021050A1 (en) Analysis of wheel-rail noise
DE102019210884A1 (de) Messanordnung sowie Verfahren zur Ermittlung einer Distanz zwischen einem an einem achsmontierten Getriebe eines schienengebundenen Fahrzeugs angeordneten Abstandssensor und einer Messnullfläche außerhalb des Getriebes im laufenden Betrieb
SU1066866A1 (ru) Способ автоматического вы влени дефектов поверхностей катани колес при движении рельсового подвижного состава инженера Образцова В.Л.
KR101329364B1 (ko) 자기부상시스템의 위치센서와 가속도센서를 이용한 실시간 궤도상태 모니터링장치
Lee et al. Estimation of rail irregularity by axle-box accelerometers on a high-speed train
Bosso et al. Different dynamic track excitations on freight vehicles running on high speed and traditional lines detected with onboard diagnostic systems
Tsubokawa et al. Development of a dynamic track measuring device for gauge and twist to reduce derailment accidents
ATE111645T1 (de) Überwachungsvorrichtung für mindestens einen stromabnemner eines förderwagens einer schienengebundenen förderanlage.
Bocz et al. Condition monitoring approach for the inspection of tramway track using rotating wheel mounted inertial sensors
JPS5876362A (ja) 改良された鉄道軸箱検出装置
JP2927101B2 (ja) 鉄道車両用車輪のフラット検出方法
PT1197739E (pt) Processo e dispositivo para o reconhecimento de um dano num amortecedor anti-rolante de um veiculo ferroviario
RU2717683C1 (ru) Способ определения локальных дефектов поверхности катания железнодорожных рельсов