SU1064978A1 - Фильтр - Google Patents

Abstract

. 1. ФИЛЬТР, содержащий вертикальный корпус с днищем и крыщкой, пакет горизонтально установленных фильтрующих элементов, привод, патрубки дл  подвода исходной жидкости, вывода щла/7jO{/foff ма и отвода фильтрата, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и увеличени  ресурса работоспособности фильтра, он снабжен дополиительным размещенным по оси корпуса фильтрующим элементом, выполненным в виде полого цилиндра с измен ющейс  по высоте проницаемостью , а основные фильтрующие элементы выполнены в виде усеченного конуса и укреплены на наружной поверхности полого цилиндра. 2.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что размер пор основных фильтрующих элементов больще, чем размер пор полого цилиндра. 3.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, патрубок дл  подвода исходной жидкости размещен в верхней части корпуса тангенциально к оси фильтра.

Description

Изобретение относитс  к фильтрации, а именно к комбинированным фильтрам, предназначенным дл  очистки жидкости от механических примесей, преимущественно дл  очистки горюче-смазочных материалов.

Известен фильтр, содержащий вертикальный корпус с днищем и крышкой, пакет горизонтально установленных фильтрующих элементов, привод, патрубки дл  подвода исходной жидкости, вывода шлама и отвода фильтрата 1.

Недостатками такого фильтра  вл ютс  Низка  производительность и малый ресурс работоспособности фильтра.

Цель изобретени  - повышение производительности и увеличение ресурса работоспособности фильтра.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что фильтр, содержащий вертикальный корпус с днищем и крышкой, пакет горизонтально установленных фильтрующих элементов , привод, патрубки дл  подвода исходной жидкости, вывода шлама и отвода фильтра, снабжен дополнительным размещенным по оси корпуса фильтрующим элементом, выполненным в виде полого цилиндра с измен ющейс  по высоте проницаемостью , -а основные фильтрующие элементы выполнены в виде усеченного конуса и укреплены на наружной поверхности полого цилиндра.

Целесообразно размер пор основных фильтрующих элементов выполнить большим, чем размер пор полого цилиндра, а патрубок дл  подвода исходной жидкости разместить в верхней части корпуса тангенциально к оси фильтра.

На чертеже схематически изображен предлагаемый фильтр, продольный разрез.

Фцльтр состоит из вертикального корпуса 1 с днищем 2 и соосной крыщкой 3. На дополнительном размещенном по оси корпуса 1 фильтрующем элементе, выполненном в виде полого цилиндра 4 с измен ющейс  по высоте проницаемостью, размещен пакет фильтрующих элементов 5, выполненных в виде усеченного конуса, зажатых между диском 6, св занным с приводом (не показано) и крышкой 3 с помощью резьбы 7. Дл  подвода исходной жидкости в верхней части корпуса 1 размещен 8 патрубок тангенциально к оси фильтра . Отвод фильтрата осуществл етс  через патрубок 9, сообщающийс  с полым цилиндром 4.

Уплотнение крыщки 3 и привода фильтрующих дисков в корпусе 1 осуществл етс  уплотнительными кольцами 10 и 11, цилиндра 4 в крышке 3 - уплотнительным кольцом 12, а в диске 6 - кольцом 13. Шлам из фильтра удал етс  через патрубок 14.

Фильтр работает следующим образом. Исходна  жидкость под давлением через патрубок 8, размещенный в верхней части корпуса 1 тангенциально к оси фильтра , проходит через фильтрующие элементы 5, изготовленные в виде усеченного конуса и собранные на проницаемом цилиндре 4 при помощи диска 6 и резьбы 7 на корпусе 1 и крыщке 3, и подвергаетс  грубой очистке. Затем жидкость фильтруетс  через проницаемый цилиндр 4, из которого очищенна  отводитс  через патрубок 9 в крышке 3, герметизированной уплотнительным кольцом 10 в корпусе 1. Цилиндр 4 герметизируетс  в крышке 3 кольцом 12.

Так как патрубок 8 подвода исходной жидкости размещен в верхней части корпуса 1 тангенциально к оси фильтра, а цилиндр 4 выполнен с проницаемостью, переменной по высоте, причем у основани 

0 корпуса 1 цилиндр 4 обладает большей проницаемостью , чем со стороны крыщки 3, возникает сложное движение жидкости в корпусе фильтра, состо щее из вращательного движени  вокруг фильтрующих элементов и поступательного с направлением

5 перемещени  потока сверху вниз, от крышки 3 к днищу 2 корпуса I фильтра. При этом происходит предварительна  очистка жидкости за счет центробежных сил внутри потока.

0 Кроме -того, направление вращени  потока противоположно Направлению вращени  фильтрующих дисков, св занных с приводом, герметизированным в днище 2 уплотнительным кольцом 11.

В результате, благодар  тому, что поверхность фильтрующих элементов 5 коническа , возникает скатывающа  сила, под действием которой отфильтрованный шлам переноситс  в отстойник, которым служит коническое днище 2. При этом в результате вращени  фильтрующих элемен тов 5 действует центробежна  сила, стрем ща с  удалить щлам от оси вращени . Процессу удалени  щлама с поверхности фильтрующих элементов 5 способствует движение исходной жидкости в корпусе 1

5 фильтра. Под действием встречного потока жидкости шлам отрываетс  от поверхности фильтрующих элементов 5 и оседает на днище 2. Таким образом, увеличиваетс  ресурс работоспособности до регенерации фильтра. Шлам из фильтра удал етс  че0 рез патрубок 14 в днище 2 корпуса 1.

Экономический эффект достигаетс  благодар  тому, что фильтрующие элементы имеют разветвленную коническую поверхность, 5 а также благодар  наличию дополнительного фильтрующего элемента - фильтрующего полого цилиндра и центробежных сил в потоке фильтрующей жидкости. Произ3/10649784

водительйость фильтра увеличиваетс  при- движению фильтрующей жидкости, встречмерйо в 3 раза, ресурс работоспособное- ному вращению фильтрующих элементов и ти - в 3-3,5 раза благодар  сложному наличию объемной фильтрации.

Claims (3)

1. . 1. ФИЛЬТР, содержащий вертикальный корпус с днищем и крышкой, пакет горизонтально установленных фильтрующих элементов, привод, патрубки для подвода исходной жидкости, вывода шла ма и отвода фильтрата, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения ресурса работоспособности фильтра, он снабжен дополнительным размещенным по оси корпуса фильтрующим элементом, выполненным в виде полого цилиндра с изменяющейся по высоте проницаемостью, а основные фильтрующие элементы выполнены в виде усеченного конуса и укреплены на наружной поверхности полого цилиндра.
2. 2. Фильтр по π. 1, отличающийся тем, что размер пор основных фильтрующих элементов больше, чем размер пор полого цилиндра.
3. 3. Фильтр по π. 1, отличающийся тем, патрубок для подвода исходной жидкости размещен в верхней части корпуса тангенциально к оси фильтра.

   SU„„ 1064978 δ&/*οδ