SU1063291A3 - Моющее средство - Google Patents
Моющее средство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1063291A3 SU1063291A3 SU742015008D SU2015008D SU1063291A3 SU 1063291 A3 SU1063291 A3 SU 1063291A3 SU 742015008 D SU742015008 D SU 742015008D SU 2015008 D SU2015008 D SU 2015008D SU 1063291 A3 SU1063291 A3 SU 1063291A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- acid
- liter
- aluminosilicate
- sodium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/128—Aluminium silicates, e.g. zeolites
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО, содержащее поверхностно-активное вещество, добавку, алюмосиликат, св зывающий ионы кальци , растворенные в воде, и воду, отличающеес тем, что, с целью улучьаени качест-. ва средства, оно содержит в качестве поверхностно-активного вещейтва вещество, выбранное из группы, со- держащей алкилбензолсульфонат, олефинсульфонат , алкансульфонат, сульфонат сложного эфира жирной кислоты, полиоксиэтйлированный жирный спирт ; полиоксйэтилированный оксоспирт, полиоксиэтилйрованвый вторичный спирт и мыло, в качестве добавки :средство содержит вещество, выбран- . ное из группы, содержащей карбонат натри , перборат натри , силикат маг ,ни ., силикат натри , сульфат натри триполифосфат щелочного металла, ; алканкарбоновую, оксиалканкарбонр- / вую или аминокарбоновую кислоты, содержащие 1-4 карбоксильные группы, карбоксиалкиловый. эфир, содержащий три карбоксильные группы, алкандифосфрновую кислоту, полиакриловую кислоту, полиоксиполикарбоновую кислоту на основе акролеина, карбоксиметилделлюлозу , пеногаситель - N-алкилированный аминотриазин, оптический отбеливатель диаминостильбендисульфокислоту и в качестве алюмосиликата , св зывающего ионы кальци , растворенные в воде, средство содержит алюмосиликат общей формулы (I) «AIjOj ySiO.aHjO xKat jO где Kat - катион Na или Na и К; , X - от 0,8 до 1,5 f у - от 1 до 6; V Z - от 0,2 до 47, имеющий способность к св зыванию кальци 60-180 мг СаО/г, определенную суспендированием 1 г алюмосиликата (израсчета на безводное вещество ) в 1 л раствора хлористого кальци , соответствую11его 300 мг СаО/л при рН 10. в течение 15 мин при 22 + Л + 2®С и титрованием фильтрата, П1ри СО N3 следующем соотношении компонентов, . %: tlOBepxHocTHb-активное СО вещество 6,8-18 Алюмосиликат, св зы-. вающий ионы кальци , растворенные в воде, . общей формулы
Description
Изобретенг.е относитс к. составам моющих средств.
Моющие и очищающие средства часто содержат большие количества коиденсированных фосфатов, в особенности триполифосфата, которые обусловливают хорошую очищающую способность этих средств. Однако фосфат, поступакоци вместе с водой в реки и озера приводит к эутрофикации воды, т«е, кУсиленному росту водорослей и повышенному потреблению кислорода, в результате чего желательно удешить фосфат из процессов стирки и чистки, т.е. из примен етиых дл этой цели средств, или значительно снизить его долю в этих средствах.
К порошкообразным и зернистым моющим и очищающим средствам добавл ют нерастворимые в воде и щелочных растворах., .обладающие катионнообменной способностью, сщитые полимеры, н1апример сшитый полимер из дивинилбензола и полиакриловой или полиметакриловой кислоты Если эти нерастворимые в взде катионы добавл ют к стиральной воде, они распредел ютс в подлежащих стирке текстильных издели х и их невозможно выполоскать полностью По этой причине зернистые полимеры добавл ют к стиральной воде в водопроницаемых защитных мешочках , однако контакт со стиральной водой уменьшаетс и тем самым снижаетс действие полимеров.
Известно моющее средство, содержащее поверхностно-активное вещество , органические и неорганические .добавки с добавкой дл ум гчени воды нерастворимого в воде производного целлюлозы, например фосфорилированного хлопка Cl.
Однако при этом необходима добавка чрезмерных больших количеств фосфорилированного хлопка, чтобы св зать накипеобразователи воды, не говор уже о производных цел.пюлозы с меньшей спЬсобностью св зывать кальций, как, например, сульфоэтоксицеллюлоза , карбоксиметилцеллмлоза и нтарнокислый г олуэфир целлюлозы. Большие количества добавок ухудшают ifa4ecTBO средства.
I
Известно также моющее средство, содержащее поверхностно-активное вещество , выбранное из группы, содержащей алкиларилсульфонат, алкилсульфат , алкилсульфонат, сополимер окиси этилена и окиси пропилена, оксиэтилированный алкилфенол, добавку, выбранную из, группы,, содержащей карбонат натри , сульфат натри , перборат натри , трихлорциануровую кислоту, силикат натри , полифосфат натри , оптический отбеливатель, пеногаситель, бактерицид, гидротроп, алюмосиликат,
св зывающий ионы кальци , растворенные в воде, общей формулы
xNajOv AlgOj zSiO WH- О где X - от О до 2, у - 1, z - от 4 до 16, W - от 0,3 до 4, и воду С2.
Однако известное моющее средство обладает недостаточно высоким качеством , поскольку вход щий в его состав алюмосиликат имеет недостаточную способность к св зыванию кальци .
Цель изобретени - улучшение ка .lecTsa средствао
Поставленна цель достигаетс тем, что моющее средстводл стирки , содержащее поверхностно-активное вещество, добавку, алюмррйликат, св зывающий ионы кальци ,, растворенные в воде, и воду, содержит в качестве поверхностно-активного вещества вещество, выбранное из группы , содержащей алкилбензолсульфонат, олефинсульфонат, алкансульфонат, сульфонат сложного эфира жирной кислоты , полиоксиэтйлированный жирный спирт, полиэксиэтилированный оксоспирт , полиоксиэтйлированный вторичный спирт и мыло, в Качестве добавки средство содержит вещество, выбранное из группы, содержащей карбонат натри , перборат натри , силикат магни , силикат натри , сульфат натри , триполифосфат щелочного металла , алканкарбоновую оксиалканкарбоновую или аминокарбоновую кисло|ы , содержащие 1-4 карбоксильные группы, карбоксиалкиловый эфир, содержащий три карбоксильные группы, алкандифосфоновую кислоту, полиакриловую кислоту, полиоксиполика рбоновую кислоту на основе акролеина, карбоксиметилцеллюлозу, пеногаситель - N-алкилированный аминотриазин оптический отбеливатель - диаминостильбендисульфокислоту и в качестве алюмосиликата, св зывак цего ионы кальци , растворенные в воде, средство содержит алюмосиликат общей формулы
xkat20 А120э-У °2 2° где Kat - ка-тион Na .или Na и К, X - от 0,8 до 1,5, у - от 1 до б, , Z - от 0,2 до 47,
имеющий способность к св зыванию калци 60.-180 мг СаО/г, определенную суспендирован.ием 1 г алюмосиликата (из расчета на безводное вещество) в 1 л растйора хлористого кальци , соответствующего 300 мг СаО/л при рН 10 в течение 15 мин при и титрованием фильтратд, при следующем соотношении компонентов, мае.% Поверхностно-активное вещество . 6,8-18 Алюмосиликат, св зывающий ионы кальци , растворенные в воде, общей формулы (1) 11,3-64,2
2,9-21,5
Вода До 100 Добавка
Улучшение качества средства достигаетс тем, что нёрастворикые в воде силикаты алюмини полностью выполаскиваютс из текстильных изделий . Применение силикатов алюмини обуславливает разгрузку сточных вод, так как количество поступаювчег го в сточные води фосфора сильно сокращаетс или фосфор вовсе не попадает туда. Кроме того, силикаты алкшини могут биологически разлаг гаТьс без кислорода.
Алюмосиликат получают синтетическим способом, например взаимодействием водорастворимых силикатов с водорастворимыми алюминатами в присутствии воды. Дл этой цели смешивают водные растг эры исходных продуктов или наход ишйс в твердом состо нии компонент с другим компонентом , наход идамс в виде жидкого раствора.
Силикаты алюмини получают также смещением обоих наход щихс в твердсм состо нии компонентов в присутствии воды. Получают их также из AlCOH), AI20 зили Si02 взаимодействием с растворами силикатов щелочных металлов или алюминатов или из расплава. . .
Используемые силикаты .алюмини , обладающие катионообмённой способностью образуютс , однако, только при соблюдении определенных условий осаждени , так как иначе получают продукты с недостаточной катионообмённой способностью или вовсе нв обладающие этой способностью.
Полученные осаждением или другими способами в высокодисперсном состо нии переведенные в водные суспензии силикаты алюмини путем нагревани до 50-200 с из аморфного состо ни перевод т в кристаллическое состо ние, однако между этими двум видами почти нет различи относительно способности св зывать кальций и эта способность вл етс пропорциональной количеству алюмини , содержащегос в силикатах алюмини . Однако предпочтительно примен ют кристаллические силикаты алюмини . Предпочтительна способность св зывать кальций, котора колеблетс примерно в пределах 100- 150 мг СаО на 1 г активного вещества , свойственна прежде всего соединени м следующего состава:
0,7-l,l NajO, 1,3-3,3 SiO.
Эта суммарна формула охватывает два типа различных кристаллических структур (или их некристаллических предварительных гфодуктов), которые отличаютс своими суммарными
формулами:
а) 0,7-1,1 Na-O,. А1,0 1,3-2,4 SiO, в) 0,7-1,1 Naj,0Al20j22-3,3 SiO.
Наход щийс в водной суспензии аморфный или кристаллический силикат алюмини фильтрацией выдел ют из остающегос водного раствора и сушат при 50-800с. В зависимости
от условий сушки продукт содержит большее или меньшее количество св занной воды. Безводные продукты получают при . Дл полного удалени воды продукт нагревают до ,
эуим s noco6oM также определ ют содержимое активного вещества в силикатах алюмини .
При работе с силикатами алюмини не рекомендуютс высокие температуры сушки, целесообразно работать
при 400°Со. Полученные силикаты алюмини , содержащие различные количества св - занной воды, после диспергировани
фильтровального осадка превращаютс
в мелкий порошок, величина частиц которого составл ет не более 0,1 мм.
Используют силикаты алюмини , :которые на 90 вес.% состо т из величиной 10-0,01 мкм, предпочтительно 8-0,1 мкм.
При осаждении можно создать услови , способствующие образованию небольших размеров частиц, подверга смешанные растворы алюминатов и
силикатов сильному сдвиговому трению . При получении кристаллических силикатов алюмини предотвращают образованию больших, иногда перерастающих кристаллов, медленно перемешива кристаллизирующуюс массу.
Несмотр на это при .сушке иногда наступает нежелательна агломераци кристаллических частиц, поэтому рекомендуетс эти вторичные частицы удалить, например, воздушной классификацией . Можно также использовать силикаты алюмини более грубого помола , которые измельчают до желаемого размера частиц. Дл этбй цели
пригодны, например, мельницы и/или воздушные классификаторы, или комбинированные из них приспособлени .
Из алюмосиликатов натри получают силикаты алюмини других катионов, например кали Применение этих соединений вместо алюмосиликатов натри может быть целесообразным, если отдачей указанных катионов желают достигнуть особенного действи , например повли ть на растворенное состо ние одновременно имеющихс поверхностно-активных веществ. (ПАВ).
Количество примен емого алюмосиликата , необходимое дл достижени хорошей моющей и очищающей способности , зависит, от его способности
св зывать кальций, а также от количества и степени загр знени обраба тываемых материалов. При применении жесткой воды целесообразно количество силиката алюмини рассчитывать таким образом, чтобы юстаточна жесткость воды не составл ла более (твердость по Дефо), что соответстйует 50 мг СаО/л, предпочтительно 0,5-2dH (5-20 мгСаО/л)о Дл достйжени оптимального моющего или очищающего действи рекомендуетс , в частности дл сильйо загр зненных субстратов, примен ть олределенный избыток силикатов алюмини , чтобы частично или полностью св зать накипеобразователи , содержащиес так- же в отделившихс загр знени х., Следовательно , рабоча концентраци силикатов алюмини может колебатьс в пределах -0,2-10 г ЛВ/л, предпочтительно 1-6 г АВ/Ло
Кроме того, загр знени можно удал ть гораздо быстрееи более интенсивно , если к отделочному раствору добавл ть вещество, которое оказывает комплексообразующее и/или осаждающее действие на наход щийс в воде как накипербразователь дл кальци . Пригодны также вещества с небольшой комплексообразующей способностью, которые до сих пор .е причисл ли к типичным комплексообразовател м дл кальци . Однако подобные соединени часто обладают способностью замедл ть осаждение карбоната кальци из водных растворов . .
Предпочтительно примен ют небольшие дополнительные добавки, например 0,05-2 г/л комплексообразователей или осадителей дл кальци , чтобы заметно ускорить или улучшить удаление загр знений -Примен ют и гораздо большие количества, однако при применении фосфорсодержащих комплексообразователей и осадителей нужно брать такие количества, чтобы загр знение сточных вод фосфором было заметно меньошм, чем при применении используемых моющих средств на основе трифосфата. I .
К комплёксообразовател м или осадител м относ тс , например, высшие полифосфаты.
Органическими соединени ми - комплексообразовател ми или осадител ми дл кальци вл ютс поликарбоновые кислоты, оксикарбоновые кислоты, аминокарбоновые кислоты, простые карбоксиалкиловые эфиры, полианионн .ые полимеры, полимерные карбоновые и фосфорные кислоты, причем эти соединерти в большинстве случаев примен ют в виде, их водорастворимых солей .
Подлежащие стирке текстильные материалы могут быть из различных волокон природного или синтетического происхождени , например из хлопка , регенерированной целлюлозы или льна. Текстильные издели могут содержать также высококачественный хлопок или синтетические химические волокна, например на основе полиамидов , полиэфиров, полиакрилонитрила,
0 полиуретанов, поливинилхлорида или поливинилиденхлоридао Предлагаемые моющие средства также пригодны дл стирки текстильных изделий из меланжевой ткани на основе синтетических
5 волокон и хлопка. ,
При стирке и очистке подобных субстрактов с применением водных, содержащих суспендированные силикаты алюмини моющих растворов, мо0 ющую или очищающую способность можно улучшить обычно добавл емыми к подобным отделочным растворам компонентами , например ПАВ, стабилизирующими пену или предупреждающими
5 пенообразование, или веществами, которые не имеют или имеют подобное поверхностно-активным веществам действие {м гчиТеЛи текстильных материалов нейтрально или щелочно
., .реагирующие скелетные вещества, хими-. чески активные отбеливатели, .а также их стабилизаторы и/или активаторы, вещества, удерживающие гр зь, антико1розионные вещества, антимикробные вещества, энзимы, отбеливдтели.
красители и душистые вещества.
При применении одного или нескольких из указанных содержащихс в моющих растворах веществ целесообразно
соблюдать следующие концентрации, г/л: ПАВ 0-2,5; скелетные вещества 0-6, активный кислород 0-0,04 или. эквивалентное количество активного хлора.
Значение рН отделочных растворов в зависимости от субстрата, подлежащего стирке или очистке, может составл ть 6-13, предпочтительно 8,5-12. ,
Количество неорганических фосфатов и/или органических соединений фосфора не должно быть большим, чем это соответствует общему содержанию .фосфора средства, т.е„ 6%, предпочтительно 3%.
Дл применени -в предлагаемых средствах пригодны ПАВ, которые в молекуле содержат по меньшей мере один гидрофобный органический радикал и одну придающую водорастворимость анионную,, амфионную или неидногенную группу. Гидрофобный радикал в большинстве случаев представл ет собой алифатический углеводородный радикал с 8-26, предпочтительно с 10-22 атомами углерода или
алкилароматический радикал с 6-28, предпочтительно 8-16 алифатическими атомами углерода.
В качестве анионных ПАВ можно использовать, например ; мыла из еетественных; или синтетических, предпочтительно насыщенных жирных кисло или из смол ных или нафтеновых кислот . Пригодными синтетическими анионными ПАВ вл ютс вещества типа сульфонатов, сульфатов и синтетичёских карбоксилатоз„
В качестве ПАВ типа сульфонатов можно использовать алкилбензолсульфонаты (Сз.5-алкил), смеси из алкени оксиалкансульфонатов с дисульфоватами , которые получают, например, из моноолефинов. с крнцевой или внутренней двойной св зью посредством сульфировани газообразной трехокисью серы и последующего гидролиза продуктов сульфировани в щелочной или кислой среде. Кроме того, пригодны алкансульфонаты, получаемые из алканов посредством сульфозслорировани или сульфоокислени и последующего гидролиза или нейтрализации или присоединени бисульфитов к олефинам;, Пригодны также эфиры of.-сульфожирных кислот, например ot-суЛЬфоНОВЫХ кислот из гид
рированных метиловых или этиловых жирных кислот кокосового масла, сем н масличной пальмы или сала. I ,.
Анионные ПАВ можно -примен ть в виде их натриевых, калиевых и аммониевых солей, а также в виде раствориких солей органических оснований , например моно-, дй- или триэтаноламина
В качестве неионогенных ПАВ можно использовать продукты присоединени 4-40, предпочтительно 4-20 моль окиси этилена к 1 моль жирного спиртё1. Особое значение имеют продукты присоединени 5-16 моль окиси этилена к жирным спиртам кокосового масла или сала,. к олеиновому спирту или к вторичным спиртам с 8-18, предпочтительно 12-18 атомами углеродаПенообразовательную спосбб, , гь можно увеличить или снизить сочетанием подход щих типов ПАВ снижени пенообразовательной способности можно достигнуть добавкой органических веществ, которые не действуют подобно ПАВ. .
Снижени пенообразовательной способности достигают сочетанием разлиных типов ПАВ, например сульфатов и/или сульфонатов с неионогейными веществами и/или мылами. У мыл пеногасительна способность возрастает со степенью насыщени и количеством атомов углерода в радикале жириой кислоты, поэтому в качестве пеногасителей особенно пригодны мыла насыщенных Cio-j.4 -жирных кислот.
К не имеющим характер ПАВ средствам , предупреждающим пенообразование , относилс N-алкилированный аминотриазин , получаемый взаимодействием 1 моль хлористого цианура с 2-3 моль моно- и/или диалкиламина с 6-20, предпочтительно 8-18 атомами углерода в алкильном радикале.
Водный отделочный раствор дл текстильных материалов содержит поверхностно-активный компонент из 1 вес.ч. неионогенных и 0,3 вес.ч. анионных ПАВ, причем неионогенные ПАВ представл ют собой смесь из, более или менее этоксилированных соединений , содержащих алифатический углеводородный радикал с 10-18 атомами углерода, в которой на 1 вес.ч неионогенных соединений с 8-20 этилен гликольэфирными радикаламиприход тс 0,2-2 вес.чо соединений с 2-6 этиленгликольэфирными радикалами в молекуле.
В результате применени подобного поверхностно-активного компонента, концентраци которого предпочтительно составл ет 0,3-3 г/л, в смеси с обладающими катионообменной способностью силикатами алюмини лучше удал етс гр зь, предпочтительно при жирных и масл нистых загр знени
В качестве скелетных веществ пригодны слабокисло, нейтрально или щелочно реагирующие неорганические или органические соли.
Слабокисло, нейтрально или щелочно реагирук дими сол ми вл ютс , например, бикарбонаты, карбонаты, бораты или силикаты щелочных металлов , сульфаты щелочных металлов, а также соли р;елочных метгтлов с органическими , некапилл рноактивными, содержащими 1-8 атомов углерода сульфоновыми и сульфокарбоновыми кислотами .
Все упом нутые в качестве комплексообразователей или осадителей дл кальци соединени можно использовать как скелетные вещества, поэтому IB предлагаемых средствах они могут иметьс в больших количествах , что необходимо дл выполнени их функции как комплексообразовател или осадител дл кальци -.
Компоненты предпочтительно примен емых в качестве моющих средств дл текстильных материалов или в качестве средств очистки в домашнем хоз йстве продуктов, в частности скелетные вещества, в- большинстве случаев выбирают таким образом, чтобы препараты имели нейтральную до сильнощелочной реакции, причем значение рН 1%-ного ;раствора препарата 3 большинстве случаев колеблетс в пределах 7-12. Средства дл стирки , -например J тонких тканей, в боль шинстве случаев имеют нейтргшьную до слабощелочной реакцию (рН 7.-9,5) в то врем как средства дл эг ачивани предварительной стирки и стир ки кип чением имеют более сильное щелочное значение рН (9,5-12,. предпочтительно 10-11,5). Если дл спет цисшьных целей очистки необходимы более высокие значени рН, примен ют силикаты щелочных металлов соответствуищего соотношени или едкие щелочи. Среди используемых в качестве, от беливателей соединений, дающих в во де 02, особое значение имеют натрийперборат-тетрагидрат (NaB02 х Н202ЗН20) и моногидрат (НаВ02 Н202 Можно также примен ть другие, да .ющие бораты, например пиробуру Рекомендуетс обычные растворимы и/или нерастворимые в воде стабилизаторы дл перекисных соединений вместе с последними вводить в общую смесь в количестве 0,25-10 веСо% В качестве нерастворимых в воде ста билизаторов, которые составл ют, например, 1-8, предпочтительно 2-7 вес.% из расчета на общий препарат , пригодны полученные в большинстве случаев осаждением из водны растворов силикаты магни в соотношении MgOrSioy 4:1-1:4, предпочти тельно 2:1-1:2 и, в особенности 1:1 Их можно замен ть силикатами других щелочных металлов, кадми или олова в соответствующем соотношении. В ка честве стабилизаторов можно также использовать содержащие Ьоду окиси олова. Водорастворимыми стабилизаторами , которые могут присутствоват вместе с нерастворимыми в воде стабилизаторами , вл ютс органические комплексообразователи, количество которых может составл ть 0,25-5, предпочтительно 0,5-2,5 вес.% из расчета на общий препарат. Чтобы уже при температурах ниже , в частности 60-40°С, -достигнуть удовлетворительного отбеливающего эффекта, к препаратам,добавл ют отбеливающие компоненты, содержащие активаторы. В качестве активаторов дл дающих в воде Н202 перекисных соединений служат определенные, образующие с Н202 органические надкислоты, N-ацили О-ацилсоединени , Кроме того, предлагаемые препараты могут содержать вещества, которые отделенную от ролокна гр зь удерживают суспендированной в растворе, тем самым предотвраща воз.никновенье серого оттенка. Мающие средства могут содержать оптические отбеливатели дл хлопчато бумажной ткани, в особенности производные диаминостильбвндисульфоновой кислоты или ее соли щелочных металлов . Особый интерес представл ют предлагаемые средства порошкообразного и зернистого составов, которые можно получать всеми известными способами . Порошкообразные силикаты алюмини , например, можно просто смешивать с другими компонентам; моющих средств, причем масл нистые или пастообразные продукты, например неиоаогенные вещества , нанос т на порошки распылением . Возможно также введениепорошкообразных силикатов гип вмини в смесь ДРУГИХ компонентов средства в виде водной кгшш, которую процессами кристаллизации или сушкой воды гор чим воздухом перевод т в порошок. После подсушивани при повышенных температу)рах, например на валах i в распылительных короннах в смесь можно вводить чувствительные к высоким температурам и влаге компоненты, например компоненты дл отбелки и их активаторы, энзины, антимикробные вещества и т„д. Примерс.1. В 15 -литровый сосуд к разбавленному деионизированной водой раствору алюминатов, сильно размешива , добавл ют раствор силикатов „ Оба раствора имеют комнатную теАпературу. При экзотермической реакции как первичный продукт осаждени образуетс рентегноаморфный алюмосиликат натри . После 10-минутного сильного размешивани суспензию продукта ос ажденр подают в Кристаллизатор , где её с целью кристаллизации выдерживают в течение некоторого времени . После отсасывани раствора из каши кристаллов и дополнительной промывки деионизированной водой до достижени значени рН стекающей промывной воды примерно 10 остаток сушат на фильтре, В некоторых случа х, например дл испытани техники применени , примен ют гомогенизированную кристаллизованную.суспензию продукта осаждени или кани из кристаллов . Содержание.воды определ ют нагревом продуктов до 800°С в течение 1ч. При получении, микрокристаллических силикатов алюмини к разбавленному деионизированной водой раствору алюминатов добавл ют раствор силикатов и обрабатывают многооборотной мешалкой. После 10-минутного сильного перемешивани суспензию аморфного продукта осаждени вливаю:г в Кристаллизатор, где перемешиванием предотвращают образование больших кристаллов. После отсасывани раствора из каши кристаллов и дополнительной промывки дёионизированной водой до достижени значени рН стекающей воды примерно 10, сушат остаток из фильтра, затем измельчают его в шаровой мельнице и центробежным сепаратором раздел ют на две фракции, из которых более фракци не содержит частиц размером более 10 мкм.. Гранулометрический состав определ ют с помощью седиментационных весов. Степень кристаллизации силиката алюмини определ ют, сравнива интенсивность интерференционны5 линий рентгеновской дифракционной диаграммы соответствующего продукта с соответствуюадими диаграммами рентгеноаморфных или полностью выкристаллизованных продуктов. Способность силикатов алюмини св зывать кальций определ ют следующим образом К 1 л водного, содержащего 0,594 г CaCl2/300 мг СаО (л 30°ан), раствора посредством NaOH доведенного до рН 10,добавл ют 1 г силиката алюмини (из расчета на АВ). Затем суспензию в течение 15 мин сильно перемешивабт при 22°С+2 С. После отфильтровывани силиката алюмини определ ют остаточную жесткость х фильтрата. Из этих данных можно высчитать способность св зывани кальци по формуле (30-х) -10 (мгСаО/гАВ Если способность св зывать кальций определ ют при более высоких тем пературах, например при- , всегда получают более лучшие результаты, чем при 22Си Этим обсто тельством силикаты алюмини отличаютс от боль шинства из известных растворимых комплексообразователей. Услови получени силиката алюмини I. Дл осаждени используют 2,986 г раствора алюмината (17,7% Na20, 15,8% 66,6% HgO), .0,15 кг едкого натра-, 9,420 кг воды и ,2,445, свежеприготовленного из жидкого стек ла и легкорастворимой.в щелочах крем невой кислоты 25,8%-ного раствора силиката натри 1 NajO «6,0 SiOg. Кристаллизаци происходит в течение суток при , а сушка в течение суток при , Получают полнокристаллический силикат алюмини .состава X х1 А120э-2,04 Si024, (21,6%Н Способность св зывать кальций 150 мг СаО/г АВ. Если полученный продукт дополнительно сушат в течение 1 ч при получают силикат алюмини 1а состава 0,9 Nap ..--2,04 SiOn 2 ,0-Н20 (11,4% НгО). Услови получени силиката алюми .ни II.. Дл осаждени используют 2,115 кг аствора алюмината (17,7% 5,8% AIjOj и 66,5% Н20) 0,585 кг дкого натра, 9,615 кг воды, 2,685 кг 5,8%-ного раствора силиката натри остава lNa20«6S102, полученного налогично описанному. Кристаллизаци происходит в течеие суток при ., а сушка в течеие суток при и 20 торр. Получают полнокристаллический силикат алюмини состава 0,8 xlAljO -2,655 Si025,2 Способность св зывать кальций 120 мг СаО/г В. Из-отого продукта дополнительной сушкой в течение 1 ч при до состава 0,8 1А120з-2,65 SiOj х 0,2 можно удалить воду. Продукт дегидратации. На также пригоден дл предлагаемых целей. Услови получени силиката -алюмини III, Дл осаждени используют 2,985 кг раствора алюмината (17,7% HajO; 15,8% AlgOj и 66,5% Н20); 0,150 кг едкого натра; 9,420 кг воды и 2,445кг 25,8%-ного раствора силиката натри состава . 6si02, полученного аналогично описанному. Кристаллизаци не происходит, а сушка происходит в течение суток при 25С и 120 торр. Получают рентгеноаморфный силикат алюмини .состава.0,9 -.lAIjO-jx 2fO SiOj 47 Н20о Способность св зывать кальций 160 мг Сао/г АВ, Услови получени силиката алюмини IV (сравнение). Дл осаждени используют 2,985 кг раствора алюмината (.17,7% NajO; 15,8% AIjOj и 66,5% НзО), 0,150 кг едкого натра; 9,420 кг воды и 2,445 кг 25,8%-ного раствора силиката натри состава lNa,p бзю, полученного анаг логично описанному. Кристаллизаци не происходит, а сушка происходит в течение суток при 100°С, затем в течение 1 ч при 400С, Получают рентгеноаморфный силикат алюмини состава 0,9 NajO- lAI.jO 2,04 Si020,l HgO. Способность св зывать кальций - дополнительной.суш- . кой аморфного осадка способность св зывать кальций снижаетс до 20 мг СаО/г АВ. Услови получени силиката алюмини V, Дл осаждени используют 4,17 мг твердого алюмината (38% и 62% AIjOs); 10,83 кг 34,9%-ного раствора силиката натри состава iNajO - 3,46 Si02. Кристаллизаци не происходит, а сушка осуще.ствл етс в течение суток при
Получают рентгеноаморфный силикат алюмини состава 1,5 lAI-Orf xSSiOjЗНзОо Способность св зывать кальций 140 мг СаО/г АВ.
Услови получени силиката алюмини VI.
Дл осаждени используют 8,37 кг раствора алюмината (20,0% На,0; 10,2%-А1 0з и 69,8% HjO), 0,09 кг едкого натра; 5,34 кг воды и 1,20 кг микрокристаллической кремниевой кислоты (Aerosil).
Кристаллизаци не происходит, а сушка осуществл етс в течение суток при .
Получают рентгеноаморфный силикат 15 алюмини состава 0,9 Na20 х2,-04 ,7 Н20о Способность св зывать кальций 145 кг СаО/г АВ„
Услови получени силиката алюмини VII, .20
Дл осаждени используют 3,255 кг раствора алюмината (17,7% 15,8% и 66,5% Н20),- 0,060 кг едкого натра, 9,465 кг воды и 2,22кг 34,9%-ного раствора силиката натри 25 состава lNa20-3 46 Si02.
Кристаллизаци не происходит, а сушка осуществл етс в течение суток при 100°С.
Получают рентгеноаморфный силикат JQ алюмини состава 1На201AI20 2Si02 х1Н2Р ), Способйость св зывать кальций 150 мг СаО/г АВ,
Услови получени силиката алюмй- ни VII. 35
Дл осаждени используют 2,11 кг раствора алюмината (17,7% NagO,15 ,8% А120з и 66,5% ), 0,585 кг едкого натра; 9,615 кг воды и 2,685 кг 25,8%-ного раствора сили- 40 ката натри состава lNa20 6siQ2.
Кристаллизаци не происходит, а сушка осуществл етс в течение суток при 100°С,
Получают рентгеноаморфный силикат алюмини состава 0,8 Ка20 lAIjO х2,65 ЗЮг-иНдО. Способность св зывать кальций 60 мг СаО/г АВ,
Услови получени силиката ешюМИНИЯ IX,.-JV
Дл осаждени используют 3,14 кг раствора алюмината (21,4% ЫагО, 15,4% и 63,2% HjO)) 10,46 кг 1,13 кг 34,9%-ного раствора силиката натри состава lNa20 -3,46310 .,
Кристаллизаци не происходит, а сушка осуществл етс в течение суток при , - .
Получают ренггеноаморфный силикат алюмини состава iNagO 1А120з ISiO i Ч,4Н20„ Способ;йость св зывать каль- 60 ций .120 мг СаО/г АВ„
Услови получени силиката алюмини:н X,
Дл осаждени используют 2,935 кг раствора алюмината (14,1% Na20; 65
17,2% A7.2Q-} и 68,6% HjO), 6,93 кг воды; 5,235 кг 34,9%-tioro раствора силиката натри состава lNa20 3,46Si
Кристаллизаци не происходит, а сушка осуществл етс в течение суток при .
Получают рентгеноаморфный силикат , состава lAl2Clj5si02 к х2,8Н20, Способность св зывать кальций 100 мг СаО/г АВ.
Услови получени силиката алюмини XI „
Дл осаждени используют 2,86 кг раствора алюмината (13,8% 16,7% , и 69,5% Н20); 6,01 кГ воды и 6,13 кг 34,9%-Horf) раствора силиката натри состава lNa20-3,46Si
Кристаллизаци не происходит а сушка осуществл етс в течение суток при 10 Ос,
рентгеноаморфный силикат алюмини состава примерно .1А120з-6si023,2Н20, Способность св зывать кальций 60 мг СаО/г
Услови получени силиката алюмини XII.
Дл осаждени используют 2,01 кг раствора алюмината (20,% ЫазО, 10,2% AIjOj и 69,8% ) 1,395 кг едкого натра; 9,405 кг воды и 2,19 кг 28,8%-ного раствора силиката натри состава lNa20. bSio (получен аналогично описанному).
Кристаллизаци происходит в течени суток при 80°С, .а сушка осуществл етс в течение суток при ,
Получают полнокристаллический силикат алюмини состава 0,9Na;20A: lAIjO 3-2510.2 ЗИгО- Способность св зыватькальций 160 мг СаО/г АВо
Услови получени силиката алюмини XIII,
Дл . осаждени используют 2,985 кг раствора алюмината (17,7% Na20, 15,8% А120з и 66,5% Н20); 0,150 кг едкого натра; 9,420 кг воды; 2,445к 25,8%-ного раствора силиката натри состава iNcU) 6si02 (получен аналогично описанному)
Кристаллизаци происходит в течение суток при 80°С, Дл получени алюмосиликата кали отсасывают раствор, остаток промывают водой и суспендируют в водном, содержащем .KCI растворе-. После нагревани в течение 30 мин до 80-90°С отфиль-. тровывают и промывают. Сушка происходит в течение суток при ,
Получают полнокристаллический силикат алюмини состава 0,28Na20x i0, 1AT20. 2,048102- 4;ЗН20, Способность св зывать кальций 170 мг СаО/г АВ.,
Услови получени силиката алюмини XIVДл осаждени используют 8,450 кг раствора алюмината (11,3% NajO; 18,.% и 70,0% HgO) и б,550к 34,9%-ного раствора силиката натри состава iNajO3,46810.. Кристаллизаци и сушка не проис ход т. Получают рентгеноаморфный силик алюмини состава l,5Na20lAI O 2Si02H20i Способность св зывать кальций 120 мг СаО/г АВ. Услови получени силиката алюмини . XV, Дл осаждени используют компрненты , примен емые при получении с ликата алюмини XIV. , Кристаллизаци происходит.в течение суток при , а сушка не происходит. Получают кристаллический сили| а алюмини состава l/BNa O. Н 20. Способность св зывать кальци 170 мг Са6/г АВ„ Размеры первичных 1астиц силика тов алюмини T-XV колеблютс 1045 мкм. Полнокристаллический силикат ал мини XVI состава О,92Na20 1А120э« jl ,8Si023,7lH20 со способностью св зывать кальций 180 мг СаО/г АВ получают аналогично силикату алюми ни XII. Услови получени силиката алюм ни 1м. Осаждение осуществл ют как у си ликата алюмини I, кристаллизацию в течение 6 ч при 90°с, а сушку в течение суток при . Получают полнокристаллический силикат алюмината состава 0,9Ма20« 2,04Si02 4/311:20 (21,6% Н 20 Способность св зывать кальций 170 м СаО/г АВ. Услови получени силиката алюми ни Им. Осаждение осуществл ют.как у си ликата алюмини II, кристаллизацию в течение 12 ч при , а сушку в течение суток при 100 С и 20 торр Получают полнокристаллический силикат алюмини состава 0,8Na20x xlA1203-2 ,65si 02-5 ,21 20. Способность св зыват-ь кальций- 145 мг СаО/г АВ. . Услови получени силиката алюмини XII м. Осаждение осуществл ют как у силиката алюмини XII, кристаллизацию в течение 6 ч при 90с, а сушку в течение суток при 100 с. Получают полнокристаллический силикат алюмини состава 0,9Na20r х1А120з. 2Si02ЗНгО. Способность св зывать кальций 175 мг ,СаО/г АВ. Услови получени силиката гшюМИНИЯ XIII Мс. Осаждение осуществл ют как у силиката алюмини XIII, кристаллизацию в течение 6 ч при 90°С. Дл получени алюмосиликата кали отсасывают раствор, остаток промывают водой и суспендируют в водном, содержащем KCI растворе. После нагревани в течение 30 мин до 80-90С отфильтровывают и промывают. Сушку осуществл ют в течение суток при . Получают полнокристёшлический силикат алюмини состава 0,28Ка20« хО,62К20 . 1AI20,- 2,04Si04 4,ЗН20. Способность св зывать кальций 180 мг СаО/г АВ. . Услови получени силиката алюмини XV м. Осаждение осуществл ют как у силиката алюмини XIV, а кристаллизацию в течение суток при 80Со Филь .тровальный осадок не сушат, но после промывки-суспендируют в воде и в этой форме используют дл исследований по технике применени . Получают полнок эисталлический силикат алюмини состава 0,9Ка20х lAIgOj23102НоО. Способность св зывать кальций 170 мг СаО/г АВ. Услови получени силиката алюмини XVII. Осаждение осуществл ют как у силиката алюмини .XVI, кристаллизацию в течение 6 ч при 90с, а сушку в тег чение суток при . Получают полнокристаллический силикат алюмини состава 0,9На20х . 23102-4,4Н20, Способность св зывать кальций 172 мг СаО/-г АВ. Услови получени силиката алюмини XVIII м. Дл осаждени используют 2,96 кг раствора алюмината (17,7% KajO; 15,8% А120з и 66% HjO), 0,51 кг едкого натра, 8,45 кг воды и 3,00 кг раствора силиката натри (8,0% Na20, 26,9% Si02 И 65,1% Н20). Кристаллизаци происходит в течение 12 ч при 90с, сушка в течение 12 ч при . Получают полнокристаллический силикат алюмини состава 0,93Иа20х 1А120з.2,753102-5,5 Н20. Спрсобность св зывать кальций .125 мг СаО/г АВ. Услови получени силиката алюмини XIX Мо . Дл осаждени используют О,76 кг раствора алюмината (36,0% , 59,0% А120з И 5,0% Н20); 0,49.кг воды и 3,94 кг раствора силиката натри (8,0% А120з, 26,9% 8102 65,1% Н20). Кристаллизаци происходит в течение 12 ч при 90°С,асуцжа в течение 12 ч при 100°С. Получают полнокристаллическийсиликат алюмини состава 0,9Na20 х1А120з-3,181025Н20). Способность св зывать кальций 110 мг СаО/г АВ.
ОпределеннБ) седиментационным анализом гранулометрический .состав микрокристаллич.еских продуктов 1 м XIII м и XVII -м - XIX м составл ет (максимум размера частиц 3-6 мкм),%: более 40 мкм О, менее 10 мкм 85-95; более 8 мкм 50-95.
Гранулометрический состав продукта XV м (максимум размера частиц 1-3 MJfMJ,%{ более 40 мкм О, менее 10 мкм 100, менее 8 мкм 99 о
Имеющиес в моющих средствах соеподобные компоненты, например со еподобные ПАВ, другие органические а также неорганическиесоли, присутствуют в виде натриевых солей. Это ействительно также дл замедлителей осаждени , которые дл упрощени обозначены названи ми соответствующих кислот.
Тр пки из хлопчатобумажной ткани или меланжевые ткани из полиэфиров и хлопчатобумажной с отделкой, которые дл опыта загр знены сажей, окисью железа, каолином и кожным иром стирают в растворе силикатов алнммини при температуре водопроводной воды жесткбстью 16, отчасти в лаундерометре (прибор дл опредеени прочности окраски к стирке) ли в барабанной стиральной машине, вмещающей 4 кг бель (25 л щелока л стирки)о В лаундерометре в кажый сосуд , помещают две испытуемые тр пки (кажда весом 2,1 г) и две незагр зненные тр пки из того же атериала весом 2,1 г. В барабанную стиральную машину кладут шесть испытуемых тр пок, (кажда размером 20x20 см) и 3,8 кг незагр зненной ткани того же рода.
Концентрации алюмосиликатов отелочных растворов , так же как и содержание алюмосиликатов в, состаах моющих средств, относ тс к безводному компоненту продукта (опеделенного часовым удалением воды дри 800с), то же действительно дл применени суспензий рентгеноаморфного продукта осаждени или дл каши из кристаллов
Дл полоскани примен ют холодную водопроводную воду.
После стирки тр пок в лаундерометре следует четырехкратное полоскание Vix в водопроводной воде, каждый раз. в течение 30 с. При опытах, проведенных в обычной стиральной машине, процесс стирки и полосканий определ етс автоматической моющей программой , предназначенной дл стирки соответствующего текстильного материала . После Ьушки и глажени текстильных материалов измер ют их коэффициент ркости. Используемые дл опытов ткани до опыта имеют коэффициент ркости примерно 43%.
Пример 2 о Дл демонстрации улучшени моющей способности содержащего силикат алюмини моющего средства, полученного смешением сухого силиката алюмини с перборатом, замедлителем осаждени и моющим порошком , полученным распылением в гор чем состо нии, не содержащем трех указанных компонентов, путем добав.ки комплексообразователей или осадителей дл кальци ,-примен ют моющие средства следующего состава, %; ABS (соль полученной конденсацией неразветвленных олефинов с бензилом и сульфированием полученного алкил-. бензола алкилбензолсульфоновой кислоты с 10-15, предпочтительно 11-13, атомами углерода в алкильной цепи) 5,3; ТА + 14Аб (продукт присоединени окиси этилена к; жирному спирту сала) 2,0; мыло .С22 качестве компонента жирной кислоты содержит отвержденную смесь из одинакового количества жирн.ой кислоты сала и сурепного масла), комплексорбразователь или осадитель дл кальци О или 4,2,- алюмосиликат. 1а 45,0; перборат 22,1, NajO 3,3Si022,5, PMC (соль карбоксиметилцеллюлозы) 1,2, MgSiO If 7/ Na.jSO 2,1 И 11,1.
Дл стирки хлопчатобумажной ткани с отделкой используют 9 г/л моющего средства, модуль ванны 1:12.
Стирка в течение 30 мин при 90 С 5 лаундерометре„
Результаты стирки приведены в табл. 1.,
Таблица
Na PjO 71,0
Алании68,9
ЗГлютаминова кислота72,0
Нитрилотриуксусна
кислота71,0
. Продолжение табл,
;:z::::::r::://.::r..::::::
Этилендисшшн-тетрауксусна кислота ,67,5
Н.Н-динетиламино- , .
метандифосфонов а
кислота71,0
Юлйакрнлова кислота 69,5
Полйокси-поликарбонова кислота I71,7
Полиокси-поликарбонова кислота II72,0
Обе последних кислоты получают полимеризацией акролеина и обработкой полимера по реакции Каннициаро. в присутствии формальдегида.
Моющим средством указанной рецептуры , в котором комплексообразоваг тель или осадитель дл кальци и силикат гшюмнни .полностью замененытриполифосфатом натри , при описанных услови х стирки получают коэффициент ркости 72,5.
При применении моющего средства , следующего состава вес.%: ABS 5,3;
ТА + 14АО 2,0; мьшо ® лева кислота 4,2; алюмосиликат VIII (способность к св зыванию кальци 60 мг СаО/г) 45,0, перборат натри 22,1; Na20 35i02 2,5; CMC 1,2/ MgSiOj 1,7; Na2S04 2,1 и HgO 11,1, коэффициент ркости составл ет 66,5%
При применении моющего средства, которое вместо алюмосиликата VIII содержит алю 4Ьсиликат IV, имеющий способность к св зыванию кальци . 20 мг СаО/г, коэффициент ркости составл ет 48% (коэффициент ркости исходных тканей составл ет примерно 43%) „
Пример 3. Постепенна замена содержа1чегос в моющем средстве трифосфата силикатом алюмини .
Состав моюиих средств, %t ABiS 5,3; ТА -f 14АО 2,0; Мыло ,2-33,4; алюмосиликат la 45-0,0; NaB02«H2023H20 22,Ij NajO ,3,3f5i02 2,5{ CMC J.,2; MgSiOj 1,6,- 2,1 и ttgp остальное.
Дл стирки хлопчатобумажной ткани с отделкой используют 9 г/л моющего средства, модуль раствора 1:12.
Стирка в течение 30 мин при 90°С в лаундерометре.
Результаты стирки приведены в табл. 2.
Таблица
15
20
25
30
35
Примеры 4и5. Моюща способность двух предлагаекнх моющих . средств (е) у различных текстильных материалов по сравнению с моющими средствами (v), в которых силикат алюмини заменён .
ЙЬющйе средства имеют составы, приведенные в табл. 3.
Таблица 3
ОА + 10АО (продукт присоединени окиси этилена, в техническому олеиновому спирту)
Мыло С,
- .- 15,0 15,0 3,5 3,5 3,0 3,0 33,4 2,5 10,0 3,0
iKoKnoHeHT
АЛ10мосиликат 1а
1ГаВ02й 2ЗНдО . 3,3SiO
ate
MgSlOj .
N&jSO
стирки используют натуральную и Офделаннуц} Хлопчатобумажные ткани, мелднже:ву1о ткань из хлоЬка и полиЭфи|Е (а. 25 , . Моющих средств 3v и Зе берут 9 р/л, а 4v и 4в - 7,5 г/л. Модуль П р и м е р 6. Дл применени в„пр.ачечиь х пригодны моющие средст-9а , имегшие составы 5а и 5в, указа - ные в табл. 5.
Таблица 5
1,41,4
7,67,6
18,
5,45,4
Продолжение табл. 3
одержание компонента в моющем средстве, &ёс.%
ЗУ . hi.y I
45,0. 27,0
22Д 22,124,0 24,0
2.52,510,0 10,0 1,.2 1,2 - . - 1,7 1,7 - - .
19,0 2,1 30,0 10,0
5.68,4 8,0 8,0
моющего средства 6а можно заменить не Содержащим фосфо 65 РЗ органическим комплексообразоватеванны 1:5, барабанна стиральна мгшшна с программой стирки бель кип чением, максимальна температура . Результаты стирки приведены в табл. 4. Пррдолжени е 1бл, Содержание компонента в моющем средстве, %
лем дл кальци , у моющего средства 6в - HEDP (соль 1-рксиэтан-1,1дифосфоновой кислоты) или другим, комплексосв зывающим кальций фосфонатом , не содержа1Шм фосфора |{омплексообраэователем дл кальци или не образующим комплекса осадителем кальци (например, щавелевой кисло той, адипиновой кислотой или себациновой кислотой в форме их водорастг: воримых солей)о
Каждым из этих средств при следующих услови х моют нормально загр зненное хоз йственное бель.е в стиральной машине, с центрифугой, вмещающей 90 кг бель с водопроводной водой, ум гченной до жесткости 5 ,
В перйом ходе стирки используют ; 25 г моющего сре;з;ства на 1 кг сухого бель . Модульванны 1:4. Стирка, в течение 9 мин при .
Во втором ходе стирки используют 20 г моющего средства и О,6 г активного кислорода (в виде Н2Р2) на 1 кг сухого бель. . Модуль ванны 1:4. Стирка в течение 12 при 90 С,
Полоскание провод т 2 раза ум гченной водой и 2 раза не ум гченной водой. В обоих случа х -результат , стирки полностью удовлетворителен.
Пример 7. Моющее средство, предназначенное дл стирки сильно- загр зненной рабочей одежды,имеет следующий состав, %: ОА + 10АО 18,0;i 60,О,алюмосиликат V 12,0; О-карбоксиметил-тартроновой кислоты . натриева соль 5 ,,5; CMC i, 3, отбеливатель (диаминостильбендисульфокислота )0,3; HjO 2,9.
ТА + 14Ab Алюмосиликат VII
NasPjOio , Цитрат- натри
. Е b т А (,;оль э т ил ен диаминтетрауксусПример 8. Отбеливагацие ; вспомогательнь е средства дл стирки, из которых продукте пригоден как добав| а к щелокам дл стирки в про- мысловых прачечных и продукт Ъ как добавка, эффективна в холодной воде дл дополнительного полоскани ,, имеют jcocTaB, приведе нный в табд, 6/ Таблица б
10 36,
- 18,0
20
5
30
Составы других мойщих средств, содержащих алюмосиликат, приведены в табл. 7 (примеры 9-12) табл. 8 (примеры 13-16),
Т а б л и ц .а 7
7,0 10,310,76,8
52;1 47,251,264,2
5,13,26,2
7,3 -2,1
Содержание компонента в средстве, вес.% по примерам
Компонент
НРК-сульфонат (получен из гидрированного метилового эфира пальмо дровой жирной кислоты сульфированием посредством SOj)
ABS . Примен емые алюмосиликаты с катионообменной способностью улучшают моющую способность моющего средства и полностью или отчасти замен ют триполифосфат. Если в соста;ве содержитс трифосфат, его можно заменить не содержащими фосфора ком плёксообразовател ми. Пригодные ком плексообразователи приведены в табл. (щавелева кислота вл етс не комплексообразователем , а осадителем)о Хот алюмосиликаты не раствор ютс в воде, их легко выполаскивать из мытых текстильных материалов, причем в стиральной машине и в труб проводах дл сточных вод отложени не образуютс , , Описанные в примерах 3-16 опыты или средст&а провод т или получают также с применением микрокристаллических гшюмосиликатов. Микрокристал лические силикаты алюмини имеют по меньшей мере лучшую моющую способность , если сопоставл емыепродукты имеют Т9Т же состав.
Таблица 8
16
2,6
1,6
4,7- 7,1 В отдельности испытали и применили дл получени моющих и вспомогательных средств алюмосиликаты XIIм .(пример 2),l м (пример 3), XIII м (пример 4), XIII м (пример 5),ХУ11м (пример 6, причем МауРлО у моющего средства 6а можно заменить не содержащим фосфора органическим комплексообразователем дл кальци , у моющего средства 6в - HEDP или другим, комплвксиосв зывающим кальций фос- . фонатом, не содержас м фосфора комплексообразователем дл кальци или не образующим ксмплекса осадителем кальци , например щавелевой, адипиновой или себациновой кислотой в форме их водорастворимых солей), II м (пример 7), 1м (пример 8), XII (примеры 9-12) и XVII м (примеры 13-16). С применением алюмосиликатов XVI li или XIX м изготовл ют моющие средства , приведенные в табл. 9 (примеры lt-20) . 10 (примеры 21-24).
.HajSO -l- HjO 8,0 6,4 10,2 19,0 .. 13 табл. 11 приведены boc JtasH неко орых предлагаемое моющих средств, йкшчем составы 1 и 2 представл ют , : .собой момцие средства дл полного процесса стирки, которые можно ис- 60 пользовать в домашнем хоз йстве, в прокисловых прачечных и в прсмиышленности дл стирки пестрых или белых текстильных материалов при 40-100С, предпоч ительно SO-IOO C. . 65
Таблица 9 d6a продукта получаемых-по составам 3 и 4, предназначены дл промысловых прачечных, npH4ef4 первое средство примен ют дл предварительной стирки, а второе - дл главное. , . . EDTA можно заменить.одинаковым количеством HEDP или солью диметиламинометан-дисульфоновой кисЛоты, одинаковым количеством
эамвстител фосфата, не солержаще: фосфора л например сол ми лимомТА + 14АО
ТА + 5Аб.
КА 4- ЗАО (продукт присрединени окиси этилена к жирному спирту кокосовогЪ масла 1
SA -f (продукт присоединени окиси этилена к вторичному алифатическому С -с -спирту)
SA ЗАЙ
ABS
Олёфинсульфонат
HSt-су ьфонат (получен из гидрированного метиловоГ-о эфира жирной кислоты сульфированием 50з
Алкансульфонат (получен сульфоокислением из парафинов с атомами углерода)
Мыло
Антивспениватель-(N-алкилированый аминотриазин) .
Алюмосиликат I
V. VII.
XII
XVI. .
Na PjOfO
CMTS (соль о-карбоксйметилтартроновой кислоты)
EDTA ..
NB,O- 3,3810 NajjCOj
HaBOj-HgOjBH.O
Ъой кислоты или о-карбоксиметилтартроновой кислоты.
Т а 6 л и ца Г1
6,5 5,0 9,6
3,5 -- 4,4
- 2,5«
4,51,8
3,5
2,5
3,0
3,02,0
0,8
0,6
20,0
. 30,0
25,0
28,0
40,0
10,0
7,0
Продолжение табл. 11
Claims (2)
- МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО, содержащее поверхностно-активное вещество, добавку, алюмосиликат, связывающий ионы кальция, растворенные в воде, и воду, отличающееся тем, что, с целью улучшения качест-. ва средства, оно содержит в качестве поверхностно—активного вещества вещество, выбранное из группы, со-? держащей алкилбензолсульфонат, олефинсульфонат,алкансульфонат, сульфонат сложного эфира жирной кислоты, полиоксиэтилированный жирный спирту полиоксйэтилированный оксоспирт, полиоксиэтилированный вторичный спирт и мыло, в качестве добавки средство содержит вещество, выбран- · ;ное из группы, содержащей карбонат натрия, перборат натрия, силикат маг* , ния., силикат натрия, сульфат натрия,’ триполифосфат щелочного металла, алканкарбоновую, оксиалканкарбоно- вую или аминокарбоновую кислоты, содержащие 1-4 карбоксильные группы, карбоксиалкиловый, эфир, содержащий три карбоксильные группы, алканди*· фосфоновую кислоту, полиакриловую кислоту, полиоксиполикарбоновую кислоту на основе акролеина, карбоксиметилцеллюлозу, пеногаситель - N-алкилированный аминотриазин, оптический отбеливатель - диаминостильбендисульфокислоту и в качестве алюмо-. силиката, связывающего ионы кальция, растворенные в воде, средство содержит алюмосиликат общей формулы (I) xKat -AIjOj ySiO^.zH^O где Kat - катион Na или Na и К;, х - от 0,8 до 1,5; у - от 1 до 6; ζ - от 0,2 до 47, имеющий способность к связыванию кальция 60-180 мг йаО/г, определенную суспендированием 1 г алюмосиликата (из* расчета на безводное вещество) в 1 л раствора хлористого кальция, соответствующего 300 мг СаО/л при pH 10. в течение 15 мин при 22
- + + 2°C и титрованием фильтрата, при следующем соотношении компонентов, <мас.%:Поверхностно-активное вещество Алюмосиликат, связывающий ионы кальция, растворенные в воде, общей формулы (ί) . Вода .ДобавкаSU„п 1063291Л
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0327773A AT368185B (de) | 1973-04-13 | 1973-04-13 | Verfahren zum waschen bzw. bleichen von textilien, sowie mittel zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1063291A3 true SU1063291A3 (ru) | 1983-12-23 |
Family
ID=3548095
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742015008D SU1063291A3 (ru) | 1973-04-13 | 1974-04-11 | Моющее средство |
SU742015008A SU559656A3 (ru) | 1973-04-13 | 1974-04-11 | Моющее средство |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742015008A SU559656A3 (ru) | 1973-04-13 | 1974-04-11 | Моющее средство |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT368185B (ru) |
SU (2) | SU1063291A3 (ru) |
ZA (1) | ZA742360B (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120295986A1 (en) * | 2011-04-21 | 2012-11-22 | Smith Tyler N | Calcium sequestering composition |
-
1973
- 1973-04-13 AT AT0327773A patent/AT368185B/de not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-04-11 SU SU742015008D patent/SU1063291A3/ru active
- 1974-04-11 ZA ZA00742360A patent/ZA742360B/xx unknown
- 1974-04-11 SU SU742015008A patent/SU559656A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Акцептованна за вка DE № 1617058, кл. 23 е 2, опубликЛ97Д, 2, Акцептованна за вка DE № 2143771, кл. 23 е 2, опублик, 1972. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU559656A3 (ru) | 1977-05-25 |
ATA327773A (de) | 1975-12-15 |
AT368185B (de) | 1982-09-27 |
ZA742360B (en) | 1975-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1036455A (en) | Washing compositions containing inorganic silicates and method of washing textiles | |
DE2412837C3 (de) | Mittel zum Waschen bzw. Bleichen von Textilien unter Einsatz kristalliner wasserunlöslicher Silikate, ihre Herstellung und ihre Verwendung | |
US4083793A (en) | Washing compositions containing aluminosilicates and nonionics and method of washing textiles | |
US4438012A (en) | Stable aqueous suspension of water-insoluble, calcium-binding aluminosilicates and nonionic suspending agents | |
CA1037815A (en) | Process for the production of solid, pourable washing or cleaning agents with a content of a calcium binding silicate | |
JPS6052194B2 (ja) | 洗剤組成物 | |
US4092261A (en) | Process for the production of powdery washing and cleansing agent compositions | |
EP0291869A2 (de) | Phosphatfreies Waschmittel mit reduzierter Inkrustierungstendenz | |
JPS6052192B2 (ja) | 洗剤組成物 | |
US4148603A (en) | Method of washing textiles and composition containing inorganic silicates and polycarboxylates and/or polyphosphonates | |
US4169075A (en) | Process for the production of powdery washing agents by spray-drying | |
EP0816291B1 (en) | Microporous crystalline material, a process for its preparation and its use in detergent compositions | |
US4846990A (en) | Fabric-softening detergent | |
JPS63195112A (ja) | 多孔性層状珪酸塩/硫酸ナトリウム凝集物およびその用途 | |
JPS6052195B2 (ja) | 液状からペ−スト状までの濃厚洗剤及び清浄剤 | |
CA1052658A (en) | Method of washing textiles and composition containing inorganic silicates and polycarboxylates and/or polyphosphonates | |
CA1058046A (en) | Washing agent compositions including aluminosilicates and nta and processes of washing | |
SU1063291A3 (ru) | Моющее средство | |
CA1039607A (en) | Washing compositions containing aluminosilicates and specific tensides and method of washing textiles | |
US4392974A (en) | Low-phosphate detergent builder salt mixture and process of washing | |
DE2533633A1 (de) | Verfahren zum waschen und reinigen der oberflaechen von festen werkstoffen, insbesondere von textilien | |
EP0799798A1 (de) | Verwendung von Schichtsilikaten | |
US4839066A (en) | Fabric-softening detergent | |
JPH0129839B2 (ru) | ||
CA1071058A (en) | Stable aqueous suspensions of water-insoluble, calcium-binding aluminosilicates and inorganic suspending agents |