Изобретение относитс к конусным инерционным дробилкам и может быть использовано главным образом в стро ительной и горнометаллургической пр мышленности. Отлича сь высокими технологическими показател ми, инерционные дроб ки по сравнению с эксцентриковыми имект повышенную высоту и сложный привод вибратора. Известна конусна инерционна др билка, включающа корпус с наружным конусом и размещенный внутри него конус с валом, на котором установле на подшипникова втулка дебаланса с закрепленной на ней верхней обоймой приводного шарового шпиндел / снабженного общим подп тником с втулкой. Общим подп тником дебаланс ной втулки и шарового шпиндел вл етс кольцевой торцовый подшипник промежуточного вала 1 . Однако така конструкци отличаетс не только сложностью привода, но и повьошенной высотой, привод щей к дополнительным капитальным затратам на строительство фабрик. . Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс конусна инерционна дробилка, содержаща корпус с наружным конусом, на приводном валу которого установлена подшипникова втулка с подп тником и дебаЛансом, размещенную в центральной расточке вала внутрен него конуса и закрепленную на подшипниковой втулке верхнюю торцовую обойму приводного шарового шпиндел- Шпиндель и втулка дебаланса имеют общий подп тник, размещенный под пр межуточным валом, несущий, кроме массы дебаланса, повышенную нагрузк от давлени масла между торцом вала конуса и втулкой 2. Высота этой машины ниже за счет размещени верхней обоймы шпиндел внутри вала конуса, однако по-прежнему остаетс значительной из-за не обходимости использовани второго шарнирного вала между промежуточным валом и контрприводом. Недостаток, св занный с наличием общего подп тника втулки и шпиндел , дополнитель но нагруженного от давлени масла. Сохран етс . Таким образом, известн дробилка также требует дополнительн капитальных затрат при строительств фабрик, если ее используюТ; как заме эксцентриковых конусных дробилок. Цель изобретени - уменьшение установочной высоты и упрощение кон струкции дробилки. Указанна цель достигаетс тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус с Наружным конусом , на приводном валу которого установлена подшипникова втулка с подп тником и дебалансом, размещенную в центральной расточке вала внутреннего конуса и закрепленную на подшипниковой втулке верхнюю торцовую обойму приводного шарового шпиндел , подп тник концентрично сопр жен с обоймой и посредством упорной шайбы закреплен на валу конуса. На фиг. 1 показана конструктивна схема дробилки; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и внутренним конусом 3 с валом 4, на котором смонтирована подшипникова втулка 5 с дебалансом б и закрепленной на ней верхней обоймой 7 (фиг. 2) шарового шпиндел 8. Верхн обойма 7 размещена в расточке 9 вала 4 и оперта на подп тник 10, закрепленный с помощью упорной шайбы 11 на валу 4. .Нижн обойма 12 шпиндел 8 соединена с контрприводом 13. Втулка 5 закреплена на обойме 7 посредством быстрозажимной разрезной шайбы 14. Дробилка работает следующим образом . Вращение втулке 5 с дебалансом 6 передаетс от контрпривода 13 через шаровой шпиндель 8, Центробежна сила дебаланса б через вал 4 передаетс внутреннему конусу 3,-который получает при этом гирационное движение внутри наружного конуса 2, осуществл дробление руды, поступающей в образованную конусами кольцевук полость. Смазка, поступающа во втулку 5, подаетс сквозь шпиндель 8 и подп тник 10, что исключает нагрузку на него от давлени смазки между валом 4 и втулкой 5., как это имеет место в прототипе. Колебани конуса 3 и корпуса 1 относительно контрпривода 13 компенсируютс единственным шпинделем 8, что : позвол ет почти на треть снизить установочную высоту машины по срав- нению с прототипом, вл ющимс базовым объектом и имеющим дополнительный шпиндель и промежуточный вал. По сравнению с базовым объектом ( инерционной дробилкой КИД-1750/предг лагаема .дробилка благодар размещению подп тника на верхней .обойме шпиндел и креплени его на валу внутреннего конуса имеет уменьшенную установочную высоту и упрощенную конструкцию.The invention relates to cone inertial crushers and can be used mainly in the construction and mining industry. It is distinguished by high technological indicators, inertial cuts, as compared with eccentric ones, an increased height and a complex drive of the vibrator. The known inertial cone of another bilka includes a housing with an outer cone and a cone placed inside it with a shaft on which it is mounted on the debalance bearing sleeve with the upper spindle of the drive ball spindle attached to it / provided with a common biased body with the sleeve. The common bushing of the unbalanced bushing and ball spindle is the annular end bearing of the intermediate shaft 1. However, such a structure is not only difficult to drive, but also has a higher height, leading to additional capital costs for the construction of factories. . The closest in technical essence to the present invention is an inertia cone crusher, comprising a housing with an outer cone, on the drive shaft of which there is a bearing sleeve with a bushing and debalance, placed in the central bore of the inner cone shaft and fixed on the bearing sleeve of the upper face ball bearing The spindle-spindle and unbalance bushing have a common stopper placed under the intermediate shaft, which, besides the unbalance mass, carries an increased load of oil pressure between at the end of the shaft of the cone and the sleeve 2. The height of this machine is lower due to the upper spindle holder inside the cone shaft, however, still remains significant due to the need to use the second pivot shaft between the intermediate shaft and the counter drive. The disadvantage associated with the presence of a common bushing of the bushing and spindle, additionally loaded with oil pressure. Saved. Thus, the known crusher also requires additional capital expenditures for the construction of factories, if it is used; as a replacement eccentric cone crushers. The purpose of the invention is to reduce the installation height and simplify the design of the crusher. This goal is achieved by the fact that in a cone inertial crusher, comprising a housing with an Outer cone, on the drive shaft of which there is a bearing bush with a bushing and unbalance, placed in the central bore of the shaft of the inner cone and fixed on the bearing bush an upper end holder of the drive ball spindle, The concentric is aligned with the yoke and fixed to the cone shaft by means of a thrust washer. FIG. 1 shows the structural design of the crusher; in fig. 2 — node I in FIG. 1. The crusher includes a housing 1 with an outer cone 2 and an inner cone 3 with a shaft 4, on which is mounted a bearing sleeve 5 with unbalance b and an upper yoke 7 fixed on it (Fig. 2) of a ball spindle 8. The upper yoke 7 is housed in a bore 9 shaft 4 and supported on the bolster 10, fixed with the help of a thrust washer 11 on the shaft 4.. The lower sleeve 12 of the spindle 8 is connected to the counter drive 13. The sleeve 5 is fixed to the holder 7 by means of a quick-locking split washer 14. The crusher works as follows. The rotation of the sleeve 5 with the unbalance 6 is transmitted from the counterdrive 13 through the ball spindle 8. The centrifugal unbalance force b is transmitted through the shaft 4 to the inner cone 3, which receives a gyratory movement inside the outer cone 2, crushing the ore into the cavity formed by the cones. The lubricant entering the sleeve 5 is fed through the spindle 8 and the bushing 10, which eliminates the load on it from the lubricant pressure between the shaft 4 and the sleeve 5, as is the case in the prototype. The oscillations of the cone 3 and the housing 1 relative to the counterdrive 13 are compensated for by a single spindle 8, which: allows almost a third to lower the installation height of the machine as compared with the prototype, which is the basic object and has an additional spindle and intermediate shaft. Compared with the base object (inertial crusher KID-1750 / Predg lagaem. Crusher due to the placement of the subtnik on the upper spindle and its mounting on the shaft of the inner cone has a reduced installation height and a simplified design.